- •Утверждаю
- •1.Общая характеристика производственного объекта.
- •1.1.Полное наименование производственного объекта.
- •1.2.Состав секции.
- •1.3.Количество технологических линий и их назначение.
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,
- •3.Описание технологического процесса и
- •3.1.Описание технологического процесса и химизм процесса.
- •3.1.1.Электрообессоливание.
- •3.1.2.Атмосферная перегонка.
- •3.1.3.Стабилизация.
- •3.2.Описание технологической схемы производства.
- •3.2.1.Электрообессоливание.
- •3.2.2.Атмосферная перегонка.
- •3.2.2. Стабилизация.
- •3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.
- •3.4.Утилизация тепла.
- •3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.
- •3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.
- •4.Нормы технологического режима.
- •5. Контроль технологического процесса.
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.1.2. Автоматический контроль.
- •5.2. Допустимые содержания агрессивных компонентов
- •5.3.Перечень блокировок и сигнализаций.
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.1.Подготовка к пуску.
- •6.1.1.Общие положения.
- •6.1.2.Проверка на проходимость, продувка,
- •6.1.3. Обкатка оборудования после
- •6.2.Пуск.
- •6.2.1.Холодная циркуляция установки.
- •6.2.2.Горячая циркуляция и вывод установки на режим.
- •6.2.3.Пуск блока стабилизации бензина.
- •6.3.Нормальная эксплуатация.
- •6.4. Остановка
- •6.5. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка колонн и емкостей к ремонту.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6.1. Нормы расхода энергоресурсов, реагентов и других материалов.
- •6.7. Особенности пуска и остановки секции в зимний период.
- •6.8. Перед остановкой секции на ремонт предусмотрена продувка аппаратов
- •7.Безопасная эксплуатация производств.
- •7.1. Характеристика опасности производства.
- •7.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная
- •7.1.3. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации,
- •7.2.1. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •7.2.2. Перечень минимальных средств контроля, регулирования при
- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке
- •7.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности
- •. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.3. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •8.1.. Меры безопасности при ведении технологического
- •8.2. Безопасные методы обращения с
- •8.3. Способы обезвреживания продуктов
- •8.4. Способы и необходимые средства пожаротушения.
- •8.5. Индивидуальные и коллективные
- •8.6. Защита от статического электричества.
- •8.7. Безопасный метод удаления продуктов
- •8.8. Основные опасности применяемого оборудованияи
- •8.9. Требования безопасности при хранении
- •8.10. Требования безопасности при
- •9 Меры по обеспечению экологической безопасности
- •9.1. Перечень твердых и жидких отходов
- •9.3. Выбросы в атмосферу.
- •10. Перечень
- •11.1. Спецификация технологического оборудования.
- •11.3. Спецификация предохранительных клапанов
- •11.4. Перечень отсечных клапанов с-100
6.2.Пуск.
Мероприятия по пуску производятся в следующей последовательности :
Принять в сырьевые резервуары парка нефть.
Проверить состояние оборудования, приборов КИП, получить анализ сырья.
Закрыть задвижки :
а) на дренаже электродегидраторов ЭД-101106, 108
б) на дренаже отстойников Е-109, Е-127
в) на выходе нефти из отстойников Е-109, Е-127
г) отглушить дренажи колонн, теплообменников, емкостей.
Открыть задвижки на линиях выхода нефти из электродегидраторов ЭД-101106, ЭД-108.
Открыть задвижки на воздушниках и пробоотборные краны ЭД-101106, 108
Открыть задвижку на линии нефти на установку и по байпасным линиям
теплообменников Т-101, Т-102, Т-103Т-106, Т-130132, Т-132А, заполнить последовательно электродегидраторы ЭД-101106, 108 до уровнемера.
7. По мере заполнения электродегидраторов закрыть воздушники и пробоотборные краны.
Подготовить схему для заполнения колонны К-101:
Н-101 - Т-101Т-103Т-104 ЭД-104 ЭД-108
Н-102 - Т-102Т-105Т-106 ЭД-103 ЭД-106
Н-103 - Т-130Т-131Т-132Т-132АЭД-102
Н-103А-ЭД-101 ЭД-105
Т-133
Т-108Т-109Т-110АТ-111А
Т-107Т-112 Т-111 Т-110 К-101.
Открыть воздушники на ёмкостях Е-101, Е-103.
10.Включить воздушные конденсаторы-холодильники ХК-101105А и подготовить схему:
К-101 ХК-101ХК-105А ХК-121А Е-101 Х-124 Е-103
11.Включить насосы Н-101, Н-102, (Н-103, Н-103А) и по схеме п. 8 начать заполнение до нормального уровня колонны К-101.
Перед приёмом нефти или нефтепродукта в систему необходимо
продуть инертным газом все аппараты и трубопроводы.
13.Включить конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения
ХК -106ХК-110, ХК-111, ХК-112 и подготовить схему:
К-102 ХК-106ХК-110, ХК-111, ХК-112 ХК-122 Е-102
на ёмкости Е-102 открыть воздушник.
14.Принять нефть на печные насосы Н-107 (Н-108), Н-104, Н-105 (Н-106) и на малых расходах заполнить змеевики печи П-101, П-101А, набрать нормальный уровень в колонне К-102.
К-101 Н-104, Н-105 (Н-106) 16 потоков П-101 К-102
К-101 Н-107, (Н-108) 4 потока П-101/1 К-101
15.Подготовить схему:
Т-111Т-110 Т-108Т-106Т-133
К-102 Н-124 (Н-125)Т-111АТ-110А Т-132 Т-132А
Х-119Х-123 Н-101, Н-102 (Н-103, Н-103А)
16.Принять нефть на насосы Н-124 (Н-125) и на малом расходе направить по вышеупомянутой схеме.
Примечание: Если в процессе заполнения системы нефтью обнаружатся дефекты (пропуски, течи и т. п.), заполнение прекратить до устранения дефектов.
6.2.1.Холодная циркуляция установки.
Перед началом холодной циркуляции закрыть все воздушники на аппаратах, открытые при заполнении системы.
Холодная циркуляция установки необходима для выявления неисправностей, наладки и непрерывной работы насосов, аппаратов, приборов контроля и автоматики, опрессовки аппаратов и трубопроводов на рабочее давление, а также для налаживания равномерных потоков сырья по узлам установки.
Циркуляция налаживается по схеме :
сырьёН-101, Н-102 (Н-103, Н-103А) Т-111Т-103Т-104
Т-102Т-105Т-106
Т-130Т-131Т-132
Т-132А
ЭД-101ЭД-104ЭД-105ЭД-108 Т-133
Т-107Т-112ТТ-110Т-111
Т-108Т-109Т-110АТ-111А
К-101Н-104(Н-105, Н-106)П-102К-102Н-124(Н-125)
Н-107(Н-108)П-101/1
Т-110 Т-111 Т-133Т-132АТ-132 Т-113Т-114 Х-119
Т-111АТ-110А Т-108 Т-106 Х-120
Х-121
Х-122
Х-123
циркуляционная линия
Включить в работу все необходимые приборы КИПиА
Примечание: В пусковой период эксплуатацию оборудования КИП производить в ручном режиме, работа в автоматическом режиме запрещена.