5.4.1. Упаковочные автоматы с вертикальной загрузкой
К расфасовочно-упаковочным машинам с вертикальной (гравитационной) подачей продукта относятся машины марок: ТПА-1200РА, ТПА-1200Р, ТПА -1200.
Модель ТПА-1200 – автомат вертикального типа для фасовки и упаковки сыпучих и штучных продуктов. Комплектуется объемным или весовым дозатором. Работает как по фотометке, так и без нее. Имеет блок печати даты упаковки.
Модель серии ТПА-1200Р – полуавтомат для фасовки и упаковки круп, сахарного песка, орехов, макаронных, кондитерских изделий и других сыпучих и штучных продуктов. Комплектуется весовым дозатором и блоком печати даты.
Модель типа ТПА-1200РА – автомат вертикального типа для фасовки и упаковки сыпучих и штучных продуктов. Комплектуется объемным или весовым дозатором. Наиболее эффективно используется с подводящим конвейером серии ТПК – 30.
Для точного дозирования по весу и упаковки продуктов в пакет широко используется автоматизированный фасовочный участок УФ-1120М2У. Включает в себя упаковочный автомат, напольный бункер накопитель емкостью на 5-6 мешков с подающим транспортером, конвейер для удаления пакетов, повторный стол накопитель.
5.4.2. Упаковочные машины горизонтального типа
Модель ТПЦ-550П представляет собой высокоэффективный полноприводной автомат для упаковки продукции в термоусадочную пленку. Функционально аппарат состоит из двух блоков: ТПЦ -550 ПН (формирователь пакета) и ТПЦ-550-ДЗ (термоусадочная камера).
Широкое значение имеет упаковочный агрегат ПУМ-600М, конструктивно не отличающийся от автомата ТПЦ-550П. Машина предназначена для групповой упаковки продукции в термоусадочную пленку.
Состав ПУМ-600М:
– упаковочный узел, включающий пневмоцилиндр, барабан для размещения рулона пленки нижнего лотка, нож сварочно-обрезной, рабочий столик;
– термотоннель с рольгангом и охлаждающими вентиляторами.
Упаковочный процесс заключается в следующем: продукция подается на рабочий столик, где происходит укладывание продукции в лоток или формирование блока для упаковки только в термоусадочную пленку; далее она в сформированном лотке или без него подается в упаковочный узел, где происходит обертывание блока термоусадочной пленкой, ее сваривание и отрезание; после этого сформированный блок последующим блоком подается в термотоннель, по выходу из которого готовая упаковка поступает на рольганг и охлаждается вентилятором холодным воздухом.
5.4.3. Оборудование для укладки фасованных товаров в тару-оборудование
Укладка фасованных товаров в тару-оборудование является трудоемкой операцией, завершающей процесс фасования и упаковывания. Промышленность выпускает автоматические и полуавтоматические укладчики товаров, которые укладывают их различными способами: на полки тары-оборудования и послойно, с горизонтальным и вертикальным перемещением фасованных товаров. К ним относятся: загрузочные машины МЗ-1 для укладки плодоовощных товаров в полимерной сетке, автоматический укладчик (манипулятор) В6-АУБ для укладки сахарного песка, круп и других товаров в пакетах и др.
Загрузочная машина МЗ-1 (рис. 5.4) предназначена для вертикальной автоматической укладки в тару-оборудование плодоовощных товаров, упакованных в полимерную сетку. Машина состоит из скребкового конвейера 3, каретки 1, электропривода и щита управления. Скребковый конвейер снабжен скребками, равномерно расположенными по его длине. При движении ленты конвейера
Рисунок 5.4 – Машина загрузочная МЗ-1: 1 – каретка; 2 – датчики; 3 – скребковый конвейер
порции упакованных в сетку товаров перемещаются от фасовочно-упаковочного оборудования на каретку. Каретка представляет собой тележку, которая передвигается по направляющим перпендикулярно скребковому конвейеру вправо или влево.
На тележке (рис. 5.5) закреплен короткий ленточный конвейер 3, лента которого периодически меняет направление движения. У каждого конца ленточного конвейера устанавливают по две единицы тары-оборудования 6. Упакованные в сетку порции товара попадают на короткий ленточный конвейер. При движении его ленты влево порции сбрасываются сначала в тару-оборудование 1, а при обратном движении ленты – в тару-оборудование III. После их заполнения каретка автоматически сдвигается вправо и загружается сначала тара-оборудование II, а затем – IV.
Над обоими концами этого конвейера смонтированы датчики для подсчета количества загружаемых порций. Производительность загрузочной машины – не менее 1700 пакетов в час, число зон загрузки пакетов в тару-оборудование – 4, масса порции товара – не более 3 кг. Диапазон регулирования количества пакетов, загружаемых в одну тару-оборудование, от 0 до 200 штук.
Рисунок 5.5 – Схема загрузочной машины МЗ-1: а, б – схемы; в – последовательность загрузки тары-оборудования: 1 – направляющие каретки; 2 – каретка; 3 – ленточный конвейер; 4 – порция товара; 5 – скребковый конвейер; 6 – тара-оборудование; 7 – датчики
Автоматический укладчик В6-АУБ предназначен для групповой укладки фасованных товаров (сахарного песка, крупы и др.) в тару-оборудование.
В состав укладчика входят: механизмы подачи упакованных пакетов, формирования слоя пакетов, подъема и закрепления тары-оборудования, а также электропривод и электроприборы.
Принцип работы укладчика заключается в следующем.
Пакеты с фасовочного автомата поступают по ленточному конвейеру к механизму формирования слоя пакетов, где слой пакетов поднимается специальным столом до уровня предварительно поднятой тары-оборудования и сдвигается в нее, затем механизм опускает тару-оборудование на высоту, равную высоте пакета или расстоянию между полками.
Процесс продолжается до полного заполнения пакетами тары-оборудования. После заполнения тара-оборудование автоматически перемещается из зоны загрузки, на освободившееся место подводится порожняя.
Конструкция укладчика позволяет укладывать пакеты как на полки тары-оборудования, так и непосредственно пакеты на пакеты, настраивать механизмы на любые размеры пакетов.
Производительность укладчика – не менее 30 единиц тары-оборудования в час.