- •Реферат
- •Содержание
- •2 Расчет режимов сварки, выбор основного и
- •Введение
- •1 Техническое задание и его анализ
- •1. 1 Методы сварки
- •1.1.1 Аргонодуговая сварка
- •1.1.2 Электродуговая сварка под флюсом
- •1.1.3 Плазменная сварка
- •1.1.4 Классификация плазменных установок
- •1.1.5 Устройство и функционирование плазменных установок
- •1.2 Назначение и условия эксплуатации детали
- •1.3 Механические и физические свойства стали 09г2с
- •Температура критических точек, ºС[2] Таблица 1.1
- •Механические свойства стали 09г2с:
- •1.4 Расчёт массы детали
- •1.5 Анализ технического задания
- •2.1 Расчет режимов процесса сварки
- •2.2 Выбор основного оборудования
- •2.3 Выбор сварочного робота
- •2.4 Выбор вспомогательного оборудования
- •2.4.1 Выбор электродугового полуавтомата
- •2.4.2 Выбор гидравлической листогибочной машины
- •2.4.3 Устройства перемещения
- •3 Дефекты в сваных швах и методы неразрушающего контроля
- •3.1 Классификация дефектов
- •3.2 Наружные дефекты
- •3.3 Внутренние дефекты
- •3.4 Методы контроля
- •3.5 Контроль сварных швов
- •4 Разработка технологии плазменной сварки секторного отвода
- •4.1 Разработка технологии сборочных и сварочных работ
- •4.2 Расчет штучного времени
- •4.3 Разработка технологической документации
- •4.4 Разработка алгоритмов
- •4.5 Проектирование участка цеха
- •5 Обоснование экономической эффективности проектируемого технологического роцесса
- •Расчет численности персонала цеха (участка)
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Калькуляция себестоимости продукции
- •Расчет технико-экономических показателей участка
- •Технико-экономические показатели
- •6 Охрана труда и техника безопасности
- •6.1 Классификация опасных и вредных производственных факторов технологического процесса плазменной сварки.
- •6.2 Разработка мероприятий по устранению воздействия опасных и вредных производственных факторов для работающих на данном технологическом оборудовании.
- •Световые и тепловые излучения
- •Сварочные пары и газы
- •Риск возгорания
- •6.3 Электробезопасность.
- •6.4 Пожаробезопасность.
- •7 Охрана окружающей среды
- •При плазменной сварки на выходе из фильтра lf-1000
- •Для атмосферного воздуха
- •Приложения
4.3 Разработка технологической документации
Маршрутная карта подготовительных операций Таблица 4.1
№п.п. |
№опер |
Наименование и содержание подготовительной операции |
Оборудование и инструменты |
1 |
005 |
Подготовительная Установка, базирование и закрепление отвода. |
Rti 330-s
|
2 |
010 |
Подготовительная Установка, базирование и закрепление робота с плазматроном. |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
3 |
015 |
Подготовительная Установка, базирование и закрепление системы подачи газа. |
Столбы, шланги, баллон с газом |
Маршрутная карта технологического
процесса сборки секторного отвода Таблица 4.2
№п.п. |
№опер |
Наименование и содержание операции |
Оборудование и инструменты |
Режимы обработки | |||||
Vвращдвиж м/с |
U, В |
Iсв, A |
P, кВт |
Q, л/мин | |||||
1 |
005
|
Контрольная Проконтролировать: Геометрические размеры, марку материала |
Рулетка Сертификат
|
|
|
|
|
| |
2 |
010 |
Подготовительная Транспортировать заготовленные листы на гидравлическую листогибочною машину |
Кран заводской |
|
|
|
|
| |
3 |
015 |
Подготовительная Вальцевать до Ø1220 мм |
RIMI 3RP |
|
|
|
|
| |
4 |
020 |
Сварочная Прихватить продольные швы обечаек |
MIG 445 S MWF8 |
|
|
|
|
| |
5 |
025 |
Подготовительная Транспортировать заготовки на сварочный стенд |
Кран заводской |
|
|
|
|
| |
6 |
030 |
Подготовительная Состыковать части обечайки
|
Кран заводской |
|
|
|
|
| |
7 |
035 |
Сварочная Прихватить обечайки |
MIG 445 S MWF8 |
|
|
|
|
| |
8 |
040 |
Подготовительная Зачистить места прихваток от брызг металла, неровностей на 50мм |
УШМ |
|
|
|
|
| |
9 |
045 |
Контрольная Проконтролировать заготовки на соответствие чертежу |
визуально |
|
|
|
|
| |
10 |
050 |
Сварочная Произвести сварку коревых швов отвода |
MIG 445 S MWF8 |
|
|
|
|
| |
11 |
055 |
Подготовительная Зачистить сварной шов от брызг металла, неровностей на 50мм |
УШМ |
|
|
|
|
| |
12 |
060 |
Контрольная Проконтролировать качество сварного шва |
визуально |
|
|
|
|
| |
Маршрутная карта технологического процесса сварки секторного отвода Таблица 4.3 | |||||||||
№п.п. |
№опер |
Наименование и содержание операции |
Оборудование и инструменты |
Режимы обработки | |||||
Vвращдвиж м/с |
U, В |
Iсв, A |
P, кВт |
Q, л/мин | |||||
1
|
010 |
Подготовительная Включение технологического комплекса в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
2 |
015 |
Подготовительная Установить отвод на сварочные манипуляторы |
Кран заводской |
|
|
|
|
| |
3 |
020 |
Подготовительная Базирование отвода на манипуляторах |
|
|
|
|
|
| |
4 |
025 |
Подготовительная Базирование плазмотрона относительно зоны сварки |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
5 |
030 |
Сварочная Произвести сварку продольного шва №1 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
6 |
035 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
7
|
040
|
Сварочная Произвести сварку кольцевого шва №2 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
8 |
045 |
Подготовительная Отключение перемещения, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
9 |
050 |
Подготовительная Базирование плазмотрона относительно зоны сварки |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
10 |
055 |
Сварочная Произвести сварку продольного шва №3 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
11 |
060 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
12 |
065 |
Сварочная Включение перемещения робота с плазматроном. Произвести сварку кольцквого шва №4 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
13 |
070 |
Подготовительная Отключение перемещения, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
14 |
075 |
Подготовительная Базирование плазмотрона относительно зоны сварки |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
15
|
080
|
Сварочная Произвести сварку продольного шва №5 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
16 |
085 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги
|
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
17 |
090 |
Сварочная Произвести сварку кольцевого шва №6 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
18 |
095 |
Подготовительная Отключение перемещения, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
19 |
100 |
Подготовительная Базирование плазмотрона относительно зоны сварки |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
20 |
105 |
Сварочная Произвести сварку продольного шва №7 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
21 |
110 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
22 |
115 |
Сварочная Произвести сварку кольцевого шва №8 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
23 |
120 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
24 |
125 |
Подготовительная Базирование плазмотрона относительно зоны сварки |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
25 |
130 |
Сварочная Произвести сварку продольного шва №9 |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
26 |
135 |
Подготовительная Отключение перемещения робота, зажигание дежурной дуги |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
27 |
140 |
Подготовительная Снять обечайку |
Кран заводской |
|
|
|
|
| |
28 |
145 |
Подготовительная Выключение технологического комплекса в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
Rti 330-s Tetrix 400 Plasma |
|
|
|
|
| |
29 |
150 |
Контрольная Проконтролировать: Геометрические размеры сварного шва (ширина, бугристость)
Поверхностные дефекты сварного шва ( непровар, прожёг)
Наличие внутренних дефектов (поры, раковины, включения) |
Штангель-циркуль, визуально визуально
отк |
|
|
|
|
| |
30 |
155 |
Испытание Провести испытание на герметичность |
Мел - керосин |
|
|
|
|
|