37. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы.

38. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбини­рованных инструментов. Требования. Проектирование комбинированных инструментов

Комбинированный режущий инструмент является средством концентрации технологических операций и служат для последовательной или одновременной обработки нескольких поверхностей. Применяются в серийном и массовом производстве. Работа такими инструментами позволяет сократить машинное и вспомогательное время в 1,5-2 раза, уменьшить количество станков, номенклатуру инструмента и приспособлений, дает возможность использовать более простое и менее точное оборудование для выполнения сложной и точной работы.

Комбинированные режущие инструменты, в большинстве случаев, являются специальными, реже нормализованными и применяются для обработки только определенных деталей.

Классификация

1. По форме обрабатываемых поверхностей: для наружных и внутренних поверхностей;

2. По виду обрабатываемых поверхностей:

• Для обработки цилиндрических поверхностей;

• Цилиндрических и конических;

• Цилиндрических, конических и торцевых.

3. По типу: однотипные и разнотипные;

4. По количеству ступеней:

• Двухступенчатые;

• Трёхступенчатые;

• ……………..

5. По принципу работы:

• С одновременной работой ступеней;

• С частично одновременной;

• С последовательной.

6. По конструкции:

• Цельные;

• Составные;

• Сборные.

Последовательность конструирования

1. Определение исходных данных, не зависящих от конструкции инструмента: назначение детали, определение формы обрабатываемых поверхностей, величина припусков, допусков на обработку, характеристика оборудования и оснастки;

2. Выбор инструментального материала;

3. Предварительное определение конструктивных и номинальных параметров комбинированного инструмента;

4. Определение подачи, скорости резания, сил резания, крутящего момента, мощности;

5. Расчет профиля зубьев и исполнительных размеров режущей части инструмента;

6. Расчет прочих конструктивных элементов и окончательное определение формы инструмента (размеры корпуса, зажимные и направленные части, переходных шеек, …);

7. Решение вопросов по отводу стружки;

8. Составление рабочего чертежа инструмента и технических условий на его изготовление.

Расчет комбинированного инструмента выполняется вначале для элементарных инструментов.

Сверло	Зенкер
t1	t2
Инструментальный материал
S1 (по табл.)	S2 |= Smin —> SCT
V1 (по форм.) —> n1	V2 (по форм.) —> n2 |= nmin —> nCT
VФ1 (фактическое)	VФ2
Геометрия 1 (, , , , ) Чугун  = 0º Алюминий  = 40º Сталь  = 30º	Геометрия 2 (1, 1, 1, 1, 1)
РОС1, МКР1, N1	РОС2, МКР2, N2

Расчет хвостовика, для передачи крутящего момента

Конус Морзе

Если одновременная работа, то:

Если последовательно, то: