6.2.3.Пуск блока стабилизации бензина.

Пуск блока стабилизации бензина производится в следующей последовательности:

1.Влючить конденсаторы воздушного охлаждения ХК-117, ХК-118,

ХК-119.

2.Соеденить колонну К-104 с рефлюксной емкостью Е-104 по схеме

К-104  ХК-117 (ХК-118, ХК-119)  ХК-120а  Е-104,

открыть задвижку на факел .

3.Направить бензин из Е-103 насосами Н-110, Н-111 в колонну К-104 по схеме:

Н-110,Н-111  Т-115  Т-116  К-104.

4.Набрать уровень бензина в К-104, принять бензин на прием Н-129 (Н-130) и на малом расходе прокачать по схеме:

К-104  Н-129 (Н-130)  П-102  К-104

5.Включить в работу все необходимые приборы контроля и автоматики.

6.Разжечь по одной форсунке в каждой секции печи П-102 на минимальной производительности и приступить к постепенному подъему температуры продукта на выходе из печи со скоростью 10-15С в час.

7.При появлении давлении в стабилизаторе К-104 остаток с низа колонны необходимо направить через теплообменники по схеме

К-104  Н-101  Т-115  Х-106а  Х-106  в линию некондиции.

При этом в колонну К-104 непрерывно поступает бензин и с низа отводится по уровню.

8.Постепенно устанавливается давление в стабилизаторе К-104 и рефлюксной емкости с помощью регуляторов давления.

9.По мере накопления нестабильной головки в емкости Е-104 включается насос орошения Н-131 (Н-132) и с помощью регулятора расхода направляется на орошение колонны К-104.

Схема горячей циркуляции.

сырьевая  Н-101  Т-101  Т-103  Т-104   ЭД-104 ЭД-108

линия  Н-102  Т-130Т-131Т-132Т-132а  ЭД-103

Н-103  Т-102  Т-105  Т-106   ЭД-102 ЭД-106

 Н-103а  ЭД-101 ЭД-105

Т-133

Т-108 Т-109 Т-110аТ-111аК-101 Н-107 П-101/1

 Т-112  Т-111  Т-110  Н-108

Н-104 Х-119

Н-105 П-101К-102 Н-124  Т-110  Т-111  Т-133Т-132Т-132а Х-120

Н-106 Н-125  Т-111а Т-110а  Т-108  Т-106 Х-121

Х-122

циркуляционная линия Т-113 Т-114 Х-123

И-101Т-115Х-106а в парк накопления (неконд)

Х-106 

Е-103Н-110(Н-111) Т-115Т-116  К-104  Н-129 (Н-130)  П-102

6.3.Нормальная эксплуатация.

Для обеспечения нормальной эксплуатации секции необходимо

1.Строго выдерживать технологический режим установки, согласно утвержденной технологической карте и распоряжению руководства.

2.Своевременно отбирать пробы, согласно графику отбора проб для определения качества получаемых нефтепродуктов и направлять их в лабораторию.

3.По результатам анализа пробы корректировать режим процесса в пределах технологической карты, причём все изменения в режиме производить плавно, без колебаний.

4.Все вырабатываемые продукты должны соответствовать нормативной документации.

5.Не допускать повышения уровня воды в рефлюксных ёмкостях и попадания её на верх колонны с орошением.

6.Следить за постоянством уровня в аппаратах, систематически проверять работу уровнемеров.

7.Следить за постоянством потоков и температур.

8.Следить за давлением на входе на установку: топливного газа, воздуха КИП, воды, пара.

В случае выработки брака:

1.Вывести некондиционный продукт в сырьевые резервуары по л.126 до получения качественной продукции.

2.Принять меры для коррекции режима с целью выпуска качественной продукции.