3.2. Основы проектирования территории перерабатывающего предприятия

Проектирование территории предприятия по переработке с/х продукции заключается в определении необходимых производственных подразделений, обеспечивающих нормальную, бесперебойную работу основного и производственного цеха, их размещении и оценки необходимого их количества.

В общем случае, кроме основных производственных цехов, на перерабатывающем предприятии должно иметься:

-сырьевые цеха (склады, элеваторы, сырьевые площадки и др.);

-склады и хранилища готовой продукции;

-вспомогательные цеха (ремонтный, транспортный и др.);

-котельные, трансформаторные подстанции, скважины для забора воды.

Предприятия по переработке молочной продукции имеют:

-цех приемки и временного хранения сырья;

-специализированные цеха по производству продукции;

-склады для хранения готовой продукции (холодильные камеры и др.);

-транспортный и ремонтный цеха;

-транспортную подстанцию;

-котельную;

-электроцех;

-скважину для забора воды.

Предприятия по переработке мяса имеют:

-площадки для предубойного содержания скота;

-цех убоя и разделки туш;

-цеха по переработке внутренних органов, шкур, кератиносодержащего сырья, субпродуктов и крови;

-цеха по производству колбасных и ветчинных;

-цеха по производству пищевых животных жиров;

-цеха по производству кормовых и технических продуктов;

-склады для хранения готовой продукции (холодильники и др.);

-цеха по производству и изготовлению тары;

-котельную;

-трансформаторную подстанцию;

-электроцех;

-транспортный и ремонтный цеха;

-скважину для забора воды.

Кроме рассмотренных возможных подразделений на территории перерабатывающих предприятий обязательно имеется здание или помещение, где располагается административно-управленческий аппарат.

Следует учитывать также, что различные производственные помещения (подразделения) располагаются обычно по принципу наименьшего времени транспортирования (сырья, готовой продукции, тары), а также, чтобы были удобные подъездные пути к любому зданию.

Приложение 1.

Темы заданий по курсовой работе*

Таблица П.1.1

Вторая цифра шифра	Т е м а з а д а н и я
0	Технологическая линия по производству питьевого молока (пастеризованного, стерилизованного)
1	Технологическая линия по производству кисломолочных напитков
2	Технологическая линия по производству сметаны
3	Технологическая линия по производству творога
4	Технологическая линия по производству сливочного масла
5	Технологическая линия убоя и разделки туш КРС
6	Технологическая линия по производству вареных колбасных изделий
7	Технологическая линия по производству полукопченых колбас
8	Технологическая линия по производству мясных консервов
9	Технологическая линия по производству сухих животных кормов и технического жира

*- После выбора задания с преподавателем дополнительно уточняются следующие вопросы: способ производства. Организация процесса (периодически или непрерывно).

Нормативные коэффициенты к темам заданий

Таблица П.1.2.

Наименование коэффициентов	Вторая цифра шифра
	0	1	2		3	4	5	6	7		8	9
1.Количество основного продукта в рецептуре, %	---	---	---		---	---	---	85	90		70	---
2.Среднее содержание жира в исходном сырье, %	3	3	3	3		3	---	---	---	---		20
3.Нормативная жирность продукта, %	2,5	2	15	9		80	---	---	---	---		---
4.Норма потерь сырья при переработке, %	0,5	0,5	0,5	0,5		5	---	5	5	5		0,5
5.Массовая доля влаги в исходном сырье, %	---	---	---	---		---	---	---	---	---		60

Нормативная производительность технологической линии по сырью, т/с*

Первая цифра шифра	Вторая цифра шифра
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
0	10	15,5	21	26,5	32	37,5	43	48,5	54	59,5
1	59	53,5	48	42,5	37	31,5	26	20,5	15	10,5
2	14,5	16	21,5	27	32,5	38	43,5	49	54,5	58,5
3	49,5	44	38,5	33	27,5	22	16,5	11	53	58
4	11,5	17	22,5	28	33,5	39	44,5	47,5	52,5	57,5
5	57	52	47	42	36,5	31	25,5	20	19,5	14
6	12	17,5	23	28,5	34	39,5	41,5	46,5	51,5	56,5
7	34,5	29	23,5	18	12,5	35	40,5	46	50,5	55
8	12	18,5	24	29,5	30,5	36	40	45,5	51	56
9	55,5	50	45	41	35,5	30	25	24,5	19	13,5

* - для цеха убоя и разделки туш скота вместо т/сут принимается округленное количество голов в сутки, например, на пересечение цифр 8 и 1 стоит 18,5 т/с, то для цеха убоя будет соответствовать 19 голов в сутки.

Приложение 2.

Примерный типоразмерный ряд перерабатывающего оборудования

Оборудование для переработки молока

(молокоочистители)

1.Производителбность, л/ч 1000 4000 5000

2.Установленная мощность, кВт 1,5 2,8 4,5

(сепараторы-сливкоотделители)

1.Производительность, л/ч 50 600 800 1000 3000

2.Установленная мощность, кВт 0,06 0,6 1,0 1,0 4,0

(пластинчатые пастеризационно-охладительные установки)

1.Производительность, л/ч 500 1000 3000 5000

2.установленная мощность, кВт 5 6,5 15,2 15,2

(трубчатые пастеризаторы)

1.Производительность, л/ч 2500 5000 10000

2.Установленная мощность 1,5 3,0 4,0

(линии для производства стерилизованного молока)

1.Производителбность, л/ч 1000 2000 6000 12000

(резервуары для производства кисломолочных напитков и творога)

1.Вместимость, л 1000 2000 5000

(оборудование для фасования молока)

1.Производительность, уп/ч

(0,1-1л) 250-300 1200-1500 3000 9000

(оборудование для производства сливочного масла)

маслоизготовители

1.Производительность (по маслу),

кг/ч 100 200 800 1000 2000

плунжерные гомогенизаторы

1.Производительность, Л/ч 250 1000 1200 5000 10000

Оборудование для переработки мяса

(оборудование для механической обвалки)

1.Производительность, т/ч 2 - 2,5

(оборудование для посолки мяса)

1.Производительность, т/ч 8 - 10

2.Емкости, л 20 100 200

(измельчитель - волчок)

1.Производительность, кг/ч 200 450

(куттер)

1.Вместимость чаши, л 50 120 270

(измельчители - смесители)

1.Производительность, кг/ч 3000 9000

(фаршемешалки)

1.Вместимость корыта, л 50 150 200 340 645

(фаршешприцы)

1.Производительность, кг/ч 600 1200 1500 2000

(изготовители банок)

1.Производительность, банок/мин 50 – 1200

(фасование и закладка банок)

1.Производительность, банок/ч 1000 3000 5000

Оборудование для производства кормовой муки и технического жира

(шнековые прессы для обезжиривания шквары)

1.Производительность, кг/ч 300 800

(горизонтальные вакуумные котлы)

1.Производительность, кг/ч

по сырью 1000 2000 3000

(непрерывно-действующие линии)

1.Производительность, кг/ 100 2000 3000

Приложение 3.

Теплофизические характеристики продуктов

Наименование продукта	Физическая плотность, кг/м³	Теплоемкость кДж/кг. град
Молоко	1028 – 1040	4,1 – 4,15
Мясо	1200	3,0 – 3,5
Колбасные изделия	1000 – 1100	1,0 – 1,5
Вода	1000	4,19

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

БЕЛГОРОДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

Кафедра

«механизации сельского хозяйства»

Дисциплина: «Оборудование и автоматизация перерабатывающих предприятий»

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Технологическая линия по производству