Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШпороЧКИ к КомплексномКУ ЭкономическомуКУ Анали....doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
666.11 Кб
Скачать

27. Анализ технического уровня развития производства.

Анализ технического уровня производства и труда проявляется в несколько этапов: 1. Анализ прогрессивности и качества продукции. 2.Анализ прогрессивности технологических процессов. 3.Анализ механизации и автоматизации производства. 4.Анализ внедрения новой техники и оценка ее эффективности.

Анализ прогрессивности и качества выпускаемой продукции проводится с использованием системы показателей качества. По этому направлению особое внимание необходимо обратить на наличие экспортных поставок в высокоразвитые страны, на наличие отрекламированного показателей продукции, на наличие продукции, освоенного впервые и количество видов продукции, отмеченного наградами. Для оценки прогрессивности новых видов продукции используется информация о техническом уровне изделия, в которых отражается показатели по двум направлениям:

1.Изделие в эксплуатации (производительность, производственная площадь, количество рабочих обслуживающие другой вид изделия).

2.Изделия в изготовлении (длительность производственного цикла, трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость, цена).

Показатели, характеризующие изделия в изготовлении и эксплуатации, сравниваются с аналогичными показателями лучших отечественных и зарубежных образцов.

Анализ уровня техники и технологии производства мож­но начать с изучения структуры основных фондов. Это позволит установить удельный вес их активной части — производствен­ных основных фондов в общем составе, а в основных производ­ственных фондах — выделить удельный вес оборудования. Чем выше доля машин и оборудования в структуре основных фон­дов, тем выше вооруженность труда и производства, тем выше производительность труда.

Сравнение фактической структуры оборудования с возможной и необходимой в соответствии со структурой трудоемкости про­цесса дает возможность установить пути совершенствования уров­ня техники посредством изменения соотношения отдельных видов оборудования.

По возрастному составу оборудование обычно принято делить на три группы: до 10 лет, 10 — 20 лет, свыше 20 лет. Изучение возрастного состава помогает подойти к вопросу морального из­носа и свидетельствует о степени износа оборудования, а в сочета­нии с другими показателями помогает выявить оборудование, под­лежащее замене и модернизации. Анализируя возрастной состав оборудования, целесообразно рассчитать показатель степени об­новления фондов или производственного оборудования.

Выделение передовых высокопроизводительных групп обору­дования помогает вскрыть резервы и возможности использования оборудования, а удельный вес модернизированного оборудования дает возможность судить, в какой мере предприятие использует наиболее доступный способ обновления техники.

Вопрос о прогрессивности оборудования может быть решен только с учетом конкретных условий, путем установления степени его оптимальности в данной ситуации.

Обобщающие показатели уровня техники производства харак­теризуют результаты использования достигнутого уровня техни­ки в производстве.

Особое значение для характеристики уровня техники имеют по­казатели вооруженности труда. Изучение динамики вооруженно­сти труда позволяет установить ее влияние на производительность труда. Эти показатели характеризуют вооруженность рабочего производственным оборудованием. К показателям вооруженнос­ти труда относятся коэффициенты: фактической электровооружен­ности труда, потенциальной электровооруженности рабочих, фак­тической энерговооруженности труда, потенциальной энерговоо­руженности рабочих, фондовооруженности, технической воору­женности.

О прогрессивности применяемых технологических процессов свидетельствуют данные об отсутствии производственного брака, потерь от отходов, технологических потерь. Кроме того, используются данные о внедрении поточных, непрерывных производственных процессов, синхронизации работы технологического и транспортного оборудования.

Одним из обобщенных показателей уровня технологии является: удельный вес продукции, изготовление прогрессивными методами, в общем объеме изготовлении продукции. Об уровне химизации прогресса производства можно судить по показателям: 1)Коэффициент внедрения химических материалов. 2)Коэффициент использования химических технологий.

О прогрессивности технологических процессов свидетельствуют также данные по охране ОС, то есть о применении комплексных технологий по переработке сырья, утилизации отходов, внедрении безотходных производств.

К обобщающим показателям уровня техники с экономической окраской относятся показатели уровня механизации и автомати­зации производства. Измерение и анализ уровня механизации по­зволяют выявить производственные процессы с разными затрата­ми ручного труда, дают возможность установить виды работ, а также отдельные цехи, на совершенствование технического уров­ня которых надо обратить особое внимание.

Целесообразно проанализировать уровень механизации вспо­могательных приемов (подвод, отвод инструмента). Для оценки уровня механизации производства используют три показателя: 1.степень охвата рабочих механизированным трудом; 2.уровень механизированного труда в общих трудозатратах; 3.уровень механизации и автоматизации производственного процесса.

Существуют дополнительные показатели, характеризующие уровень механизации отдельных процессов. В литейном производ­стве к ним относятся удельный вес машинной формовки и литья, залитого на конвейерах.

Эффективность использования техники находит отражение в уровне фондоотдачи.

При характеристике состояния технологии производства не­обходимо отметить, что основное внимание уделяется анализу со­отношения методов технологии, различающихся по видам произ­водства. Для механических цехов уровень технологии характери­зуется структурой станкоемкости обработки, режимами резания, эффективностью технологической оснастки; для сборочных — сте­пенью отдельных видов инструментов; для литейных — соотно­шением методов формообразования; для кузнечно-штамповочных цехов целесообразно определить соотношение штамповочных по­ковок и остальных видов. Необходимо рассмотреть структуру тех­нологической трудоемкости по деталям, изделиям, выделить удель­ный вес продукции, изготовленной с помощью передовых техно­логических приемов, в общем ее объеме. Важно выделить удель­ный вес продукции, получаемой с помощью передовых методов технологии.

Уровень технологии производства зависит от оснащенности ин­струментом и приспособлениями. Однако коэффициент оснащения производства теряет свою достоверность с применением универсального инструмента. Характеристикой оснащенности может служить отношение деталеопераций, выполняемых с применени­ем приспособлений, к общему их числу, структура применяемой оснастки и приспособлений, доля унифицированной оснастки, зат­раты оснастки на 1 т продукции. Уровень технологии во многом определяется родом применяемого металла, сплавов, структурой продукции по сложности, развесу, габаритам.

К обобщающим показателям уровня технологии производства относятся прежде всего показатели использования материалов в производстве. Для разных видов производств они разные, но цель их анализа одна — характеризовать рациональность использо­вания материала, а следовательно, совершенствовать применяе­мую технологию. К таким показателям относятся: выход годного материала, процент потерь от угара — в литейных цехах; коэффи­циент удельного расхода, коэффициент раскроя — для механичес­ких цехов.

Анализ механизации и автоматизации требуется изучение технического уровня основных фондов, прежде всего оборудования.

Показатели механизации и автоматизации являются: 1.Коэффициент механизации производства. Рассчитывается как отношение объема продукции, изготовление с помощью механизмов, к общему объему продукции. 2.Коэффициент автоматизации производства. Рассчитывается как отношение объема продукции, изготовленное с помощью автоматизации машин и оборудования, к общему объему продукции. 3.Коэффициент механизации труда. 4.Коэффициент автоматизации труда. 5.Фондовооруженность. 6.Техническая вооруженность.

Все показатели необходимо рассматривать в динамике. Чем они выше, тем выше механизация и автоматизация производства. Необходимо также определить численность рабочих и время работы, затраченное на трудоемких, неблагоприятных для организма работах.

Анализ внедрения новой техники и ее эффективность. Основными показателями экономической эффективности новой техники является прирост прибыли или уменьшение с/с от выпуска и использования новой техники. На данном этапе анализа используют следующие показатели: 1.отношения высвобождения работников; 2.отношение экономия фондов заработной платы; 3.отношение экономия МР; 4.уменьшение затрат на единицу потребительского эффекта.