2.7.5.2 Исполнительный механизм регулятора мощности печи

Эти механизмы по типу привода подразделяют на электромеханические, объемно-гидравлические и дроссельно-гидравлические. Исполнительные механизмы должны быть надежными в работе, удобными для ремонта и обслуживания, исключать поломки электродов при упоре в шихту в ручном режиме управления и в нетокопроводящий скрап – при автоматическом регулировании. Кинематическая связь двигателя с электродом должна быть максимально жесткой, без зазоров. Привод должен исключать возможность опускания электродов под действием собственной силы тяжести, обеспечивать быстрый разгон, быстрое торможение механизма и максимально возможную скорость перемещения электродов.

В качестве привода исполнительных механизмов применяют шунтовые двигатели постоянного тока, дающие возможность плавно изменять число оборотов, легко и быстро осуществлять остановку, сводить до минимума время, необходимое для изменения направления вращения. Двигатели питаются током от усилителей автоматических регуляторов.

64. 2.8 Инструменты для обслуживания и ремонта электропечей.

2.8 Инструменты для обслуживания и ремонта электропечей

На рисунке 39 показаны инструменты и приспособления для работы с электродами.

Рис. 39. Инструменты и приспособления для работы с электродами:

а – деревянный ключ для свинчивания электродов; б – клещи для подвинчивания электродов на печи; в – хомут для перевозки электродов; г – металлический ниппель для перевозки отдельных кусков электродов; д – ключ для вывинчивания сломанного ниппеля из гнезда электрода

Рис.40. Прибор для определения жидкотекучести шлака

На рисунках 40, 41 и 42 показаны инструменты, разной конструкции которыми работает сталевар при ведении плавки.

Рис. 41. Инструменты и приспособления, применяемые при плавке стали:

а – заправочная ложка; б – пробная лопатка для проверки качества наварки откосов печи; в – садочная лопата; г – клещи для перевозки крупных кусков шихты;

д – кочережка из круглой стали; е – ложка для взятия проб металла и шлака и стаканчик для отливки проб; ж – чугунная форма для отливки проб; з – то же разъемная; и – кочерга из полосовой стали для скачивания шлака; к – гребок с наконечником (половина круглого полена) для скачивания остатков шлака; л – приспособление из круглой стали для введения чушки алюминия в сталь

Рис.42. Инструмент на рабочей площадке сталевара:

а – ложка для взятия проб; б – заправочная лопата; в – скребок для очистки подины; г — гребок для скачивания шлака; д — завалочная лопата; е — крючок для сталкивания шихты; ж — угольник для взятия проб; з — ломы для разделки порогов и выпускного отверстия

На рисунке 43 показаны инструменты для ремонта футеровки электропечей

Рис. 43. Инструмент для огнеупорной кладки печи:

а – кельма для взятия жидкого раствора; б – кельма для взятия густого раствора при кладке; в – деревянный молоток для осаживания кирпича; г – кирочка для тески кирпича; д – железный молоток для грубой подтески кирпича; е – железный угольник для проверки кирпича при его теске; ж – ковшик для переливания растворов; з – железная линейка для проверки кирпича при его теске; и – клин для разбивки шлака и ломки кладки; к – клещи для захвата клина