2.2.2. Розрахунок з моментної теорії.

см; ; ; МПа;

Мембранні напруження визначаються по формулі:

МПа;

МПа;

Зробимо визначення числових значень радіальних і кутових деформацій обичайки і днища.

Обичайки. Деформація від дії відцентрової сили власної маси визначається:

см;

Деформація від дії тиску центрифугируемого матеріалу визначається по формулі :

; (2.13)

см;

Деформація від дії тиску крайової сили визначається по формулі :

; (2.14)

см^-1;

кг×см;

Підставляючи знайдені значення та отримаємо :

см;

Деформація від дії крайового моменту визначається по формулі :

см;

Кутова деформація від дії крайового моменту визначається по формулі :

см;

Кутова деформація від дії крайової сили визначається по формулі :

см;

Днище суцільне у вигляді диска постійної товщини.Деформація від дії відцентрової сили власної маси визначається по формулі:

см; (2.15)

де ;

а – радіус центрального отвору маточини під вал рівний, а = 85 мм;

мм;

Деформація від дії крайової сили визначається по формулі :

; (2.16)

см;

Кутова деформація краю від дії крайового моменту визначається по формулі:

см; (2.17)

кг×см;

см; (2.18)

Кутова деформація краю від дії тиску центрифугируемого продукту визначається по формулі:

; (2.19)

Визначаємо постійні інтеграції визначаємо по формулі :

Підставляючи знайдені значення постійних інтеграції у вираження для , отримаємо:

мм;

Складаємо рівняння сумісності деформацій:

, (2.20)

; (2.21)

;

;

;

;

;

;

МПа;

МПа;

Визначаємо крайові і результуючі напруження в обичайці:

, ; (2.22)

(2.23)

МПа;

Вираз для результуючих напружень :

; при ;

МПа;

МПа;

, МПа .

2.3. Розрахунок каркасу ротора.

Вибираємо ротор каркасного типу, в якому на стойки каркасної обичайки і на кільця опираються рамки, в яких закріплені сита.

Рис.3. Ротор каркасного типу.

1. Останнє кільце.

2. Остання стойка.

3. Перша стойка.

4. Перше кільце.

2.3.1. Розрахунок першої стойки.

Число стойок приймаємо .

Центральний кут y буде при цьому рівний :

;

Центральний кут y – це половинакута між стойками.

Навантаження від маси осаду буде рівним :

; (2.24)

- висота осадка; ; y=15⁰=0.26 рад;

- питома вага осаду;  Н/м³ ; q=981 кг/см²;

- радіус сита; ; l = 6 см =0.06 м;

- довжина осаду. . .

.

Аналогічно навантаження на стойку від маси сита буде рівною :

; (2.25)

де – вага одного см² сита;

с=2см – ширина рами секції в (20мм);

.

.

Навантаження на стойку від маси рамки дорівнюе :

; (2.26)

де ;

;

.

Навантаження на стойку від одніеї секції дорівнюе :

.

Навантаження від двох секіції ( на кожну стойку опираеться дві секції).

.

Якщо допустити, що кільця, з якими сполучена стойка, мають достатню жорсткість, то стойку можна розглядати, як балку, жорстко закладену на кіль-цях.

Стойка навантажена розподіленим навантаженням від власної маси, що знаходиться у відцентровому полі. У випадку якщо в і h постійні по довжині стойки, це навантаження рівне:

; (2.27)

де - ширина стойки в мм, мм;

- висота стойки в мм, мм;

- питома вага матеріалу стойки, ;

¹/с;

;

- середній діаметр стойки в мм.

; де ;

.

.

Частіше усього висота стойки завжди буває постійна по довжині стойки внаслідок технології виготовленні ротора. З тих же причин ширина стойки майже завжди змінюється по довжині стойки. Тоді стойку можна розглядати як балку, навантажену не лише рівномірно розподіленим навантаженням qq, але і двома зосередженими силами :

; (2.28)

де - радіус скруглення в мм, ;

- висота стойки, ;

.

.

Окрім розглянутих сил, стойка навантажена також рівномірно розподі-леним навантаженням.

Рис. 4. Стойка навантажена рівномірно розподіленим навантаженням.

Відстань від кінця стойки до Q_p сили буде рівна:

;

.

Реакції цієї балки будуть рівні:

; (2.29)

.

Момент на кінцях балки:

; (2.30)

Момент вигинає в середині перерізі балки:

; (2.31)

.

Окрім сил тих, що вигинають стойку, вона навантажена також розтягую-чим зусиллям від тертя осаду по ситу і від затягування болтів :

; (2.32)

де µ - коефіціент тертя осаду по ситу;

Q_з - зусилля затягування болтів;

і_б – кількість болтів.

,

Розкриваючи значення ,отримаємо:

; (2.33)

; (2.34)

; (2.35)

Мпа;

Тоді кг.

кгс.

см;

Приймаємо .