11.1. Спецификация технологического оборудования.

Наименование оборудования (тип, нименов. аппарата, назначение)	Номер поз. по схеме	Кол-во, шт.	Материал	Методы защиты металла оборуд.от коррозии	Техническая характеристика
1	2	3	4	5	6
Отбензинивающая колонна	К-101	1	Двухслойная сталь 16ГС+0Х13 Биметалл ВМСт3сп+МОНЕЛЬ НКМц 28-2,5-1,5 Стали: 16ГС, 0Х13, Х5М, угл.стали	Аммиачная вода, ингибитор коррозии	Диаметр – 5000 Высота – 32220 Кол-во тарелок- 24шт. Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные Давление – 8 кгс/см^2 Температура, С: Верх - 120160 Низ - 240260
Колонна отбензинивающая (дооборудование)	К-101	1	Сталь 08Х13		Тарелки Т-9, Т-10 демонтированы, тарелки Т-11  Т-24 перекрыты на 32% На тарелке Т-18 (ввод холодной нефти) живое сечение не перекрыто. На –тарелках Т-1, Т-7 перекрыто 38% живого сечения

1	2	3	4	5	6
					Живое сечение Т-8 не перекрывать Давление – 8,2 кгс/см^2 Температура , С: Верх - 120160 Ввод-220230 Низ - 240270
Атмосферная колонна	К-102	1	Двухслойная сталь 16ГС+0Х13, Биметалл ВМСт+ монель НМЖц 28-2,5-2,5 Стали: 16ГС, Х5М, 0Х13, Х18Н10Т, углеродистые стали	Аммиачная вода, ингибитор коррозии	Диаметр – 5000/7000 Высота – 54720 Кол-во тарелок – 51 шт. Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные Давление – 6 кгс/см^2 Температура , С: Верх - 120160 Низ - 340360
Атмосферная колонна (дооборудование)	К-102	1	Сталь 08Х13		Живое сечение тарелок Т-39Т-51 перекрыто на 32%. Ввод холодной жидкости 1 ЦО двумя параллельными потоками на каждую из Т-37 и Т-38. Ввод холодной 2 ЦО двумя параллельными потоками на Т-24, Т-25. Живое сечение Т-25 перекрыто на 20%. Живое сечение тарелок в испарительной части колонны Перекрыто на 50%
1	2	3	4	5	6
Отпарная колонна трёхсекционная	К-103	1	Двухслойная сталь 16ГС+0Х13 Стали: 16ГС, 0Х13, 20, 25,30 ВМСт3сп, ВМС3кп		Диаметр – 2400 Высота – 43970 Кол-во тарелок – 30 шт. Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные Давление – 6 кгс/см^2 Температура , С: 1 секция – 142 2 секция – 182 3 секция – 240280
Отпарная колонна (дооборудование)	К-103	1	Сталь 08Х13		Диаметр – 2400 Высота – 43970 Заменяются в 3 секции 10 клапанных прямоточных тарелок на 10 центробежных тарелок Д-2400мм
Стабилизатор	К-104	1	Стали: 16ГС, ВМСт3кп, 20, 25, 0Х13		Диаметр – 2800/3600 Высота – 50830 Кол-во тарелок – 60 шт. Тарелки клапанные, прямоточные, двухпоточные Давление – 14,5 кгс/см^2 Температура, С: Верх – 103125 Низ – 206220

1	2	3	4	5	6
Теплообменник: сырая нефть- 1 ЦО К-102 1200-25-М4/25ГК2	Т-101, Т-102	2 сдвоенных	Сталь 16ГС, 16ГС+0Х13, Х5М, 35Х, 2Х12ВМБФР, сталь 20		Поверхность – 630 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках – 19,5 В корпусе – 16,5 Температура, С В трубках – 10  58 В корпусе – 154  170
Теплообменник: сырая нефть- 2 ЦО К-102 Используется сырая нефть – фракция 230-350С Используется сырая нефть - мазут	Т-103, Т-105 Т-104 Т-106	2 сдвоенных 1 сдв. 1 сдв.	Стали: 16ГС+0Х13, ст. 20К, Х5М, Х5М-У, 35Х, 2Х12, ВМБФР - -		Поверхность – 900 х 2 Диаметр – 1400 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках – 19 В корпусе – 16,7 Температура, С В трубках – 58  128 В корпусе – 194  90
Теплообменник: сырая нефть- 2 ЦО К-102	Т-131	1 сдв.	Стали: 09ГС-14, 16ГС-6		Поверхность – 638 х 2 Диаметр – 1400 Длина – 11180 Давление, кгс/см^2 В трубках – 19 В корпусе – 16,7 Температура, С В трубках – 138  110 В корпусе – 52  74
1	2	3	4	5	6
*)Теплообменник: сырая нефть - фракция 230-350С 1200ТП-25-М4/25Г9К2 используется : обессоленная нефть - фракция 230-350С	Т-107	1 сдв.	Стали 16ГС+0Х13, Х5М, 35Х, 2Х12ВМБФР, ст.20		Поверхность – 630 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках – 19 (1,7)* В корпусе – 17 (19)* Температура, С В трубках – 128160 (250195)* В корпусе – 252174 (120146)*
Теплообменник: сырая нефть – мазут Используется: обессоленная нефть - мазут	Т-108	1 сдв.	Сталь 16ГС+0Х13, 20К, Х5М, Х5М-У, 35М, 2Х12ВМБФР		Поверхность – 880 х 2 Диаметр – 1400 Длина – 11180 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16 (19)* В корпусе – 19,5 (18)* Температура, С В трубках – 200170 (204174)* В корпусе – 128160 (120146)*
Теплообменник: обессоленная нефть – мазут Теплообменник : обессоленная нефть – 3 ЦО К-102	Т-110, Т-111 Т-109, Т-112	2 сдв. 2 сдв.	Стали: 20К, 16ГС+0Х13, З5М, Х5М-У, 35Х, 2Х12ВМБФР		Поверхность – 630 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16 (19)* В корпусе – 19 Температура, С В трубках – 340200 В корпусе – 140220 (350168)*
1	2	3	4	5	6
Теплообменник: обессоленная нефть – мазут 1400ТП-40-Б1-В/25-9-К4 гр.Б	Т-110А, Т-111А	2 сдв.	Стали: углеродистая, 16ГС+08Х13, 08Х13, 12Х13		Поверхность – 841 х 2 Диаметр – 1400 Длина – 11100 Давление расчётное – 2,8 МПа Температура, С - 340
Теплообменник: вода теплофикационная – мазут	Т-113, Т-114	2 сдв.	Стали: 16ГС, 35Х, 2Х12ВМБФР Латунь: ЛОМ- 70-1-0,06 ЛО-62-1		Поверхность – 630 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках –20 В корпусе – 17 (9,4)* Температура, С В трубках – 252  160 В корпусе – 174  60 (210200)*
Теплообменник сырья стабилизаторов 1000ТП-25-М1/ 251Г9К4	Т-115, Т-116	2 сдв.	Стали: 16ГС, 20, 35Х, 2Х12ВБМФР		Поверхность – 400 х 2 Диаметр – 1000 Длина – 10640 Давление, кгс/см^2 В трубках –14,7 В корпусе – 19,5 Температура, С В трубках – 206  90 В корпусе – 50  153

1	2	3	4	5	6
Теплообменник: сырая нефть – дизтопливо 1200 ТП-УКЭ-25-М1/ 25-9-2- с ШУП**	Т-130	1	Стали 09Г2С-14, 09Г2С-19, ст.20		Поверхность – 638 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках –19 В корпусе – 17 Температура, С В трубках – 120 В корпусе –20
Теплообменник: сырая нефть – мазут 1200 ТП-УКЭ-25-Б1/ 25-9-4 с ШУП**	Т-132 Т-132А	1 сдв. 1 сдв.	Стали: 16ГС-12, 08Х12, 09Г2С-12, 12Х18М10Т, 2оХ13		Поверхность – 609 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках –19 В корпусе – 16,5 Температура, С В трубках – 192  138 В корпусе – 74  120
Теплообменник: обессоленная нефть – мазут	Т-133	1 сдв.	Сталь: 16ГС-14, 16ГС-12		Поверхность – 609 х 2 Диаметр – 1200 Длина – 10830 Давление, кгс/см^2 В трубках –18 В корпусе – 15 Температура, С В трубках – 227  192 В корпусе – 120  160

1	2	3	4	5	6
Испаритель 800 ИП-1,6-1,6-М1/2 ТУ-26-02-1065-88	И-101	1	16ГС		Диаметр – 1624 Длина – 12672 Давление, кгс/см^2 В трубках –11,5 В корпусе – 11,5 Температура, С В трубках – 230 В корпусе – 130
Воздушный конденсатор – холодильник фракции НК-105С АВЗ-14,6-Ж-16-Б5-ВЗТ-Р(П)/ 8-2-6 АВЗ-14,6-Ж-25-Б2-ВЗТ-Р(П)/6-8-6	ХК-101, ХК-102, ХК-103, ХК-104, ХК-105, ХК-105А ХК-101А	6 1	Материал внутренних трубок – латунь ЛАМШ 77-2-0,06 Материал внутренних труб: сталь Х5М	Аммиачная вода, ингибитор коррозии	Поверх.по оребрению – 7500м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 13,4 Температура, С В трубках – до 150 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин Поверх.по оребрению – 5650м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 14,7 Температура, С В трубках – до 200 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1	2	3	4	5	6
Воздушный конденсатор-холодильник НК-140С АВЗ-14,6-Ж-16-Б5-ВЗТ-Р(П)/ 8-2-6 АВЗ-14,6-Ж-25-Б2-ВЗТ-Р(П)/ 6-8-6 АВЗ-14,6-Ж-25-Б1-ВЗТ/ 6-2-3	ХК-106, ХК-107, ХК-108, ХК-109, ХК-110 ХК-107А, ХК-108А ХК-111, ХК-112	5 2 2	Материал внутренних трубок – латунь ЛАМШ 77-2-0,06 Материал внутренних трубок – сталь Х5М Материал внутренних трубок – ст. 20	Аммиачная вода, ингибитор коррозии - -	Поверх.по оребрению – 7500м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 14 Температура, С В трубках – до 150 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин Поверх.по оребрению – 5650м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 14 Температура, С В трубках – до 150 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин Поверх.по оребрению – 5650м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 14 Температура, С В трубках – до 150 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1	2	3	4	5	6
Воздушный конденсатор-холодильник “головки” стабилизации АВЗ-20Ж-16-Б-5,1-ТЗ/ 6-2-6	ХК-117, ХК-118, ХК-119	3	Материал внутренних трубок – ЛАМШ		Поверх.по оребрению – 6150м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16 Температура, С В трубках – до 100 Электродвигатель: ВАСО 2-75-24, N-75квт., n-250 об/мин
Водяной конденсатор-холодильник “голов-ки” стабилизации	ХК-120А	1			Поверхность – 405 Диаметр – 1200 Длина – 7830 Давление, кгс/см^2 В трубках –3 В корпусе – 14,7 Температура, С В трубках – 15  28 В корпусе – 70  50
Водяной конденсатор- холодильник фракции НК-120С	ХК-121А	1 сдв.	09Г2, 10Г2, R52-66		Поверхность – 852 х 2 Диаметр – 1555 Длина – 7960 Давление, кгс/см^2 В трубках –3 В корпусе – 8,4 Температура, С В трубках – 28  45 В корпусе – 55  50

1	2	3	4	5	6
Водяной конденсатор- холодильник фракции НК-140С 1400 КП-10-М3/25Г4	ХК-122	1	Стали: Вст3сп5, 17ГС, Вст3 сп4, Латунь: ЛАМШ 77-2-0,05, Л 062-1		Поверхность – 650 Диаметр – 1400 Длина – 7750 Давление, кгс/см^2 В трубках –3 В корпусе – 5,5 Температура, С В трубках – 28  45 В корпусе – 70  50
Холодильник нефти 325ХП-25-М-1/ 25Г6К2	Х-105	1	Стали: 16ГС, 35Х, 20, 2Х12ВМБФР		Поверхность – 20 Диаметр – 325 Длина – 6680 Давление, кгс/см^2 В трубках –3 В корпусе – 18,8 Температура, С В трубках – 25  45 В корпусе – 140  65
Холодильник бензиновой фракции АВЗ-14,6-Ж-64-Б1-В1Т/6-2-6	Х-106	1	Материал внутренних трубок: ст.20		Поверх.по оребрению – 5650м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – до 25 Температура, С В трубках – 80  35 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин
1	2	3	4	5	6
Холодильник бензиновой фракции АВЗ-14,6-Ж-64-Б1-В1Т/4-2-6	Х-106А	1	Материал внутренних трубое : ст 10		Поверх.по оребрению – 3750м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – до 25 Температура, С В трубках –80  35 Электродвигатель: ВАСО 16-14-24, N-37квт., n-250 об/мин
Холодильник бензиновой фракции АВ2-В-Ж-25-Б1-В92/ 8-8-8	Х-123А	1	Углеродистые стали, алюминий АД1		Поверх.по оребрению – 3590м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 21 Температура, С В трубках – 140 Электродвигатель: ВАСО 37-14У1-2шт, N-37квт., n-422 об/мин
Холодильник отбора проб	Х-108	8	Сталь 20, алюминиевый сплав		Поверх.по оребрению – 2,1м^2 Длина – 850 Высота – 760 Ширина – 200 Давление, кгс/см^2 В трубках – 19 Температура, С В трубках –160  150 Электродвигатель: ВАСО 16-14-24, N-37квт., n-250 об/мин

1	2	3	4	5	6
Пробоотборник	Х-109	1	Сталь 20		Поверхность – 0,3м^2 Диаметр – 325 Высрта – 1030 Давление, кгс/см^2 В трубках –18 В корпусе – 3 Температура, С В трубках – 90  35 В корпусе – 25  40
Воздушный холодильник фракции 140-180 АВЗ-14,6-Ж-25-М1А-В3Т/ 4-8-6	Х-111	1	Материал трубок: алюминиевый сплав АМ12		Поверх.по оребрению – 3750м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16,6 Температура, С В трубках – 140  50 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин
Воздушный холодильник фракции 180-230 АВЗ-14,6-Ж-25-Б1-ВЗТ-Р(П)/6-8-6	Х-112	1	Материал внутренних трубок: сталь 20		Поверх.по оребрению – 5650м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16,6 Температура, С В трубках – 182  50 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин

1	2	3	4	5	6
Воздушный холодильник солевого раствора АВГ-9-Ж-25-Б5-В3-Р(П)/ 8-8-4 АВГ-В-Ж-25-Б1-ВЗТ-П/6-8-4	Х-113, Х-114, Х-115, Х-116 Х-116А	4 1	Материал внутренних трубок: латунь ЛАМШ 77-2-0,06 Материал внутренних трубок: сталь 20		Поверх.по оребрению – 1740м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 18,8 Температура, С В трубках –до 200 Электродвигатель: ВАО 82-6, N-40квт., n-980 об/мин Электродвигатель: ВАСО 37, N-37квт., n-422 об/мин
Воздушный холодильник мазута АВГ-В-Ж-25-Б1-ВЗТ-П/6-6-8	Х-119, Х-120, Х-121, Х-122, Х-123	5	Внутренние трубки: сталь 20		Поверх.по оребрению – 3590м^2 Давление, кгс/см^2 В трубках – 16,0 Температура, С В трубках –до 200 Электродвигатель: ВАО 82-6-10шт, N-40квт., n-980 об/мин
Холодильник-конденсатор сырья стабилизации 1400ХП-40-М1-С/25-9-КЧ гр. Б	Х-124	1 сдв.	Углеродистые стали		Поверхность – 841 м^2 Диаметр – 1400 Высота – 10750 Давление расчётное, МПа В трубках –0,9 В корпусе – 3,5 Температура, С В трубках –35 В корпусе –50

1	2	3	4	5	6
Воздушный холодильник фракции 230-350С	Х-125	1	Углеродистые стали, алюминий АД1		Поверх.по оребрению – 7500м^2 Давление расчётное, МПа В трубках – 1,9 Температура, С В трубках – 130 Электродвигатель: ВАСО 16-34-24, N-90квт., n-250 об/мин
Холодильник головки стабилизации 800ХП-40-М1-С/25-6-КЧ гр. Б	Х-126	1 сдв.	Углеродистая сталь		Поверхность – 157 х 2 м^2 Диаметр – 800 Длина – 7100 Давление расчётное, Мпа В трубках –0,9 В корпусе – 3,5 Температура, С В трубках –85 В корпусе –50
Сборник орошения колонны К-101	Е-101	1	Ст. 20К, 0Х13, 1Х13, Ст.20, Сплав НМЖМн 28-2,5-1,5	Аммиачная вода, ингибитор коррозии, футеровка	Объём – 160 м^3 Диаметр – 3836 Длина – 14770 Давление, кгс/см^2 – 8 Температура, С – 45
Сборник орошения колонны К-102	Е-102	1	Ст. 20, 20К, 0Х13, 1Х13, сплав НМЖМн-28-2,5-1,5	Аммиачная вода, ингибитор коррозии, футеровка	Объём – 160 м^3 Диаметр – 3836 Длина – 14770 Давление, кгс/см^2 – 8 Температура, С – 45

1	2	3	4	5	6
Промежуточная ёмкость	Е-103	1	Ст. 16ГС, сталь углеродистая	футеровка	Объём – 25 м^3 Диаметр – 2400 Длина – 5840 Давление, кгс/см^2 – 8 Температура, С – 45
Сборник орошения стабилизатора	Е-104	1	16ГС, ВМСт3сп, ст. 20		Объём – 25 м^3 Диаметр – 2400 Длина – 5840 Давление, кгс/см^2 – 14,5 Температура, С – 40
Ёмкости: содовая, деэмульгатора, ингибитора, аммиачной воды	Е-105, Е-106, Е-107, Е-108	4	Углеродистая сталь		Объём – 32 м^3 Диаметр – 3200 Длина – 4000 Давление, кгс/см^2 – гидростатич. Температура, С – 40
Отстойник нефти	Е-109	1	Ст. 20К, ст. 20, ВМСт3сп	футеровка	Объём – 160 м^3 Диаметр – 3456 Длина – 18330 Давление, кгс/см^2 – 20 Температура, С – 150
Ёмкость сброса от предохранительных клапанов	Е-110	1	ВСт.3сп4, ст. 20, ст. 25, 35		Объём – 100 м^3 Диаметр – 3000 Длина – 14930 Давление, кгс/см^2 – 3 Температура, С – до 200

1	2	3	4	5	6
Дренажная ёмкость ЕП – 40-2400 8000П	Е-111, Е-112	2	Углеродистая сталь		Объём – 40 м^3 Диаметр – 2416 Длина – 8726 Давление, кгс/см^2 – 0,6 Температура, С – 6090
Ёмкость для воды	Е-126	1	Углеродистая сталь		Объём – 25 м^3 Диаметр – 2800 Длина – 4305 Давление, кгс/см^2 – гидростатич. Температура, С – 45
Отстойник солёной воды	Е-127	1	Углеродистая сталь, 16ГС		Объём – 32 м^3 Диаметр – 2400 Длина – 7560 Давление расч., Мпа – 1,97 Температура, С – 120
Ёмкость для нефтерастворимого деэмульгатора	Е-128	1			Объём – 500 л
*)Эдектродегидратор 2ЭГ-160	ЭД-101108	8	Сталь 16ГС		Объём – 160 м^3 Диаметр – 3400 Длина – 18560 Давление, кгс/см^2 – 18 Температура, С – 160

1	2	3	4	5	6
Насос подачи сырой нефти на установку	Н-101103, Н-103А	4			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-300-140ДТ Производительность, м^3/ч – 435 Диф.напор, м.ст.ж. – 246 Электродвигатель – ВАО00L-2, N –400квт., n – 2980 об/мин., исполнение – ВЗТЧ
Насос для подачи отбензиненной нефти в К-102	Н-104, Н-105, Н-106	3			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-300-1вСДТ Производительность, м^3/ч – 450 Диф.напор, м.ст.ж. – 243 Электродвигатель: ВАО-500, N – 400 квт., n – 2980 об/мин., Исполнение – ВЗТЧ
Насос для горячей циркуляционной струи К-101	Н-107, Н-108	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-300-1вСДТ Производительность, м^3/ч – 525 Диф.напор, м.ст.ж. – 230 Электродвигатель: ВАО-500-2, N – 400 квт., n – 3000 об/мин., Исполнение – ВЗГ
Насос для подачи орошения в К-101	Н-109	1			Ценробежный нефтяной консольный

1	2	3	4	5	6
					Марка НК-200/120-1бСДК Производительность, м^3/ч – 216 Диф.напор, м.ст.ж. – 37 Электродв.: ВАО-91-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ
	Н-109А	1			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120В-1бСДНК Производитель., м^3/ч – 189217 Диф.напор, м.ст.ж. – 100 Электродв.: В250S-ВУ2-2, N-75 квт., n–3000 об/мин., исп. – ВЗГ
Насос для откачки фракции НК-140С	Н-110, Н-111	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/300-2В-СДНК Производительность, м^3/ч – 200 Диф.напор, м.ст.ж. – 255 Электродв.: ВАО-355М-242-5, n–3000 об/мин., исполн. – ВЗГ
Насос для подачи орошения в К-102	Н-112, Н-113	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120-1бСДК Производительность, м^3/ч – 130 Диф.напор, м.ст.ж. – 112 Электродв.: КО-51-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

1	2	3	4	5	6
Насос для откачки фракции 140-180С	Н-114	1			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120-1бСДК Произволительность, м^3/ч – 153 Диф.напор, м.ст.ж. – 112
					Электродв.: ВАО-91-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ
Насос подачи 1 ЦО К-102	Н-115, Н-116	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-120-1б СОК Производительность, м^3/ч – 500 Диф.напор, м.ст.ж. – 112 Электродв.: ВАО-450-М-2, N-200квт. N–2970 об/мин., исполн. – ВЗТЧ
Насос подачи 2 ЦО К-102	Н-117, Н-118, Н-119	3			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-120-1б СОК Производительность, м^3/ч – 325 Диф.напор, м.ст.ж. – 130 Электродв.: ВАО-102-2, N-160квт. N–2970 об/мин., исполн. – ВЗГ
Насос для откачки фракции 180-230С из К-103 с установки	Н-120, Н-121	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120-120-2б СОК

1	2	3	4	5	6
					Производительность, м^3/ч – 325 Диф.напор, м.ст.ж. – 130 Электродв.: ВАО-82-2, N-55 квт. N–2950 об/мин., исполн. – ВЗГ
Насос для откачки фракции 230-350С из К-103	Н-122, Н-123	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-180-В-2бСДТ Производительность, м^3/ч – 240 Диф.напор, м.ст.ж. – 170 Электродв.: ВАО-315м-2у2-5, N-160квт. N–3000 об/мин., исполн. – В2ТЗ
Насос для откачки 135Азута из К-102	Н-124, Н-125, Н-125А	3			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-180-1а СДТ Производительность, м^3/ч – 520 Диф.напор, м.ст.ж. – 188 Электродв.: ВАО-500L-2, N-400квт. N–2980 об/мин., исполн. – В2Т4/В
Насос для откачки нефтепродуктов из дренажных емкостей	Н-126 Н-127	2			Погружной, вертикальный, поршневой Марка 2НВ-9х4 Вариант исполнен. По высоте Ш Производительность, м^3/ч – 30 Диф.напор, м.ст.ж. – 51

1	2	3	4	5	6
					Электродв.: ВАО-61-4, N-13 квт. N–1460 об/мин., исполн. – ВЗГ
Насос для горячей циркуляционной струи	Н-129, Н-130	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/300-В-2бСДТ Производительность, м^3/ч – 334 Диф.напор, м.ст.ж. – 265 Электродв.: ВАО-450L-2у2-5, N-250квт. N–3000 об/мин., исполн. – В2ТЗ
Насос для подачи орошения в К-104	Н-131, Н-132	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120-210-В-1в СДК Производительность, м^3/ч – 153 Диф.напор, м.ст.ж. – 170 Электродв.: КО-51-2, N-75 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ
Насос для подачи воды в электродегидраторы	Н-133, Н-134	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120-210-В-2а СОП Производительность, м^3/ч – 75 Диф.напор, м.ст.ж. – 230 Электродв.: КО-51-2, N-100 квт., n–2960 об/мин., исп. – ВЗГ

1	2	3	4	5	6
Насос для подачи реагентов	Н-138143	5			Дозировочный, одноплунжерный, простого действия Марка РГ4/25 Подача, м^3/ч – 04,0
					Напор, кгс/см^2 – до 15 Электродвигатель ВАО 42-4, N – 5,5 квт, n – 1450 об/мин, исполнение ВЗГ
Насос для подачи 3 ЦО в К-102	Н-174, Н-175	2			Ценробежный нефтяной консольный Марка НК-560/335-120В-2в ХОНК Производительность, м^3/ч – 207 Диф.напор, м.ст.ж. – 101 Электродв.: В250S-2У2, N-75 квт., n–3000 об/мин., исп. – В2Т3
Насос для подачи реагентов	Н-138, Н-139 Н-139А, Н-177, Н-177А	5			Дозировочный, одноплунжерный, простого действия Марка НД 2,5-10/100Д14В Подача, м^3/ч – 00,4 Напор, кгс/см^2 - до 16 Электродвигатель В 90L4, N – 2,2 квт., n – 1500об/мин Исполнение ВЗТЧ

1	2	3	4	5	6
Насос для откачки ёмкости Е-110	Н-178, Н-179	2			Центробежный нефтяной консольный Марка НК-65/35-125Г-1б СДНК Производительность, м^3/ч – 70 Диф.напор, м.ст.ж. – 95 Электродв.: ВАО-72-2, N-30 квт., n–2950 об/мин., исп. – В2Т3
Насос для подачи нефтерастворимого деэмульгатора	Н-181, Н-182	2			Дозировочный, одноплунжерный, простого действия Марка НД Подача, м^3/ч – Напор, кгс/см^2 - Электродвигатель N – , n – об/мин Исполнение
Насос для перемешивания реагентов	Н-146	1			Центробежный нефтяной консольный Марка НК-65/35-Г2в
1	2	3	4	5	6
Насос для откачки фракции 300-360С	Н-128 Н-128А	2			Центробежный нефтяной консольный Марка НК-200/120

2. Спецификация регулирующих клапанов

Позиция по схеме	Место установки клапана	Назначение клапана	Тип устан. клапана	Обоснование выбора клапана
1	2	3	4	5
Т-101	Фракция 230-350С тр.провод байпас Т-107	Регулирование т-ры нефти после Т-107	НО	Исполнение клапанов “НО” или
Т-102	Мазут, тр.провод байпас Т-108	Регулирование т-ры нефти после Т-108	НО	“НЗ” выбрано с учётом исключения
Р-101/1	Нефть, тр. провод в Т-113, Т-114	Регулирование давления нефти после электродегидраторов перед Т-107	НЗ	аварийных ситуаций при отсутствии воздуха
Р-102	УВГ, тр.провод из Е-101	Регулирование давления в К-101 (верх)	НО	КИП
Р-103	УВГ, трубопровод из Е-102	Регулирование давления в К-102 (верх)	НО
Р-104	УВГ, трубопровод из К-104 в ХК-117, ХК-118, ХК-117А	Регулирование давления в К-104 (зона питания)	НО
Т-111/17	Перевал П-101 18 секции	Регулирование температуры перевала печи	НЗ
Т-132/1,2	Трубопровод на выходе из 1и 2 секции П-101/1 соответственно	Регулирование температуры горячей струи	НЗ
Т-112	Трубопровод из П-102	Регулирование горячей струи К-104	НЗ
Р-105	УВГ , трубопровод из Е-104	Регулирование давления в Е-104	НО
Р-115/1,2	Воздух КИП, трубопровод к щиту оператора	Регулирование воздуха КИП к щиту оператора	НЗ
Р-100	УВГ, трубопровод после Е-103	Регулирование давления в Е-103	НО
Р-128	Мазут, трубопровод с нагнетания на приём Н-124, Н-125, Н-125А	Регулирование давления мазута после Н-124, Н-125, Н-125А	НЗ
1	2	3	4	5
Р-193	Нефть, трубопровод из Е-109	Регулирование давления в Е-109	НЗ
F-101/1,2,3	Нефть, трубопровод после ЭД-108	Регулирование расхода нефти после ЭД-108	НО
F-102/1,2	1 ЦО, трубопровод в Т-101, Т-102	Регулирование расхода 1 ЦО в Т-101, Т-102	НО
Т-115	Трубопровод подачи пара в Т-117	Регулирование температуры мазута топливного прямого после Т-117	НЗ
Т-116	Трубопровод подачи пара в Т-118	Регулирование температуры топливного газа после Т-118	НЗ
Р-107	Трубопровод топ.газа к П-101, П-101/1, П-102	Регулирование давления топ.газа	НЗ
F-103/1,2,3	2 ЦО, трубопровод в Т-103, Т-105, Т-131	Регулирование давления 2 ЦО в Т-10103, Т-105, Т-131	НО
F-104/1,2	Мазут, трубопровод после Т-110А, Т-111	Регулирование расхода мазута в Т-110А, Т-111	НЗ
F-105	Вода, трубопровод после Н-133, Н-134	Регулирование расхода воды от Н-133, Н-134	НЗ
F-106	Трубопровод подачи орошения в К-101	Регулирование расхода орошения в К-101	НО
F-107	Трубопровод орошения в К-102	Регулирование расхода орошения в К-102	НО
F-108	Водяной пар, трубопровод в К-102	Регулирование расхода водяного пара в К-102	НЗ
F-109	Водяной пар, трубопровод в К-103/1	Регулирование расхода водяного пара в К-103/1	НЗ
F-110	Водяной пар, трубопровод в К-103/2	Регулирование расхода водяного пара в К-103/2	НЗ
1	2	3	4	5
Р-109	Мазут топливный обратный, трубопровод мазута	Регулирование давления топливного мазута обратного	НЗ
Р-110/1,2	Пар 5, трубопровод пара	Регулирование давления пара 5	НЗ
F-111	Водяной пар, трубопровод в К-103/3	Регулирование расхода пара в К-103/3	НЗ
F-112	Фракция НК-140, трубопровод после Н-110, Н-111 в К-104	Регулирование расхода фракции НК-140 в К-104	НЗ
F-113	Головной погон К-104, трубопровод орошения в К-104	Регулирование расхода орошения в К-104	НО
F-114/1,2	Горячая струя в К-104, трубопровод в П-102	Регулирование расхода горячей струи К-104 в П-102	НО
F-115	Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 180-230С	Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 180-230С	НЗ
F-116	Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 140-180С	Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 140-180С	НЗ
F-117	Фр. 140-180С трубопровод на смешение с фр. 62-140С	Регулирование расхода фр. 140-180С на смешение с фр. 62-140С	НО
F-118	Фр. 62-140С трубопровод на смешение с фр. 140-180С	Регулирования расхода фр. 62-140С на смешение с фр. 140-180С	НЗ
F-119	Фр. 180-230С трубопровод на смешение с фр. 230-350С	Регулирование расхода фр. 180-230С на смешение с фр. 230-350С	НЗ
F-120	Фр. 230-350С трубопровод в промпарк	Регулирование расхода фр. 230-350С в промпарк	НЗ
1	2	3	4	5
L-101/5-8	Солевой раствор трубопровод после ЭД-105-108	Регулирование уровня раздела фаз в ЭД-105-108	НЗ
L-101/1-4	Солевой раствор трубопровод после ЭД-101-104	Регулирование уровня раздела фаз в ЭД-101-104	НЗ
L-104	Солевой раствор трубопровод после Е-109	Регулирование уровня раздела фаз в Е-109	НЗ
L-108	Фр. 140-180С трубопровод из К-102 в К-103/1	Регулирование уровня в К-103/1	НЗ
L-109	Фр. 180-230С трубопровод из К-102 в К-103/2	Регулирование уровня в К-103/2	НЗ
L-110	Фр. 230-350С трубопровод из К-102 в К-103/3	Регулирование уровня в К-103/3
L-112	Верхний погон К-102, трубопровод после Н-112, Н-113 в К-103	Регулирование уровня в Е-102	НЗ
L-114	Головной погон К-104, трубопровод после Н-131, Н-132 на ГФУ	Регулирование уровня в Е-104	НЗ
L-116	Вода, трубопровод после Е-101	Регулирование уровня раздела фаз в Е-101	НЗ
L-117	Вода, трубопровод после Н-150, Н-151	Регулирование уровня раздела фаз в Е-102	НЗ
L-120	Фр. НК-105С, трубопровод из Е-101 в Х-124	Регулирование уровня в Е-101	НЗ
L-139	Бензин, трубопровод в Е-110	Регулирование уровня бензина в Е-110	НЗ
L-139	Бензин, трубопровод в С-101	Регулирование уровня в С-101	НЗ
L-140	Вода, трубопровод в Е-126	Регулирование уровня в Е-126	НЗ
1	2	3	4	5
L-141	Газовый конденсат, трубопровод в Е-401	Регулирование уровня в Е-401	НО
F-170	Бензин, трубопровод из Е-102	Регулирование расхода бензина из Е-102	НО
F-135/1	Нестабильная головка, трубопровод на С-400	Регулирование расхода нестабильной головки на С-400	НО
F-135/2	Газ, трубопровод из Е-104 через Е-401 в С-101	Регулирование расхода газа из Е-104	НО
F-151/1,2	3 ЦО, трубопровод после Н-174 (Н-175) в Т-109, Т-112	Регулирование расхода 2 ЦО в Т-109, Т-110	НЗ
F-121	трубопровод холодного питания в К-101 (18 тарелка)	Регулирование расхода нефти после ЭД на 18 тарелку	НЗ
F-100/1-3	Трубопровод нефти после Н-101Н-103	Регулирование расхода нефти от Н-101Н-103	НО
Т-185/2	Трубопровод из К-104 в И-101	Регулирование температуры из К-104 в И-101	НЗ
Т-181/1	Трубопровод байпас И-101	Регулирование температуры паров из И-101	НЗ
F-153	Трубопровод из Х-111 (1 секция)	Регулирование расхода бензина-растворителя из И-101	НЗ
F-122/1-4	Горячая струя К-101, трубопровод в П-101/1	Регулирование расхода горячей струи по потокам П-101/1	НО
F-123/1-14	Нефть, трубопровод в П-101	Регулирование расхода отбензиненной нефти по потокам П-101	НО
1	2	3	4	5
F-153	Фракция 230-300С на смешение с фракцией 300-360С	Регулирование расхода фракции 230-300С	НЗ
L-107-4	Фракция 300-360С трубопровод подачи в секцию 300/1	Регулирование уровня на 13 тарелке К-102	НЗ