4. Формулы для расчёта производительности

Оборудования

Производительность паркетно-строгальных станов (парк-7,

Парк-9 и др.)

, шт/ч (4.1)

где u – скорость подачи заготовки, 15…20 м/мин;

К_и – коэффициент использования рабочего времени, 0,8…0,9;

a – коэффициент кратности отрезков по длине (из табл. 1 РГР 2);

b – коэффициент кратности отрезков по ширине (из табл. 1 РГР 2);

с – коэффициент кратности отрезков по толщине (из табл. 1 РГР 2);

L – размер заготовки в напралении их подачи (из табл. 1 РГР 2), м.

Производительность паркетных концеравнительных станков (ПАРК-8, ПАРК-10 и др.)

, шт/ч (4.2)

где u – скорость подачи заготовки, 5 м/мин;

К_и – коэффициент использования рабочего времени, 0,8…0,9;

a – коэффициент кратности отрезков по длине (из табл. 1 РГР 2);

b – коэффициент кратности отрезков по ширине (из табл. 1 РГР 2);

с – коэффициент кратности отрезков по толщине (из табл. 1 РГР 2);

L_ПЗ – расстояние между подающими захватами (из технической

характеристики станка), м.

Производительность торцовочных станков для предварительной торцовки

Q_ПТ = 60 · n · К₁·К₂ · К_и · a · b с, шт/ч (4.3)

где n – число резов в минуту. Для досок длиной 2 м и более n = 5…6

(хвойные породы) и n = 4…5 (лиственные породы);

К₁ – коэффициент степени механизации раскроечных мест. Для

ручной подачи 1, для механической 1,1.

К₂ – коэффициент, учитывающий дополнительные резы на торцовку

доски, 0,5;

К_и – коэффициент использования рабочего времени, 0,93;

a – коэффициент кратности отрезков по длине (из табл. 1 РГР 2);

b – коэффициент кратности отрезков по ширине (из табл. 1 РГР 2);

с – коэффициент кратности отрезков по толщине (из табл. 1 РГР 2).

Производительность прирезных станков для продольного раскроя по ширине

Q_П = 60 ·u ·К_д ·К_м ·a ·b ·c ·(Z – 1) / (L · e), шт/ч (4.4)

где u – скорость подачи, 8…60 м/мин;

К_д – коэффициент использования рабочего времени, 0,95;

К_м – коэффициент использования машинного времени, 0,95;

a – коэффициент кратности отрезков по длине (из табл. 1 РГР 2);

b – коэффициент кратности отрезков по ширине (из табл.1 РГР 2);

с – коэффициент кратности отрезков по толщине (из табл. 1 РГР 2);

Z – число пил, участвующих в раскрое;

L – длина распиливаемого отрезка, м;

е – среднее число пропилов приходящееся на одну заготовку.

Производительность круглопильных станков

Q_КП = 60 · u · К_д · К_м · a· b· с / L · ( b +1), шт/ч (4.5)

где u – скорость подачи, 10…12 м/мин;

К_д – коэффициент использования рабочего времени, 0,95;

К_м – коэффициент использования машинного времени, 0,4;

a – коэффициент кратности отрезков по длине (из табл. 1 РГР 2);

b – коэффициент кратности отрезков по ширине (из табл. 1 РГР 2);

с – коэффициент кратности отрезков по толщине (из табл. 1 РГР 2);

L – длина обрабатываемой заготовки (из табл. 1 РГР 2).