- •Классификация режущего инструмента
- •Классификация лезвийного инструмента
- •Виды лезвийных инструментов
- •Абразивные инструменты
- •Требования, предъявляемые к мри (металлорежущему инструменту)
- •Требования, предъявляемые к инструменту для работы в условиях автоматизированного производства
- •3. Основные вопросы проектирования металлорежущего инструмента. Оптимизация конструкции металлорежущего инструмента. Основные вопросы проектирования режущего инструмента
- •4. Резцы с многогранными неперетачиваемыми пластинками. Преимущества и недостатки. Способы крепления пластинок.
- •Фасонные резцы
- •3. По расположению оси отверстия или базы крепления резца по отношению к оси детали:
- •4. По расположению передней поверхности:
- •5. По форме образующих фасонных поверхностей:
- •Конструктивные элементы фасонных резцов и геометрические параметры
- •Графическое профилирование
- •Коррекционный расчет угловых и радиусных участков
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •8. Графическое профилирование радиальных фасонных резцов. Графическое профилирование
- •9. Аналитический расчет круглого фасонного резца.
- •10. Аналитический расчет призматического фасонного резца.
- •11. Искажение профиля конических участков деталей при обработке фасонными резцами. Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов.
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Конструктивные основные и геометрические параметры.
- •Протяжки для обработки внутренних поверхностей.
- •Недостатки протяжек, работающих по одинарной схеме резания.
- •Преимущества протяжек, работающих по одинаковой схеме резания.
- •Групповая схема резания.
- •Методика расчёта протяжек (круглой части)
- •Расчёт раной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •16. Протяжки для обработки наружных поверхностей. Особенности их конструкций, схемы резания. Наружные протяжки
- •17. Особенности проектирования гранных, шлицевых и наружных протяжек. Шлицевые протяжки
- •Расчёт граной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •18. Классификация фрез. Классификация фрез
- •Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Диаметр фрезы
- •Профиль зубьев
- •19. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными. Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Затылованные фрезы
- •20. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
- •21. Уравнение Архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
- •Кривые затылования
- •23. Определение величины бокового заднего угла профиля зуба затылованной фрезы. Радиальное и угловое затылование. Определение величины бокового заднего угла. Радиальное и угловое затылование
- •24. Двойное затылование фасонных фрез. Двойное затылование.
- •Коррекционный расчёт высоты профиля зуба затылованной фрезы с передним углом большим 0
- •26. Исходная инструментальная рейка. Исходная инструментальная рейка
- •27. Червячные зуборезные фрезы. Назначение. Типы. Типы основных червяков. Червячные зуборезные фрезы
- •Типы основных червяков
- •28. Основные конструктивные и геометрические параметры червячных зуборезных фрез, их выбор, назначение, определение. Конструктивные параметры червячных фрез
- •Геометрические параметры
- •29. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы. Зуборезные долбяки
- •Типы долбяков
- •Основные параметры прямозубых долбяков
- •Геометрия долбяков
- •Зуборезные гребёнки.
- •Прямозубые гребёнки.
- •Определение профиля зубьев гребёнки.
- •Преимущество зуборезных гребёнок.
- •33. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков.
- •34. Аналитический метод определения профиля зуба червячной шлицевой фрезы.
- •35. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы. Определение профиля червячной шлицевой фрезы.
- •36. Определение радиуса начальной окружности червячной шлицевой фрезы. Точки касания сопряженных профилей. Точки касания сопряжённых профилей (профиль фрезы и профиль детали).
- •Радиус начальной окружности.
- •37. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы.
- •38. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Требования. Проектирование комбинированных инструментов
- •19. Износ и стойкость комбинированных инструментов. Режимы резания, силы резания. Отвод стружки. Геометрические параметры. Исполнительные размеры. Расчет исполнительного размера
Профиль зубьев
Зубья должны обладать достаточной прочностью, обеспечивать максимально возможное число переточек, достаточное пространство для размещения стружки при максимальном стачивании по задней поверхности.
При черновом фрезеровании необходимо обеспечить высокую прочность зуба при работе с увеличенными подачами и достаточную площадь стружечной канавки. В этом случае применяются фрезы с окружным шагом более 10 мм. Такие фрезы называют фрезами с крупным шагом. Их применяют, когда .
При чистовом фрезеровании применяют фрезы с шагом меньше или равным 10 мм. Их называют фрезами с мелким зубом и применяют, когда .
Для фрез с мелким зубом принята трапецеидальная форма зуба.
Крупнозубые фрезы имеют профиль зубьев либо криволинейный, либо двухугловой.
19. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными. Фрезы с острозаточенными зубьями
Представляют наиболее значительную группу, отличаются многообразием типов:
– цилиндрические;
– торцевые;
– дисковые;
– концевые;
– угловые;
– шпоночные;
– Т-образные и т.д.
К общим конструктивным элементам фрез относится диаметр фрезы, посадочные размеры, число зубьев, форма зубьев.
Затылованные фрезы
Имеют форму задней поверхности, обеспечивающую постоянство профиля режущей кромки при переточках по передней поверхности.
Получили широкое распространение для обработки деталей фасонного профиля.
Затылованные фрезы делятся на 2 группы:
– фрезы со шлифованным профилем;
– фрезы с нешлифованным профилем.
Первое применяется при чистовой обработке.
При переточках фрез с затылованными зубьями с передней поверхности зуба удаляется в 4-5 раз больший слой металла, чем при переточке острозаточенных фрез по задней поверхности.
Фрезы с затылованными зубьями имеют меньшее число зубьев по сравнению с острозаточенными. Они менее производительны, повышенное биение зубьев, неравномерность фрезерования, ниже качество обработанной поверхности.
Для обработки фасонных поверхностей делается затылование. Фрезы, которые работают по методу огибания.
20. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
21. Уравнение Архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
Затылованный зуб – зуб, форма задней поверхности лезвия которого обеспечивает постоянство профиля режущей кромки при повторных заточках по передней поверхности.
В настоящее время затылование производится по спирали Архимеда (она более технологична по сравнению с другими возможными кривыми затылования). Процесс осуществляется на токарно-затыловочных станках с равномерным вращательным движением затылуемого инструмента и поступательным движением резца, которое производится от кулачка. Подъем кулачка равен величине затылования, поэтому он может использоваться для затылования фрез разным диаметром и разным количеством зубьев.
Вводится величина затылования (к) – подъем спирали при повороте на 1 зуб.
К=а/z; а – расстояние по оси; z – число зубьев инструмента.
При заточке задней поверхности необходимо выполнить задний угол между касательной к окружности и спирали в точке.
- задний угол на вершине зуба фрезы.
- радиус-вектор в рассматриваемой точке.
- угол в рассматриваемой точке. R – радиус фрезы.
На чертеже указывается не задний угол, а коэффициент затылования.
Затылованные фрезы выполняются с нешлифованным и шлифованным профилем (двойное затылование с целью возможности прошлифовать профиль зуба к1=1,5…1,75к2).