- •Утверждаю
- •1.Общая характеристика производственного объекта.
- •1.1.Полное наименование производственного объекта.
- •1.2.Состав секции.
- •1.3.Количество технологических линий и их назначение.
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,
- •3.Описание технологического процесса и
- •3.1.Описание технологического процесса и химизм процесса.
- •3.1.1.Электрообессоливание.
- •3.1.2.Атмосферная перегонка.
- •3.1.3.Стабилизация.
- •3.2.Описание технологической схемы производства.
- •3.2.1.Электрообессоливание.
- •3.2.2.Атмосферная перегонка.
- •3.2.2. Стабилизация.
- •3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.
- •3.4.Утилизация тепла.
- •3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.
- •3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.
- •4.Нормы технологического режима.
- •5. Контроль технологического процесса.
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.1.2. Автоматический контроль.
- •5.2. Допустимые содержания агрессивных компонентов
- •5.3.Перечень блокировок и сигнализаций.
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.1.Подготовка к пуску.
- •6.1.1.Общие положения.
- •6.1.2.Проверка на проходимость, продувка,
- •6.1.3. Обкатка оборудования после
- •6.2.Пуск.
- •6.2.1.Холодная циркуляция установки.
- •6.2.2.Горячая циркуляция и вывод установки на режим.
- •6.2.3.Пуск блока стабилизации бензина.
- •6.3.Нормальная эксплуатация.
- •6.4. Остановка
- •6.5. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка колонн и емкостей к ремонту.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6.1. Нормы расхода энергоресурсов, реагентов и других материалов.
- •6.7. Особенности пуска и остановки секции в зимний период.
- •6.8. Перед остановкой секции на ремонт предусмотрена продувка аппаратов
- •7.Безопасная эксплуатация производств.
- •7.1. Характеристика опасности производства.
- •7.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная
- •7.1.3. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации,
- •7.2.1. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •7.2.2. Перечень минимальных средств контроля, регулирования при
- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке
- •7.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности
- •. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.3. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •8.1.. Меры безопасности при ведении технологического
- •8.2. Безопасные методы обращения с
- •8.3. Способы обезвреживания продуктов
- •8.4. Способы и необходимые средства пожаротушения.
- •8.5. Индивидуальные и коллективные
- •8.6. Защита от статического электричества.
- •8.7. Безопасный метод удаления продуктов
- •8.8. Основные опасности применяемого оборудованияи
- •8.9. Требования безопасности при хранении
- •8.10. Требования безопасности при
- •9 Меры по обеспечению экологической безопасности
- •9.1. Перечень твердых и жидких отходов
- •9.3. Выбросы в атмосферу.
- •10. Перечень
- •11.1. Спецификация технологического оборудования.
- •11.3. Спецификация предохранительных клапанов
- •11.4. Перечень отсечных клапанов с-100
8.3. Способы обезвреживания продуктов
в аварийных случаях.
Выброс жидких нефтепродуктов в рабочие зоны возможен при нарушениях технологического режима, неисправности оборудования, арматуры, средств КиА.
Пролитые на территории нефтепродукты должны быть смыты большим количеством воды.
При попадании на кожу нефтепродукты должны быть смыты водой с мылом. При попадании нефтепродуктов на спецодежду её надо немедленно снять и выстирать.
8.4. Способы и необходимые средства пожаротушения.
8.4.1. Для экстренного оповещания пожарной части о возникновении пожара на секции установлены пожарные извещатели, которые находятся на входе в РТП-2, в щелочной насосной и в технологической насосной.
8.4.2. Для тушения пожаров на установке предусматрена автоматическая система водопенного тушения пожаров (ВТП) на постаменте № 1 и в технологической насосной.
Система ВТП имеет насосную и резервуары для хранения воды и пенообразователя. От насосной по территории установки проложен кольцевой трубопровод Ду-400мм, от которого ответвляются вводы к автоматически действующим контрольно-пусковым узлам (КПУ) и комбинированным лафетным стволам.
КПУ расположены в отдельных отапливаемых помещениях производственных зданий. От КПУ проложены сухотрубы, на которых установлены генераторы ГЧС (генератор четырех струйный сетчатый) и эвольвентные оросители (ЭО) для получения воздушно-механической пены.
ВТП состоит из 23 пожарных секций. Пуск каждой секции осуществляется самостоятельными КПУ, размещенными в следующих зданиях:
в отдельном помещении компрессорной – КПУ-1 для пожарных секций 5÷8 и 20, 22-24;
в отдельном помещении РТП-1 – КПУ-2, обслуживающем 1÷4, 16, 18,19 пожарные секции;
в отдельном помещении РТП-2 – КПУ-3 для пожарных секций 12÷15;
в котельной – КПУ-4 для пожарных секций 9÷11;
в насосной ВТП – КПУ-5 для пожарной секции № 21.
Пуск каждой секции может осуществляться :
автоматически, при срабатывании датчиков–спринклеров, расположенных у технологических аппаратов;
дистанционно из операторной установки ЛК-6у;
непосредственно с места расположения КПУ или кнопками, расположенными в пожарных секциях.
В насосной для подачи пожарной воды имеются три насоса марки 12 НДС-260, включение которых осуществляется автоматически при срабатывании одной из секций пожаротушения. Также автоматически включается один из насосов, дозирующих подачу пеноконцентрата в воду. Готовый раствор пенообразователя подается в защищаемую зону.
8.4.3. Для защиты остальной технологической аппаратуры, не защищенной системой «ВТП», предусмотрены комбинированные лафетные стволы, находящиеся на постаменте аммиачной станции и на крыше РТП-2, а на ректификационных колоннах высотой более 20 м – кольца орошения для постановки водяной завесы, которые запитаны от системы противопожарного водопровода.
Противопожарный водопровод проложен вдоль монтажных проездов и предназначен для обеспечения работы лафетных стволов на воде и для создания водяной завесы, предназначенной для предотвращения разгерметизации или разрушения ректификационных колон при возникновении пожара вблизи них.
8.4.4. Для предотвращения местных загораний при возникновении пропусков блоки колон, емкостей, постамент №1 и насосная охвачены системой паротушения, укомплектованной паровыми шлангами с возможностью подачи пара к любому месту на оборудовании или трубопроводах.
8.4.5. По всей территории секции согласно норм пожарной безопасности размещены пожарные щиты, укомплетованные первичными средствами пожаротушения:
- порошковыми огнетушителями;
- полотнами асботкани;
- ведрами, лопатами и ящиками с песком.
Первичные средства пожаротушения предназначены для тушения небольших очагов загораний на поверхности земли.