- •Реферат
- •1. Загальна частина 6
- •1. Загальна частина.
- •1.1. Техніко – економічне обґрунтування конструкції центрифуги.
- •1.2. Будова та принцип роботи центрифуги з пульсуючим вивантаженням осаду.
- •1.2.1. Принцип роботи та база центрифуги з пульсуючим вивантаженням осаду.
- •1.3. Конструкція та призначення ротора центрифуги.
- •1.4. Гідрозасув центрифуги.
- •1.5. Кожух центрифуги.
- •1.6. Ремонт центрифуги.
- •1.7. Монтаж центрифуги.
- •1.8 Мастильні речовини: типи, норми витрат, особливості систем змащування машини.
- •1.9. Датчик пульсів центрифуги.
- •1.10. Технічна характеристика центрифуги.
- •2. Спеціальна частина
- •2.1. Технологічний розрахунок.
- •2.1.1. Розрахунок продуктивності центрифуги.
- •2.1.2. Розрахунок потужності приводу центрифуги.
- •2.1.3. Розрахункова потужність споживаної при пуску.
- •2.2. Проектування і розрахунок ротора на міцність.
- •2.2.1. Розрахунок з безмоментної теорії.
- •2.2.2. Розрахунок з моментної теорії.
- •2.3. Розрахунок каркасу ротора.
- •2.3.1. Розрахунок першої стойки.
- •2.3.2. Розрахунок останньої стойки.
- •2.3.3. Розрахунок першого кільця.
- •2.3.4. Розрахунок другого кільця.
- •2.4. Розрахунок стержня шпальтових сит.
- •2.5. Розрахунок штока на міцність.
- •Момент інерції штока.
- •2.6. Розрахунок вала на міцність.
- •Момент інерції вала.
- •2.7. Розрахунок довговічності підшипників головного вала.
- •2.8. Перевірка на міцність болтів, що кріплять гідроциліндр до валу центрифуги.
- •2.9. Перевірка на міцність гайки, що кріпить внутрішній каскад центрифуги до штока.
- •2.10. Перевірка на міцність гайки, що кріпить поршень гідроциліндра до штока.
- •2.11. Розрахунок товщини карману гідрозатвору.
- •2.12. Розрахунок необхідної кількості болтів гідрозатвору.
- •3. Асктп центрифугування.
- •3.1 Аналіз об’єкту керування.
- •3.1.1 Короткий опис об’єкту керування.
- •3.1.2. Аналіз технологічних величин.
- •3.1.3 Задачі контролю та керування технологічним процесом.
- •3.2 Розробка системи керування технологічним процесом.
- •3.2.1 Призначення, цілі та автоматизовані функції системи керування
- •3.2.2 Вибір комплексу технічних засобів.
- •3.2.3 Опис функціональної схеми системи керування.
- •4. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях.
- •4.1 Характеристика об'єкта, що проектується, та місця його розташування.
- •4.2 Характеристика негативних факторів проектованого об'єкта.
- •4.3. Оцінка стану проектованого об’єкту в надзвичайних ситуаціях. Розрахунок надлишкового тиску вибуху.
- •4.4. Заходи зі створенню безпечних та здорових умов праці.
- •4.5. Протипожежні заходи.
- •5 Техніко - економічна частина.
- •5.1 Графік ппр обладнання.
- •5.2. Розрахунок чисельності ремонтного персоналу.
- •5.3. Розрахунок заробітної плати промислово виробничого персоналу ремонтної служби.
- •5.4. Складання кошторису роботи.
- •5.5. Визначення ефективності проектованих заходів.
- •6. Об'єкти та методи досліджень.
- •6.1. Характеристика вихідних матеріалів.
- •6.1.1. Ароматичний поліамід – фенілон.
- •6.1.2. Полідімітілоксан.
- •6.1.3 Графіт природний та основні властивості.
- •6.2. Термічна обробка полімерних матеріалів.
- •6.3. Методика приготування зразків
- •6.4 Методика термічної обробки.
- •6.6. Методика проведення експериментальних досліджень.
- •6.6.1. Будова та принцип роботи машини тертя смц–2.
- •6.7. Методика проведення антифрикційних досліджень.
- •6.8. Метод гідростатичного зважування.
- •6.9. Методика обробки експериментальних даних.
- •6.10. Обговорення результатів експерементів.
- •Висновок
- •Список використаної літератури
6.1.2. Полідімітілоксан.
Полідіметілсілоксан (ПМС) відноситься до групи полімерних кремній-органічних з'єднань, які зазвичай називають силиконов. Полідіметілсілоксан являється найширше використовуваній кремнієвій основі органічних полі-мерів, і особливо відомий своєю незвичайною реології (чи потоку) властивос-тями. Полідіметілсілоксан оптично ясно, і, загалом, вважаються інертними, нетоксичними і не запалюється. Це іноді називають диметикон і є одним з декількох видів силіконової олії (полімеризований силоксанових). Його застосування в діапазоні від контактних лінз і медичних виробів для еластомерів, це сьогодення, а також, в шампуні, харчова, ущільнення, масти-льні олії і термостійких плиток.
Хімічна формула для полідіметілсілоксан являється:
CH 3 [Si (CH 3 ) 2 O] н Si (CH 3 ) 3, (6.1)
де N - це кількість мономерів, що повторюються [SiO (CH 3 ) 2 ] одиниць. Промисловий синтез може починатися з диметил хлорсилановым і води по наступних чиста реакція:
Si (CH 3 ) 2 Cl 2 + N H 2 O → [Si (CH 3 ) 2 O] н + 2 н HCl (6.2)
Під час полімеризації, ця реакція розвивається потенційно небезпечний хлористий водень газу. Для медичних цілей, був розроблений процес, в якому хлору атоми в силану попередників були замінені ацетат групи, так, щоб продукт реакції на завершальному етапі лікування нетоксичний оцтову кисло-ту (оцет). Як побічний ефект, процес затвердіння також набагато повільніше, в цьому випадку. Це хімія, використовуваних в споживчих застосувань, таких як силікон конопатити і клей .
Силан попередників з більше кислотоутворюючих груп і меншою кіль-кістю метильных груп, таких як метилтрихлорсилану, можуть бути викорис-тані для впровадження галузі або поперечних зв'язків в полімерному ланцюзі. В ідеальних умовах, кожна молекула такого з'єднання стає точкою галуження. Це може бути використане для виробництва жорстких силіконових смол. Аналогічним чином, прекурсори з трьома метильных груп можуть бути використані для обмеження молекулярної ваги, оскільки кожна така молекула має тільки один реактивний сайт і так утворюються кінці силоксанового ланцюга.
Полімер випускається в декількох в'язкості, починаючи від тонкого те-кучі рідини (коли я дуже мало), в товстій гумовій напівтвердих (коли я дуже високо). PDMS молекули мають досить гнучкий полімер магістралей (чи ланцюжки) у зв'язку з їх силоксановых зв'язків, які є аналогом ефіру зв'язків, використовуване для надання rubberiness для полиуретанов. Такі гнучкі лан-цюги сталі вільно заплуталися, коли молекулярна маса велика, що призводить до надзвичайно високим рівнем полідіметілсілоксан у в'язко-пружності .
Механічні властивості. Загартовані полідіметілсілоксан циліндр на склянку стереомикроскоп світла. Полідіметілсілоксан є в'язкопружною, це означає, що при великих часах потоку (чи високих температурах), він діє як в'язка рідина, схожий на мед. Проте, на короткий час потік (чи низьких температур), він діє як пружне тверде тіло, подібно до гуми. Іншими словами, якщо деякі полідіметілсілоксанти залишаються на поверхні впродовж ночі (довгий час потік), він поступатиме, щоб покрити поверхню і плісняві на будь-яку поверхню недоліки. Проте, якщо ж полідіметілсілоксан скачується в кулю і кинув на тій же поверхні, він підстрибуватиме як гумовий м'ячик.
Незважаючи на те, в'язко-пружних властивостей полідіметілсілоксана може бути інтуїтивне, вони можуть бути точніше вимірюється за допомогою динамічного механічного аналізу. Це пов'язано з використанням спеціалізова-них інструментів для визначення потоку матеріалу характеристик в широкому діапазоні температур, швидкості потоку, і деформацій. Із-за хімічної стійкості полідіметілсілоксана, він часто використовується як калібрувальна рідина для цього типу експерименту.
Модуль зрушення в полідіметілсілоксан залежить від умов приго-тування, але, як правило, в діапазоні від 100 кПа до 3 МПа.
ПМС відрізняються від мінеральних олій широким діапазоном робочих температур - від - 40°З до +200°С, а також малою залежністю в'язкості і стисливості від температури - навіть кращі сорти мінеральних і синтетичних олій змінюють в'язкість у своєму експлуатаційному температурному діапазоні в тисячі разів.
Полідіметілсілоксан мають відмінну розділяючу дію, обумовлену їх винятковою плинністю і пов'язаною з нею здатністю легко утворювати плівки на самих різних поверхнях.
Для ПМС характерні: хімічна інертність, низьке поверхневе натягнення - здатність пригнічувати піноутворення, водовідштовхувальні і діелектричні властивості.
Крім того, вони відрізняються низькою летючістю, стабільністю проти зрізуючих навантажень, радіаційною стійкістю, високою стійкістю до окислю-ва-льного і термічного розкладання.
ПМС вибухобезпечні, трудногорючи, екологічно безпечні. Прозорі, не мають смаку і запаху, не викликають негативної психологічної реакції у людини. Стабільні при зберіганні та використанні.