23. Типовые конструкции поводковых зажимных устройств торцового типа.

Поводковые устройства используются для передачи вращ. Момента от шпинделя к заготовке при обработке на токарных и шлифовальных станках. Существует 2 типа поводковых устройств:

• поводковые хомутики

• поводковые центры (передают вращение через торец заготовки)

1-центр

2-поводок

3-заготовка

Поводковые центры делят на:

• Фрикционные

• Деформирующие

Фрикционные:

• поводковые кольца

• штырьковые поводки

Деформирующие:

• Конические

• Клиновые

• Сферические

• Штырьковые

24. Расчёт фрикционного поводкового устройства с гладким передним центром.

Цилиндрическая заготовка (вал) базирует­ся на токарном станке в центрах. Производится обработка проходным резцом наружной поверхности. Момент сил резания М известен. Известны также силы Р_х и Р_у . Требуется оп­ределить силу Q поджатия заготовки к жесткому переднему центру с заданным углом при вершине 2а, при которой будет обеспечиваться обработка. Здесь ведущим элементом являет­ся передний центр (рис. 4.3).

Решение данной задачи будем вести с учетом следующих допущений:

• жесткость звеньев технологической системы является достаточной и не оказывает влияния на распределение кон­тактных напряжений на поверхности ведущего центра;

• контактные напряжения на рабочей поверхности веду­щего центра распределены равномерно;

• радиальная составляющая сила резания Р, внося неко­торые изменения в равномерность распределения контактных напряжений, не приводит к изменению результирующей силы трения на контактной поверхности ведущего центра.

нормальное давление

Учитывая допущение о равномерном распределении кон­тактных напряжений, найдем результирующий вращающий момент от касательных сил, приведенных к центру средней окружности поверхности контакта.

R_C=(D + d )/4:

где Q = qS — сила поджатия заготовки к переднему центру. Осуществление обработки в центрах будет возможным лишь в том случае, если найденный момент сил трения на рабочей поверхности ведущего центра будет равным или не­сколько превышать момент сил резания

С уче­том коэффициента запаса К получим условие осуществления резания

Подставив значение М , получим

где R — радиус обрабатываемой поверхности.

Полученные зависимости не учитывают влияния составляющей силы резания Р_х, которая может быть направлена как в направлении силы Q, так и против нее. С учетом этой сос-тавляющей формулы принимают вид

25. Расчёт фрикционного поводкового устройства с кольцевым ведущим элементом.

Цилиндрическая заготовка (вал) базирует­ся на токарном станке в центрах. Производится обработка проходным резцом наружной поверхности. Момент сил резания М известен. Известны также силы Р_х и Р_у . Требуется оп­ределить силу Q поджатия заготовки.Ведущим элементом является кольцо. Перед­ни центр выполнен плавающим (подпружиненным). Рас-тная схема приведена на рис. 4,5. Требуется определить для Q.

Будем считать принятые выше допущения действитель­ными и для рассматриваемого случая. В любой точке контак­та кольцевого элемента с деталью действует нормальное дав­ление а, при котором элементарные касательные силы будут равны

Как и в предыдущем случае, найдем вращающий момент от сил трения, приведенных к среднему радиусу поверхности контакта, умножив правую часть равенства на площадь S и радиус средней окружности:

Условие осуществления резания — равенство момента сил трения моменту сил резания, т.е. М_в = КМ . Из этого усло­вия получим

С учетом составляющей формулы резания Р_х формулы примут вид