- •Утверждаю
- •1.Общая характеристика производственного объекта.
- •1.1.Полное наименование производственного объекта.
- •1.2.Состав секции.
- •1.3.Количество технологических линий и их назначение.
- •2.Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов,
- •3.Описание технологического процесса и
- •3.1.Описание технологического процесса и химизм процесса.
- •3.1.1.Электрообессоливание.
- •3.1.2.Атмосферная перегонка.
- •3.1.3.Стабилизация.
- •3.2.Описание технологической схемы производства.
- •3.2.1.Электрообессоливание.
- •3.2.2.Атмосферная перегонка.
- •3.2.2. Стабилизация.
- •3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.
- •3.4.Утилизация тепла.
- •3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.
- •3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.
- •4.Нормы технологического режима.
- •5. Контроль технологического процесса.
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.1.2. Автоматический контроль.
- •5.2. Допустимые содержания агрессивных компонентов
- •5.3.Перечень блокировок и сигнализаций.
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.1.Подготовка к пуску.
- •6.1.1.Общие положения.
- •6.1.2.Проверка на проходимость, продувка,
- •6.1.3. Обкатка оборудования после
- •6.2.Пуск.
- •6.2.1.Холодная циркуляция установки.
- •6.2.2.Горячая циркуляция и вывод установки на режим.
- •6.2.3.Пуск блока стабилизации бензина.
- •6.3.Нормальная эксплуатация.
- •6.4. Остановка
- •6.5. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка колонн и емкостей к ремонту.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6.1. Нормы расхода энергоресурсов, реагентов и других материалов.
- •6.7. Особенности пуска и остановки секции в зимний период.
- •6.8. Перед остановкой секции на ремонт предусмотрена продувка аппаратов
- •7.Безопасная эксплуатация производств.
- •7.1. Характеристика опасности производства.
- •7.1.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная
- •7.1.3. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.2. Возможные неполадки и аварийные ситуации,
- •7.2.1. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •7.2.2. Перечень минимальных средств контроля, регулирования при
- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке
- •7.4.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности
- •. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.3. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •8.1.. Меры безопасности при ведении технологического
- •8.2. Безопасные методы обращения с
- •8.3. Способы обезвреживания продуктов
- •8.4. Способы и необходимые средства пожаротушения.
- •8.5. Индивидуальные и коллективные
- •8.6. Защита от статического электричества.
- •8.7. Безопасный метод удаления продуктов
- •8.8. Основные опасности применяемого оборудованияи
- •8.9. Требования безопасности при хранении
- •8.10. Требования безопасности при
- •9 Меры по обеспечению экологической безопасности
- •9.1. Перечень твердых и жидких отходов
- •9.3. Выбросы в атмосферу.
- •10. Перечень
- •11.1. Спецификация технологического оборудования.
- •11.3. Спецификация предохранительных клапанов
- •11.4. Перечень отсечных клапанов с-100
3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.
Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов из аппаратов, трубопроводов и насосов осуществляется в подземные ёмкости Е-111, Е-112, что позволяет свести до минимума потери нефтепродуктов. Подземные ёмкости оборудованы вертикальными насосами Н-126, Н-127, с помощью которых продукт из них откачивается в линию некондиции или на приём насосов Н-101÷Н-103А. Уровень в Е-111, Е-112 регистрируется приборами поз.L-121, L-122 соответственно.
3.4.Утилизация тепла.
В секции не производится выработка пара за счёт утилизации тепла отходящих потоков в связи с их низким температурным потенциалом. В котле - утилизаторе КУ-101 за счёт тепла отходящих дымовых газов печей секции вырабатывается насыщенный пар Р-13 кгс/см2, в количестве до 30т/ч, с температурой до 194°С.
3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.
Сброс газов от предохранительных клапанов колонн К-101, К-102, К-103, К-104 и емкостей Е-101, Е-102, Е-103, Е-104 производится в ёмкость Е-110.
Газовый конденсат из ёмкости Е-110 подаётся насосами Н-178, Н-179 на приём насосов Н-101÷Н-103А. Уровень в ёмкости регистрируется прибором поз.L-137, температура измеряется прибором поз. Т-128.
3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.
Ингибитор коррозии Додиген 481 закачивается в ёмкость Е-108 передвижным насосом из бочек, схемой также предусмотрено передавливание ингибитора азотом, прямогонный бензин подаётся из линии 133/4 по уровню поз. L-124-4. На линии подачи бензина расположен клапан-отсекатель автоматически закрывающийся при уровне превышающем 80% . Перемешивание раствора производится насосом Н-146. Для поддержания избыточного давления в ёмкость подаётся инертный газ.
3-10% р-р ингибитора насосом Н-135, 138, 139 подаётся в шлемовые трубопроводы колонн К-101 и К-102 и насосом Н-313, 314 в шлемовый трубопровод К-301 секции 300/1.
Нейтрализующий амин Додикор 1830 закачивается в ёмкость Е-107 передвижным насосом из бочек, схемой также предусмотрено передавливание Додикора азотом, прямогонный бензин подаётся из линии 133/4 по уровню поз. L-124-3. На линии подачи бензина расположен клапан-отсекатель автоматически закрывающийся при уровне превышающем 80% . Перемешивание раствора производится насосом Н-146. Для поддержания избыточного давления в ёмкость подаётся инертный газ.
3-10% раствор амина насосом Н-177, 177А подаётся в шлемовый трубопровод К-102.
Нефтерастворимый деэмульгатор Диссолван V 3359 закачивается передвижным насосом из бочек или передавливается в ёмкость Е-128 азотом по уровню поз. L-145 . Насосами Н-181, Н-182 деэмульгатор из ёмкости подаётся на приём сырьевых насосов Н-101, Н-102, Н-103, Н-103А.
4.Нормы технологического режима.
Таблица 2.
Наименование стадий процесса, аппаратуры, оборудования, показатели режима |
Номер позиц. прибора по схеме |
Ед. изм. |
Допустимые пределы технологических параметров |
Требуемый класс точности измерит. приборов ГОСТ 8.401 |
Примечание |
| ||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| ||||||||||
|
4.1 Электрообессоливание |
|
|
|
|
| ||||||||||
|
Подача сырья насосами Н-101, Н-102 (Н-103, Н-103А) |
F-186 F-187 |
т/ч |
447÷875 |
- |
| ||||||||||
|
Подача воды в сырьё (свежая и оборотная) |
F-161 F-105 |
м3/ч - |
до 10 до 70 |
1 1 |
Измерен. регулир. | ||||||||||
|
Подача деэмуль-гатора в сырьё Подача нефтерастворимого деэмульгатора в сырьё |
F-145
|
- Г/т сырья |
до 1,2
14 |
1 |
| ||||||||||
|
Подача содо-щёлочи в сырьё (2%вод. р-р) |
F-144 |
- |
до 0,9 |
1 |
соотнош. Щёл.:сода 4:1 | ||||||||||
|
Нагрев сырья до ЭЛОУ |
Т-144-1,2,3 |
°С |
110-140 |
|
Регулиров. измерение | ||||||||||
|
Давление сырья перед ЭЛОУ |
Р-141-1
|
кгс/ см² |
не выше 14
|
1 |
- | ||||||||||
|
Давление сырья после обессоливания |
Р-101 |
- |
не выше 14 |
1 |
- | ||||||||||
|
Расход сырья по 3 потоку |
F-100-3 |
м³/ч |
не более 630 |
1 |
Регулиров. измерение | ||||||||||
|
Подача свежей воды на обессоливание
|
F-105 |
- |
до 70 |
1 |
- | ||||||||||
|
Нагрев сырья после обессоливания |
Т-122-1,2 |
°С |
210-250 |
|
измерение | ||||||||||
|
Температуры п.101 п.101-1 |
Т-126 Т-125-1,2,3
|
0С °С |
до 370 до 370 |
|
измерение - | ||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||||||||||
|
4.2.Атмосферная перегонка и стабилизация |
|
|
|
|
| ||||||||||
|
Отбензинивающая колонна К-101 верх:температура
давление
низ: температура
Орошение: расход температура расход на 18 тар. |
Т-122-23 Р-102-1
Т-122-24 F-106 Т-171-3 F-121-1 |
°С
кгс/ см² °С
м3/ч °С м3/ч |
105-160
2,5-5,3
200-260
не более 200 не выше 50 не более 150 |
1
1
1 |
измерение
регулиров
измерение
регулиров. Измерение регулир. | ||||||||||
|
Атмосферная колонна К-102 Верх: температура давление
39 тарелка : вывод фр.140-180°С температура 26 тарелка : вывод фр.180-230°С температура 16 тарелка : вывод фр.230-350°С температура Низ: температура I ЦО :температура на входе в К-102 расход
II ЦО: температура на входе в К-102 расход
III ЦО: температура на входе в К-102
расход
Острое орошение: расход Расход водяного пара на отпарку
|
Т-104-1 Р-103
Т-122-6
Т-122-7
Т-122-8 122-4
Т-107-1 F-102-1,2
Т-106-1 F-103-1,2,3
Т-122-16 F-151-1,2
F-107
F-108 |
°С кгс/см2
°С
°С
°С °С
м3/ч
°С м3/ч
°С
м3/ч
м3/ч
т/ч
|
95-130
до 1,5
120-170
150-210
250-315 310-370
не выше 125 до 615
до 150 до 1100
не выше 220
до 250
до 220
до 12 |
1
1
1
1
1
1 |
регулир.
--
измерение
--
-- --
-- регулир.
измерение регулир
измерение
регулир
регулир
регулир |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
Печь П-101-П-101/1 горячая струя К-101: температура
Сырьё К-102 температура Количество “горя-чей струи” К-101 поступающей в печь П-101/1 Количество сырья К-102 через один поток П-101 температура дымовых газов на перевале печей : “горячая струя” К-101 сырьё К-102
|
Т-132-1,2
Т-110
F-122-1,2,3,4
F-123-1÷14
Т-134-1,2 Т-111-1÷7 |
°С
°С
м3/ч
м3/ч
°С
°С |
не выше 370
не выше 370
не менее 50
не менее 30
не более 850
не более 850 |
1
1 |
регулир
--
--
--
--
регистр регулир -- | ||
Отпарная колонна К-103 Вывод фр140-180°С (К-103/1) температура расход Вывод фр180-230°С (К-103/2) температура
расход Вывод фр230-300°С (К-103/3) температура
расход Пар на отпарку в К-103/1 Пар на отпарку в К-103/2 Пар на отпарку в К-103/3 |
Т-122-9 F-117
Т-122-10 F-119
Т-122-11 F-120
F-109
F-110
F-111 |
°С м3/ч
°С
м3/ч
°С
м3/ч
кг/ч
--
-- |
120-165 до 125
130-220
до 125
до 320
до 200
до 1000
до 1000
до 2800 |
|
измерение регулиров
измерение
регулир
измерение
регулиров
регулир
--
-- | ||
Стабилизатор К-104 Верх: температура
давление Питание - н.бензин : |
Т-122-13 Р-104-1
|
°С
кгс/ см2 |
85-125
7-11
|
1
|
измерение
регулир
| ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
температура
расход давление
Низ - стаб.бензин: температура
расход Орошение : температура расход |
Т-122-14 F-112 Р-124
Т-122-12
F-118
Т-171-2 F-113 |
°С
м3/ч кгс/см2
°С
м3/ч
°С м3/ |
115-170
до 250 7,3-11,3
185-260
до 200
до 50 до 140 |
1 1
1 |
измерение
регулиров измерение
измерение
регулиров
измерение регулиров | ||
Испаритель И-101 температура теплоноситель: расход температура
Стабильный бензин-растворитель: расход температура |
Т-185-2
F-118 Т-122-12 F-153 Т-185-3 |
°С
м3/ч °С
м3/ч °С |
до 200 185-260 |
1 |
регулиров измерение | ||
Печь П-102 температура продукта на выходе расход сырья через один поток Температура дымовых газов: на перевале П-102 на выходе из печи
|
Т-112-1
F-114
Т-127-1 Т-128-31 |
°С
м3/ч
°С °С |
не выше 260
90-135
не более 840 не более 470 |
1
1 |
регулиров
регулиров
регистр регулиров регистр | ||
Воздушные конден-саторы -холодильни-ки ХК-101-ХК-105А Тем-ра на выходе подача аммиачной воды в шлем К-101 подача р-ра ингиби-тора в линию ороше-ния К-101 |
Т-121-1
|
°С
кг/ч
ррм |
не выше 70
до 40
1-4 |
1
1 |
измерение
1% раствор
| ||
Воздушные конден-саторы-холодильни-ки ХК-106÷ХК-112 температура на выходе |
Т-121-2
|
°С
|
не выше 80 |
1
|
измерение | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
подача раствора ингибитора перед ХК-106÷ХК-112 Подача аммиачной воды в шлем К-102 Подача ингибитора в линию орошения колонны К-102 |
F-160
|
ррм
кг/ч
ррм |
1-4
до 400
1-4 |
1
1
1 |
1%р-р аммиака | ||
Температура на выходе из ХК-117÷ХК-119 |
Т-121-3 |
°С |
не выше 70 |
1 |
измерение | ||
Температура на выходе из Х-113÷Х-116А |
Т-168 |
°С |
до 50 |
1 |
измерение | ||
Температура на выходе из Х-119÷123
|
Т-121-4 |
°С |
до 95 |
|
измерение | ||
Температура на выходе из ХК-121А |
Т-171-3 |
°С |
не выше 50 |
|
измерение | ||
Температура на выходе из холодильников Х-125/1,2 |
Т-171-1 Т-177 |
°С |
не выше 60 не выше 150 |
(в п. 232/1,2) (на секцию 300/1) |
измерение | ||
Температура на выходе из ХК-120А |
Т-171-2 |
°С |
не выше 50 |
|
измерение | ||
Температура на выходе из Х-106, Х-106А, Х-123А |
Т-122-15 |
°С |
не выше 40 |
|
измерение | ||
Температура на выходе из Х-126 |
Т-169 |
°С |
не выше 50 |
|
регулир. | ||
Ёмкость Е-104 давление |
Р-105-1 |
кгс/см2 |
7÷10,5 |
1 |
регулир. | ||
Ёмкость Е-103 давление |
Р-100 |
-- |
1,5-3,5 |
1 |
регулир. | ||
4.3.Работа установки без ГФУ (С-400) |
|
|
|
|
| ||
К-104 в режиме дебутанизации верх: температура
давление
Питание: н. бензин: температура
|
Т-122-13 Р-104-1
Т-122-14 |
°С
кгс/см2
°С
|
65-80
8÷11,0
130-175
|
1
|
измерение
регулир
измерение
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
расход Низ: ст. бензин: температура
расход |
F-112
Т-122-12 F-118 |
м3/ч
°С
м3/ч |
130-190
175-205
до 200 |
1
1 |
регулир
измерение
регулир |
Ёмкость Е-104-ж.газ температура давление
|
Т-171-2 Р-105 |
°С кгс/см2 |
не выше 50 до 5,5
|
|
измерение регулир |
Вывод фракции 300-360С |
|
|
|
|
|
Температура |
Т-178 |
С |
до 350 |
|
|
Расход |
F-192 |
т/ч |
до 81,2 |
|
|
Данные по трубчатым печам - см. книга №6 ТР 1.01 450- 05/6