Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регламент 100.doc
Скачиваний:
123
Добавлен:
15.02.2015
Размер:
1.49 Mб
Скачать

3.3.Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов.

Дренаж светлых и тёмных нефтепродуктов из аппаратов, трубопроводов и насосов осуществляется в подземные ёмкости Е-111, Е-112, что позволяет свести до минимума потери нефтепродуктов. Подземные ёмкости оборудованы вертикальными насосами Н-126, Н-127, с помощью которых продукт из них откачивается в линию некондиции или на приём насосов Н-101÷Н-103А. Уровень в Е-111, Е-112 регистрируется приборами поз.L-121, L-122 соответственно.

3.4.Утилизация тепла.

В секции не производится выработка пара за счёт утилизации тепла отходящих потоков в связи с их низким температурным потенциалом. В котле - утилизаторе КУ-101 за счёт тепла отходящих дымовых газов печей секции вырабатывается насыщенный пар Р-13 кгс/см2, в количестве до 30т/ч, с температурой до 194°С.

3.5. Сброс газов от предохранительных клапанов.

Сброс газов от предохранительных клапанов колонн К-101, К-102, К-103, К-104 и емкостей Е-101, Е-102, Е-103, Е-104 производится в ёмкость Е-110.

Газовый конденсат из ёмкости Е-110 подаётся насосами Н-178, Н-179 на приём насосов Н-101÷Н-103А. Уровень в ёмкости регистрируется прибором поз.L-137, температура измеряется прибором поз. Т-128.

3.6. Узел приготовления и подачи реагентов.

Ингибитор коррозии Додиген 481 закачивается в ёмкость Е-108 передвижным насосом из бочек, схемой также предусмотрено передавливание ингибитора азотом, прямогонный бензин подаётся из линии 133/4 по уровню поз. L-124-4. На линии подачи бензина расположен клапан-отсекатель автоматически закрывающийся при уровне превышающем 80% . Перемешивание раствора производится насосом Н-146. Для поддержания избыточного давления в ёмкость подаётся инертный газ.

3-10% р-р ингибитора насосом Н-135, 138, 139 подаётся в шлемовые трубопроводы колонн К-101 и К-102 и насосом Н-313, 314 в шлемовый трубопровод К-301 секции 300/1.

Нейтрализующий амин Додикор 1830 закачивается в ёмкость Е-107 передвижным насосом из бочек, схемой также предусмотрено передавливание Додикора азотом, прямогонный бензин подаётся из линии 133/4 по уровню поз. L-124-3. На линии подачи бензина расположен клапан-отсекатель автоматически закрывающийся при уровне превышающем 80% . Перемешивание раствора производится насосом Н-146. Для поддержания избыточного давления в ёмкость подаётся инертный газ.

3-10% раствор амина насосом Н-177, 177А подаётся в шлемовый трубопровод К-102.

Нефтерастворимый деэмульгатор Диссолван V 3359 закачивается передвижным насосом из бочек или передавливается в ёмкость Е-128 азотом по уровню поз. L-145 . Насосами Н-181, Н-182 деэмульгатор из ёмкости подаётся на приём сырьевых насосов Н-101, Н-102, Н-103, Н-103А.

4.Нормы технологического режима.

Таблица 2.

Наименование стадий процесса, аппаратуры, оборудования, показатели режима

Номер позиц. прибора по схеме

Ед. изм.

Допустимые пределы технологических параметров

Требуемый класс точности измерит. приборов ГОСТ 8.401

Примечание

1

2

3

4

5

6

4.1 Электрообессоливание

Подача сырья

насосами Н-101,

Н-102 (Н-103,

Н-103А)

F-186

F-187

т/ч

447÷875

-

Подача воды в сырьё (свежая и оборотная)

F-161

F-105

м3

-

до 10

до 70

1

1

Измерен.

регулир.

Подача деэмуль-гатора в сырьё

Подача нефтерастворимого деэмульгатора в сырьё

F-145

-

Г/т сырья

до 1,2

14

1

Подача содо-щёлочи в сырьё (2%вод. р-р)

F-144

-

до 0,9

1

соотнош.

Щёл.:сода

4:1

Нагрев сырья до

ЭЛОУ

Т-144-1,2,3

°С

110-140

Регулиров.

измерение

Давление сырья

перед ЭЛОУ

Р-141-1

кгс/

см²

не выше

14

1

-

Давление сырья после обессоливания

Р-101

-

не выше

14

1

-

Расход сырья по

3 потоку

F-100-3

м³/ч

не более

630

1

Регулиров.

измерение

Подача свежей воды на обессоливание

F-105

-

до 70

1

-

Нагрев сырья после обессоливания

Т-122-1,2

°С

210-250

измерение

Температуры п.101

п.101-1

Т-126

Т-125-1,2,3

0С

°С

до 370

до 370

измерение

-

1

2

3

4

5

6

4.2.Атмосферная перегонка и стабилизация

Отбензинивающая

колонна К-101

верх:температура

давление

низ: температура

Орошение: расход

температура

расход на 18 тар.

Т-122-23

Р-102-1

Т-122-24

F-106

Т-171-3

F-121-1

°С

кгс/

см²

°С

м3

°С

м3

105-160

2,5-5,3

200-260

не более 200

не выше 50

не более 150

1

1

1

измерение

регулиров

измерение

регулиров.

Измерение

регулир.

Атмосферная колонна

К-102

Верх: температура

давление

39 тарелка : вывод фр.140-180°С

температура

26 тарелка : вывод

фр.180-230°С

температура

16 тарелка : вывод

фр.230-350°С

температура

Низ: температура

I ЦО :температура на входе в К-102

расход

II ЦО: температура на входе в К-102

расход

III ЦО: температура на входе в К-102

расход

Острое орошение:

расход

Расход водяного пара на отпарку

Т-104-1

Р-103

Т-122-6

Т-122-7

Т-122-8

122-4

Т-107-1

F-102-1,2

Т-106-1

F-103-1,2,3

Т-122-16

F-151-1,2

F-107

F-108

°С

кгс/см2

°С

°С

°С

°С

м3

°С

м3

°С

м3

м3

т/ч

95-130

до 1,5

120-170

150-210

250-315

310-370

не выше 125

до 615

до 150

до 1100

не выше 220

до 250

до 220

до 12

1

1

1

1

1

1

регулир.

--

измерение

--

--

--

--

регулир.

измерение

регулир

измерение

регулир

регулир

регулир

1

2

3

4

5

6

Печь П-101-П-101/1

горячая струя К-101:

температура

Сырьё К-102

температура

Количество “горя-чей струи” К-101 поступающей в печь

П-101/1

Количество сырья

К-102 через один поток П-101

температура дымовых газов на перевале печей :

“горячая струя”

К-101

сырьё К-102

Т-132-1,2

Т-110

F-122-1,2,3,4

F-123-1÷14

Т-134-1,2

Т-111-1÷7

°С

°С

м3

м3

°С

°С

не выше 370

не выше 370

не менее 50

не менее 30

не более 850

не более 850

1

1

регулир

--

--

--

--

регистр

регулир

--

Отпарная колонна

К-103

Вывод фр140-180°С (К-103/1)

температура

расход

Вывод фр180-230°С

(К-103/2)

температура

расход

Вывод фр230-300°С

(К-103/3)

температура

расход

Пар на отпарку в

К-103/1

Пар на отпарку в

К-103/2

Пар на отпарку в

К-103/3

Т-122-9

F-117

Т-122-10

F-119

Т-122-11

F-120

F-109

F-110

F-111

°С

м3

°С

м3

°С

м3

кг/ч

--

--

120-165

до 125

130-220

до 125

до 320

до 200

до 1000

до 1000

до 2800

измерение

регулиров

измерение

регулир

измерение

регулиров

регулир

--

--

Стабилизатор К-104

Верх: температура

давление

Питание - н.бензин :

Т-122-13

Р-104-1

°С

кгс/ см2

85-125

7-11

1

измерение

регулир

1

2

3

4

5

6

температура

расход

давление

Низ - стаб.бензин:

температура

расход

Орошение :

температура

расход

Т-122-14

F-112

Р-124

Т-122-12

F-118

Т-171-2

F-113

°С

м3

кгс/см2

°С

м3

°С

м3/

115-170

до 250

7,3-11,3

185-260

до 200

до 50

до 140

1

1

1

измерение

регулиров

измерение

измерение

регулиров

измерение

регулиров

Испаритель И-101

температура

теплоноситель:

расход

температура

Стабильный бензин-растворитель:

расход

температура

Т-185-2

F-118

Т-122-12

F-153

Т-185-3

°С

м3

°С

м3

°С

до 200

185-260

1

регулиров

измерение

Печь П-102 температура продукта на выходе

расход сырья через один поток

Температура дымовых газов:

на перевале П-102

на выходе из печи

Т-112-1

F-114

Т-127-1

Т-128-31

°С

м3

°С

°С

не выше 260

90-135

не более 840

не более 470

1

1

регулиров

регулиров

регистр

регулиров

регистр

Воздушные конден-саторы -холодильни-ки ХК-101-ХК-105А

Тем-ра на выходе

подача аммиачной воды в шлем К-101

подача р-ра ингиби-тора в линию ороше-ния К-101

Т-121-1

°С

кг/ч

ррм

не выше 70

до 40

1-4

1

1

измерение

1% раствор

Воздушные конден-саторы-холодильни-ки ХК-106÷ХК-112

температура на

выходе

Т-121-2

°С

не выше 80

1

измерение

1

2

3

4

5

6

подача раствора ингибитора перед

ХК-106÷ХК-112

Подача аммиачной воды в шлем К-102

Подача ингибитора в линию орошения колонны К-102

F-160

ррм

кг/ч

ррм

1-4

до 400

1-4

1

1

1

1%р-р

аммиака

Температура на

выходе из

ХК-117÷ХК-119

Т-121-3

°С

не выше 70

1

измерение

Температура на выходе из

Х-113÷Х-116А

Т-168

°С

до 50

1

измерение

Температура на

выходе из

Х-119÷123

Т-121-4

°С

до 95

измерение

Температура на

выходе из ХК-121А

Т-171-3

°С

не выше 50

измерение

Температура на выходе из холодильников Х-125/1,2

Т-171-1

Т-177

°С

не выше 60

не выше 150

(в п. 232/1,2)

(на секцию 300/1)

измерение

Температура на

выходе из ХК-120А

Т-171-2

°С

не выше 50

измерение

Температура на

выходе из Х-106,

Х-106А, Х-123А

Т-122-15

°С

не выше 40

измерение

Температура на

выходе из Х-126

Т-169

°С

не выше 50

регулир.

Ёмкость Е-104

давление

Р-105-1

кгс/см2

7÷10,5

1

регулир.

Ёмкость Е-103

давление

Р-100

--

1,5-3,5

1

регулир.

4.3.Работа установки без ГФУ (С-400)

К-104 в режиме

дебутанизации

верх: температура

давление

Питание: н. бензин:

температура

Т-122-13

Р-104-1

Т-122-14

°С

кгс/см2

°С

65-80

8÷11,0

130-175

1

измерение

регулир

измерение

1

2

3

4

5

6

расход

Низ: ст. бензин:

температура

расход

F-112

Т-122-12

F-118

м3

°С

м3

130-190

175-205

до 200

1

1

регулир

измерение

регулир

Ёмкость Е-104-ж.газ

температура

давление

Т-171-2

Р-105

°С

кгс/см2

не выше 50

до 5,5

измерение

регулир

Вывод фракции

300-360С

Температура

Т-178

С

до 350

Расход

F-192

т/ч

до 81,2

Данные по трубчатым печам - см. книга №6 ТР 1.01 450- 05/6