- •Утверждаю
- •1.Общая характеристика производственного объекта.
- •1.1.Полное наименование производственного объекта.
- •1.2.Состав секции.
- •1.3.Количество технологических линий и их назначение.
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,
- •3.Описание технологического процесса и
- •3.1.Описание технологического процесса и химизм процесса.
- •3.1.1.Электрообессоливание.
- •3.1.2.Атмосферная перегонка.
- •3.1.3.Стабилизация.
- •3.2.Описание технологической схемы производства.
- •3.2.1.Электрообессоливание.
- •3.2.2.Атмосферная перегонка.
- •3.2.2. Стабилизация.
- •3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.
- •3.4.Утилизация тепла.
- •3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.
- •3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.
- •4.Нормы технологического режима.
- •5. Контроль технологического процесса.
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.1.2. Автоматический контроль.
- •5.2. Допустимые содержания агрессивных компонентов
- •5.3.Перечень блокировок и сигнализаций.
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.1.Подготовка к пуску.
- •6.1.1.Общие положения.
- •6.1.2.Проверка на проходимость, продувка,
- •6.1.3. Обкатка оборудования после
- •6.2.Пуск.
- •6.2.1.Холодная циркуляция установки.
- •6.2.2.Горячая циркуляция и вывод установки на режим.
- •6.2.3.Пуск блока стабилизации бензина.
- •6.3.Нормальная эксплуатация.
- •6.4. Остановка
- •6.5. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка колонн и емкостей к ремонту.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6.1. Нормы расхода энергоресурсов, реагентов и других материалов.
- •6.7. Особенности пуска и остановки секции в зимний период.
- •6.8. Перед остановкой секции на ремонт предусмотрена продувка аппаратов
- •7.Безопасная эксплуатация производств.
- •7.1. Характеристика опасности производства.
- •7.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная
- •7.1.3. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации,
- •7.2.1. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •7.2.2. Перечень минимальных средств контроля, регулирования при
- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке
- •7.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности
- •. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.3. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •8.1.. Меры безопасности при ведении технологического
- •8.2. Безопасные методы обращения с
- •8.3. Способы обезвреживания продуктов
- •8.4. Способы и необходимые средства пожаротушения.
- •8.5. Индивидуальные и коллективные
- •8.6. Защита от статического электричества.
- •8.7. Безопасный метод удаления продуктов
- •8.8. Основные опасности применяемого оборудованияи
- •8.9. Требования безопасности при хранении
- •8.10. Требования безопасности при
- •9 Меры по обеспечению экологической безопасности
- •9.1. Перечень твердых и жидких отходов
- •9.3. Выбросы в атмосферу.
- •10. Перечень
- •11.1. Спецификация технологического оборудования.
- •11.3. Спецификация предохранительных клапанов
- •11.4. Перечень отсечных клапанов с-100
7.2.2. Перечень минимальных средств контроля, регулирования при
отказе которых необходима остановка или перевод секции на циркуляцию
№ п/п |
Номер позиции |
Назначение прибора |
Действия персонала |
1.
2. 3. 4. |
L-111
L-114 Р-105 Р-104 |
Уровень внизу колонны К-104
Уровень в ёмкости Е-104 Давление в ёмкости Е-104 Давление в колонне К-104 |
Отключить колонну К-104, бензин вывести в парк - - - |
Примечание: полный перечень – см. “Общие разделы” кн.1, ТР-1.01.450-95/1
7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке
технологических систем и отдельных видов оборудования
Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования отражены в разделе 6 настоящего регламента, а также в инструкциях, разработанных и утверждённых в установленном порядке.
- перед пуском установки необходимо проверить правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, КИП, блокировок, сигнализаций, вентиляции, канализации, пароснабжения, водоснабжения, средств индивидуальной защиты и пожаротушения,
- трубопроводы подачи газа ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены,
- при пуске и остановке установки изменение температуры и давления в системах должно производиться плавно во избежание нарушения герметичности, возникновения деформации трубопроводов и соединений,
- все аппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту перед пуском должны быть опрессованы на герметичность, факельная линия от установки при испытании должна быть отглушена,
- вытеснение воздуха из аппаратов, емкостей и трубопроводов перед пуском установки в общезаводской факельный трубопровод запрещается,
- перед ремонтом установки необходимо производить подготовку оборудования и аппаратуры согласно утвержденным инструкциям, плану ведения подготовительных работ, схеме установки заглушек,
- не допускать производства ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратах, находящихся под давлением,
- применять при ремонте в газоопасных местах инструмент, исключающий искрообразование,
- при подготовке оборудования к ремонту и перед пуском оборудования, подвергающегося ремоту производить продувку инертным газом, контроль за эффективностью продувки осуществляется по содержанию кислорода в отходящих газах, содержание кислорода не должна превышать 0,5 % объемных,
- пуск в работу оборудования должен происходить после полного завершения на нем ремонтных работ,
- пуск и остановка установки,оборудования должен производится в соответствии с цеховыми и общезаводскими инструкциями.
Требования безопасности при пуске и остановке печей приведены в ТР-1.01.450-05/6.
7.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности
технологических процессов.
Секция 100 разбита на шесть следующих блоков:
I - Блок нагрева сырой нефти
II – Блок ЭЛОУ
III – Блок нагрева обессоленной нефти
IV – Блок отбензинивания нефти
V – Блок ректификации
VI – Блок стабилизации
Схемы разбивки блоков:
Блок I Н-101103 (103а) Т-101 Т-103 Т-104
Т-102 Т-105 Т-106 Х-119-Х-123 (123а),
Т-130 Т-131 Т-132 Х-101, Х-102
(Т-132а)
Блок II ЭД-101ЭД-108
Е-127 Е-109 Х-105 Х-113116а
Е-126 Н-133,134
Блок III Т-107Т-112, Т-113, Т-114
Т-111а, Т-133
Блок IV К-101 ХК-101105а ХК-121а Е-101 Н-109,109а
Н-104 108
ХК-101ХК-105, ХК-101А, ХК-105А
Блок V К-102ХК-106ХК-110ХК-122Е-102Н-112,113
Н-124, Н-125, Н-116, Н-116а
Н-117Н-119, Т-113, Т-114
Н-174, Н-175
К-103 Н-114
Н-120, Н-121
Н-122, Н-123
Х-111, Х-112
Блок VI Х-124 Е-103 Н-110, Н-111 Т-115 К-104 ХК-117
ХК-119 ХК-120а Е-104 Н-131,Н-132 Х-126
Н-129, Н-130 Х-106, Х-106а
Результаты расчётов энергетических показателей и взрывоопасные характеристики блоков приведены в таблице 6