2.4. Содержание отчета

2.4.1. Описание и принцип работы настольных циферблатных весов РН-10Ц13.

2.4.2. Методика расчета оборудования.

2.4.4. Анализ и выводы о работе.

2.5. Контрольные вопросы

1. Что называют рычагом?

2. Что называю равноплечим рычагом?

3. Что называют неравноплечим рычагом?

4. Для каких целей предназначен арретир?

5. Для каких целей предназначен изолир?

6. На чем основан принцип действия электронных весов?

Лабораторная работа 3

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА РАБОТЫ

РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Цель работы

Изучить устройство, принцип работы режущего и измельчительного оборудования, ознакомиться с правилами эксплуатации, рассчитать технологические параметры, сделать анализ и выводы о работе.

3.2. Общие положения

Продовольственные товары, поступающие на розничные торговые предприятия, подвергаются нарезке на режущих машинах и измельчению на измельчительных машинах.

Нарезке подвергаются мясная и рыбная гастрономия, колбасные изделия, свинокопчености, сыры и другие товары.

Измельчению подвергаются товары для получения фарша, сыпучих масс, например, сахара-песка, кофе и др. Наиболее распространенными измельчающими машинами являются мясорубки и кофемолки различных конструкций.

Мясорубка (рис. 3.1) предназначена для измельчения мяса, рыбы и другого продукта с целью получения фарша. Производительность данной модели составляет 600 кг/ч. Мясорубка состоит из корпуса 1, шнека 2, винтовых ребер 3, подрезной решетки 4, двустороннего ножа 5, ножевых решеток 6 и 7, дистанционного кольца 8, зажимной гайки 9, загрузочной горловины 10.

Рисунок 3.1 – Принципиальное устройство мясорубки МИМ-600: 1 – корпус; 2 – шнек; 3 – винтовые ребра; 4 – подрезная решетка; 5 – крестообразный нож; 6 и 7 – ножевые решетки; 8 – дистанционное кольцо; 9 – зажимная гайка

Мясорубка работает следующим образом. Образованные после распиливания на ленточных пилах куски мяса забрасываются через загрузочную горловину в мясорубку на вращающийся шнек 2. Шнек имеет постепенно уменьшающийся шаг витка, чтобы продукт при продвижении к режущему механизму мясорубки уплотнялся.

Режущий механизм состоит из двух пар ножей и решеток. Затем мясные куски поступают через подрезную решетку 4 на двусторонний нож, с помощью которого измельчаются на мельчайшие кусочки и выдавливаются через ножевые решетки из мясорубки. Размеры кусочков мяса в фарше зависят от диаметра отверстий в ножевых решетках.

3.3. Порядок выполнения работы

Изучить правила эксплуатации, ознакомиться с конструкцией режущего и измельчительного оборудования, установить конструктивные и технологические параметры, сделать анализ о работе.

3.3.1. Определение производительности измельчительного оборудования

Производительность измельчительного оборудования рассмотрим на примере мясорубки. Мясорубка – это машина непрерывного действия, поэтому ее производительность П (кг/с) определяется по формуле:

П = F∙v∙ρ∙φ, (3.1)

где F – площадь, занимаемая отверстиями в ножевой решетке, м²;

v – скорость продавливания продукта через отверстия ножевой решетки, м/с;

ρ – плотность готового продукта, кг/м³;

φ – коэффициент заполнения продуктом площади отверстий решетки (0,7).

Площадь отверстий (м²) в первой ножевой решетке, равна

, (3.2)

где d_о – диаметр одного отверстия решетки, м;

z – количество отверстий в ножевой решетке (шт).

Скорость продвижения продукта (м/с) можно определить через угловую скорость вращения шнека по формуле:

, (3.3)

где r_н и r_в – наружный и внутренний радиусы шнека, м;

β – угол подъема винтовой нарезки последнего витка шнека;

α – угол профиля последнего витка шнека;

К_пр – коэффициент проворачивания продукта вместе со шнеком (0,3–0,4); при К_пр =1 v =0.