Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технлогическое проектирование АТП.doc
Скачиваний:
359
Добавлен:
07.06.2015
Размер:
1.97 Mб
Скачать

4. Определение объёма работ на атп

Трудоёмкость одного технического обслуживания определяется по формулам для автомобилей и прицепов:

Tеос = Tео н • К2 • К5 • Км,

Tеот = 0,5 • Tеос ,

Т1 = Т1 н • К2 • К5, (21)

Т2 = Т2 н • К2 • К5,

где Tео н , Т1 н , Т2 н - нормативные трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2, н-ч, (табл. 9 или 9а); К2 - коэффициент корректирования трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от модификации подвижного состава, (табл. 3); К5 – коэффициент изменения нормативов трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от размеров АТП, (табл. 6);Км - коэффициент, учитывающий снижение трудоёмкости мойки за счёт применения средств механизации и автоматизации, если предусмотрена поточная организация (0,5 … 0,8), если непоточный метод, то 1.

Трудоёмкость одного текущего ремонта определяется по формуле:

Ттр = Ттр н • К1 • К2 • К3 • К4 • К5 • К6, (22)

где Ттр н - нормативная трудоёмкости ТР в зависимости от категории условий эксплуатации автомобилей, (табл. 2); К2 - коэффициент корректирования трудоёмкости ТР в зависимости от модификации подвижного состава, (табл.3); К3 - коэффициент учёта природно-климатических условий при определении трудоёмкости ТР и норм межремонтных пробегов, (табл. 4а); К4 - коэффициент корректирования нормативов ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации , (табл. 5); К5 – коэффициент изменения нормативов трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от размеров АТП, (табл. 6); К6– коэффициент, учитывающий способы хранения подвижного состава: при открытом хранении - 1,0; при закрытом хранении - 0,9.

Произведение всех коэффициентов коррекции не должно быть меньше 0,5. Если меньше, то принимают равным 0,5.

Годовая трудоёмкость по ЕО, ТО-1, ТО-2 определяется по формулам:

Tеос г = Nеос г • Tеос ,

Tеот г = Nеот г • Tеот ,

Т = N1 г • Т1 , (23)

Т = N2 г • Т2 ,

Таблица № 9

Нормативы трудоемкости то и тр подвижного состава (онтп-01-84)

Подвижной состав и его основной параметр

Норматив трудоемкости, чел-ч

На одно обслуживание

На 1000км

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

Легковые автомобили

Особо малого класса (V<1,2л; m<850кг)

0,3

2,4

9,7

2,8

Малого класса (V=1,2…1,8 л; m=850…1150 кг)

0,3

2,3

9,2

2,8

Среднего класса(V=1,8…3,5л; m=1150…1500 кг)

0,35 … 0,5

2,5 … 2,9

10,5… 11,7

3 … 3,2

Автобусы

Особо малого класса (длина до 5 м)

0,5

4

15

4.5

Малого класса (6…7,5м)

0,7

5,5

18

5,3

Среднего класса (8…9,5 м)

0,8-0,95

5,8-6,6

24-25,8

6,5 … 6,9

Большого класса (10,5…12,5 м)

1 … 1,5

7,5… 7,9

31,5… 32,7

6,8 … 7

Грузовые автомобили общетранспортного назначения грузоподъемностью,т

0,3 … 1

0,2

2,2

7,2

2,8

1 … 3

0,3…0,55

1,4 -2,9

7,6...10,8

2,9 … 4

3 … 5

0,42…0,57

2,2–2,6

9,1...10,3

3,7 …3,9

5 … 8

0,45…0,6

2,5-3,8

10,6-16,5

4/3,6•…6

> 8

0,3…0,5

3,2-3,5

12 –14,7

5,8…8,5

Внедорожные автомобили-самосвалы

1,8 … 2,5

12…16

55…76,9

33 … 42

Прицепы и полуприцепы

Прицепы одноосные

0,1

0,4

2,1

0,4

Прицепы двухосные грузоподъемностью до 8т

0,2 … 0,3

0,8…1

4,4…5,5

1,…1,4

Прицепы двухосные грузоподъемностью более 8 т

0,3 … 0,4

1,3… 1,6

6 … 6,1

1,8 … 2

Полуприцепы всех моделей

0,2…0,3

0,8…1

4,2…5,0

1,1 … 1,45

Прицепы и полупри- цепы – тяжеловозы

0,4

2

7.5

2,3

•- в знаменателе данные для автомобилей выпуска с 1980 г

Таблица № 9а