- •Классификация режущего инструмента
- •Классификация лезвийного инструмента
- •Виды лезвийных инструментов
- •Абразивные инструменты
- •Требования, предъявляемые к мри (металлорежущему инструменту)
- •Требования, предъявляемые к инструменту для работы в условиях автоматизированного производства
- •3. Основные вопросы проектирования металлорежущего инструмента. Оптимизация конструкции металлорежущего инструмента. Основные вопросы проектирования режущего инструмента
- •4. Резцы с многогранными неперетачиваемыми пластинками. Преимущества и недостатки. Способы крепления пластинок.
- •Фасонные резцы
- •3. По расположению оси отверстия или базы крепления резца по отношению к оси детали:
- •4. По расположению передней поверхности:
- •5. По форме образующих фасонных поверхностей:
- •Конструктивные элементы фасонных резцов и геометрические параметры
- •Графическое профилирование
- •Коррекционный расчет угловых и радиусных участков
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •8. Графическое профилирование радиальных фасонных резцов. Графическое профилирование
- •9. Аналитический расчет круглого фасонного резца.
- •10. Аналитический расчет призматического фасонного резца.
- •11. Искажение профиля конических участков деталей при обработке фасонными резцами. Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов.
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Конструктивные основные и геометрические параметры.
- •Протяжки для обработки внутренних поверхностей.
- •Недостатки протяжек, работающих по одинарной схеме резания.
- •Преимущества протяжек, работающих по одинаковой схеме резания.
- •Групповая схема резания.
- •Методика расчёта протяжек (круглой части)
- •Расчёт раной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •16. Протяжки для обработки наружных поверхностей. Особенности их конструкций, схемы резания. Наружные протяжки
- •17. Особенности проектирования гранных, шлицевых и наружных протяжек. Шлицевые протяжки
- •Расчёт граной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •18. Классификация фрез. Классификация фрез
- •Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Диаметр фрезы
- •Профиль зубьев
- •19. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными. Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Затылованные фрезы
- •20. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
- •21. Уравнение Архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
- •Кривые затылования
- •23. Определение величины бокового заднего угла профиля зуба затылованной фрезы. Радиальное и угловое затылование. Определение величины бокового заднего угла. Радиальное и угловое затылование
- •24. Двойное затылование фасонных фрез. Двойное затылование.
- •Коррекционный расчёт высоты профиля зуба затылованной фрезы с передним углом большим 0
- •26. Исходная инструментальная рейка. Исходная инструментальная рейка
- •27. Червячные зуборезные фрезы. Назначение. Типы. Типы основных червяков. Червячные зуборезные фрезы
- •Типы основных червяков
- •28. Основные конструктивные и геометрические параметры червячных зуборезных фрез, их выбор, назначение, определение. Конструктивные параметры червячных фрез
- •Геометрические параметры
- •29. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы. Зуборезные долбяки
- •Типы долбяков
- •Основные параметры прямозубых долбяков
- •Геометрия долбяков
- •Зуборезные гребёнки.
- •Прямозубые гребёнки.
- •Определение профиля зубьев гребёнки.
- •Преимущество зуборезных гребёнок.
- •33. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков.
- •34. Аналитический метод определения профиля зуба червячной шлицевой фрезы.
- •35. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы. Определение профиля червячной шлицевой фрезы.
- •36. Определение радиуса начальной окружности червячной шлицевой фрезы. Точки касания сопряженных профилей. Точки касания сопряжённых профилей (профиль фрезы и профиль детали).
- •Радиус начальной окружности.
- •37. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы.
- •38. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Требования. Проектирование комбинированных инструментов
- •19. Износ и стойкость комбинированных инструментов. Режимы резания, силы резания. Отвод стружки. Геометрические параметры. Исполнительные размеры. Расчет исполнительного размера
24. Двойное затылование фасонных фрез. Двойное затылование.
Для повышения точности и стойкости фрезы профиль фрезы шлифуют. Полностью весь профиль фрезы прошлифовать невозможно, так как мешают соседние зубы. Остаётся наснятый припуск – седловина, и после нескольких переточек этот припуск примет участие в обработке, что приведёт к браку.
Для устранения этой возможности, та часть зуба, которая не прошлифовывается, подвергается второму затылованию, тем же резцом, но другим кулачком, величина затылования которого:
25. Коррекционный расчет высоты профиля зуба затылованной фрезы с передним углом у >0.
Коррекционный расчёт высоты профиля зуба затылованной фрезы с передним углом большим 0
Затылованные фрезы чаще всего изготавливаются с передним углом большим 0, так как наличие положительного переднего угла осложняет контроль фрез и вносит погрешность в профиль детали. Однако фрезы с положительным передним углом работают в более лёгких условиях.
Для устранения погрешности, вызванной наличием положительного переднего угла, профиль фрезы должен быть подвергнут корректированию.
- приращение размера архимедовой спирали на участке, при повороте на угол .
;
; ;
Рассмотрим треугольники ADB и ODB. Ввиду небольших значений углов , сделаем предположение, что углыODB и ADB прямые, тогда:
Тогда
Задаваясь значениями можно найти величинудля любой точки профиля фрезы.
26. Исходная инструментальная рейка. Исходная инструментальная рейка
Основные параметры зубчатых колес определяются размерами исходного контура зубной рейки. Следовательно размеры зубьев зуборезного инструмента характеризуются параметрами исходного контура инструментальной рейки, положенной в основу конструкции инструмента.
Форма зуба, инструментальной рейки соответствует форме впадин между зубьями нарезаемого колеса и зуборезный инструмент работает в паре с нарезаемым колесом, без бокового и радиального зазора.
Размеры зубьев инструментальной рейки зависят от модуля.
Шаг: Высота головки зуба:
Высота ножки зуба:
–коэффициент высоты,
С – коэффициент радиального зазора; с = 0,25-0,3
Толщина зуба рейки принимается с учетом обеспечения в зубной передаче обязательного бокового зазора или уменьшают толщину с учетом припуска на последующую обработку.
под последующее зубофрезерование, зубодолбление.
под последующее шлифование.
под последующее шевингование.
–высота фланков; ;
–угол фланков; .
Модифицированная головка зуба нарезаемого колеса снижает силу удара при входе зубьев в зацепление и выходе, уменьшают опасность заеданий, снижает уровень шума и используется для высокоскоростных и тяжелонагруженных зубчатых передач.