Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ШпороЧКИ к КомплексномКУ ЭкономическомуКУ Анали....doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
666.11 Кб
Скачать

42. Анализ обобщающих показателей эффективности использования материальных ресурсов.

Одним из обобщающих показателей, характеризующих эффек­тивность производства в части использования материальных ре­сурсов, является материалоемкость продукции или обратный по­казатель — материалоотдача.

Задача анализа использования материальных ресурсов состо­ит в том, чтобы оценить возможность снижения материалоемкос­ти всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасход от­дельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдения норм, увеличения отходов и потерь, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и состав­ления нереальных планов их экономии.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется при помощи различных показателей и их систем. Выделяют системы обобщающих и частных показателей.

К обобщающим относятся: 1. Общая материалоемкость всего объема производства продукции (Материальные затраты/Объем продукции предприятия) 2. Частная материалоемкость всего объема производства продукции (Материальные затраты по конкретным видам материальных ресурсов/Объем продукции предприятия) 3. Удельная материалоемкость (Материальные ценности, расходуемые на данный вид продукции/ Выпуск данного вида продукции) 4. Параметральная материалоемкость (Материальные затраты/Количество единиц полезного качества(мощность, производительность, грузоподъемность машины)) 5. Конструкционная материалоемкость (Чистый вес изделия/ Количество единиц полезного качества) 6. Материалоотдача (Объем продукции предприятия/ Материальные затраты) 7. Темп роста материалоотдачи (Фактическая материалоотдача/Базисная материалоотдача ) 8. Темп роста материалоемкости (1/)

Анализ использования материальных ресурсов в производ­стве целесообразно начинать с изучения обобщающих показате­лей (а лишь затем частных). Детализация анализа производится в зависимости от поставленной цели, но общая схема детализа­ции заключается в анализе; обобщающих показателей рациональ­ности использования материальных ресурсов по предприятию в целом (цеху, участку); материальных ресурсов по видам (при боль­шой номенклатуре изучаются главные виды, составляющие наи­больший удельный вес или остродефицитные и т.д.).

43. Факторный анализ материалоемкости продукции.

Систему обобщающих показателей необходимо анализировать по 2 основным направлениям: 1.Влияние факторов и причин, вызвавших изменение данных показателей 2.Расчет и определение величины влияния изменения данных показателей на другие показатели работы предприятия.

Такой анализ обычно проводят по показателю материалоемкость.

В ходе а-за по первому направлению выясняют влияние на изменение Мё сначала системы двух показателей (норм расхода материалов и цена на другие ресурсы), а затем влияние 3-х показателей на изменение Мё (объема и структуры выпускаемой продукции, расчет влияния цены на продукцию и изменение удельной Мё отдельных изделий).

Изменение Мё за счет структуры выпускаемой продукции:

∆Мё(q) =((∑q1*Мо)/( ∑q1*Ц0))*100 – Мё0

где q – объем продукции в натуральном выражении, М – материал.затраты, Ц – цена

Влияние изменения цены на продукцию:

∆Мё(Ц) = ((∑q1*Мо)/( ∑q0*Ц1))*100 - ((∑q1*Мо)/( ∑q1*Ц0))*100

Влияние на изменение Мё уд.Мё отдельных изделий:

∆Мё(Мё.удельн) = ((∑q1*М1)/( ∑q1*Ц1))*100 - ((∑q1*Мо)/( ∑q1*Ц1))*100

Для анализа по 2 направлению используют следующие формулы:

∆N =((100/ Мё1)- (100/ Мё0))*МЗ1

∆МЗ = ((Мё1-Мё0)/100)* N1

Анализ материалоемкости и материалоотдачи по факторам укрупненно строится исходя из формулы расчета этих показателей и факторов, определяющих ее числитель и знаменатель: 1.факторы, характеризующие изменение материальных зат­рат в целом на выпуск и по видам продукции; 2.факторы, определяющие отклонения объема выпуска в це­лом и определенного вида продукции.

К факторам изменения материальных затрат относятся: а) влияние изменения физического расхода против норм или про­тив удельного расхода; б) изменение (ужесточение) и степень обоснованности самих норм расхода; в) изменение цен и транспортно-заготовительных расходов на материалы; г) изменения в рецептуре потребляемых материалов; д) изменение условий ко­операции по покупным изделиям и полуфабрикатам; е) замена одних материалов другими; ж) отклонения, выявленные инвен­таризацией.

В конце анализа следует выявить, какие мероприятия проводят­ся предприятием или планируются с целью снижения материалоем­кости и, следовательно, повышения эффективности производства.