3.3.2. Определение производительности размолочных машин и механизмов

На торговых предприятиях применяют размолочные машины и механизмы, различающиеся по устройству рабочих органов: конусные (МИ, МИПII-1), дисковые (МИК-60, МКК-120) и вальцовые (МДПII-1).

На рисунке 3.1 представлена кофемолка МИК-60).

Производительность (кг/с) дисковых и конусных размолочных машин можно определить по следующей формуле:

Q = V ∙ n ∙ ρ ∙ φ, (3.4)

где V – объем продукта, находящегося между жерновами, м³;

n – частота вращения жернова, с^-1;

ρ – плотность продукта, кг/м³;

φ – коэффициент заполнения продуктом объема между жерновами.

Для дисковых размолочных машин объем (м³) определится следующим образом:

. (3.5)

Для конусных машин формула выглядит следующим образом:

Рисунок 3.1 – Кофемолка МИК-60: 1 – резиновые опоры; 2 – основание; 3 – амортизаторы; 4 – корпус; 5 – электродвигатель; 6 – корпус рабочей камеры; 7 – подвижный диск; 8 – неподвижный диск (жернов); 9 – фланец; 10 – крышка; 11 – рукоятка механизма регулировки; 12 – прижимная планка; 13 – магнитная ловушка; 14 – загрузочный бункер; 15 – откидная крышка; 16 – магнитный пускатель; 17 – кольцо; 18 – электровибратор; 19 – панель управления; 20 – резьбовая втулка; 21 – кнопочная станция; 22 – демпферная пружина; 23 – разгрузочная труба

, (3.6)

где D_max и D_min – максимальный и минимальный диаметры рабочей поверхности жерновов, м;

b – зазор между жерновами, м;

h – рабочая высота жернова, ограниченная регулируемым зазором, м;

α – угол конусности жернова, град.

3.3.3. Определение производительности вальцового размолочного механизма

Производительность (кг/с) вальцового размолочного механизма (рис. 3.1) определяется по зависимости:

Q = L ∙ b ∙ v_o ∙ ρ ∙ φ, (3.7)

где L – длина валков, м;

b – зазор между валками, м;

v_о – окружная скорость рифленого валка, м/с.

v_o = ω_p∙r_p, (3.8)

где ω_р – угловая скорость рифленого валка, рад/с;

r_p – радиус рифленого валка, м.

3.3.4. Определение производительности машин для нарезки гастрономических товаров

Производительность машины (кг/с) определяют по формуле:

Q = m/t_з – t_о, (3.9)

где m – масса нарезаемой порции продукта, кг;

t_з – время, затрачиваемое на закрепление продукта в загрузочном лотке или зажимном устройстве (для МРГ-300А составляет 10-15 с, для МРУ-370 – 20-25 с);

t_о – время нарезки порции продукта, с.

t_o = 60l/n∙δ, (3.10)

где l – длина нарезаемой порции продукта, мм;

n – число двойных ходов загрузочного лотка в машине МРГ-300А или каретки в машине МРУ-370, мин^-1;

– толщина отрезаемых ломтиков, мм для (МРГ-300А составляет 0-15 мм; для МРГУ-370 – 0-6 мм).