Световые и тепловые излучения

• Защищайте глаза, так как даже кратковременная сварка без защитного шлема приносит ощутимый вред глазам. Используйте сварочный шлем с защитным стеклом.

• Защищайте участки тела от сварочной дуги и горячих брызг, так как световые и тепловые излучения могут причинить вред для Вашей кожи. Используйте защитную одежду, закрывающую все части тела.

• Место работы огорожено. Окружающие должны быть предупреждены на счет вреда от излучения сварочной дуги и горячих брызг.

Сварочные пары и газы

Вдыхать сварочные пары и газы очень опасно для здоровья. Убедитесь, в отсутствии препятствий для работы выхлопной системы. При необходимости должна быть создана дополнительная вентиляция.

Риск возгорания

• Тепловое излучение и искры, исходящие от сварочной дуги, несут в себе риск возгорания. Следовательно, все легковоспламеняющиеся материалы должны быть удалены на безопасное расстояние от места сварки.

• Рабочая одежда также должна быть защищена от возгорания, используйте не возгорающийся материал, следите за складками, открытыми карманами.

Шум

• Дуга издает шум, мощность которого зависит от мощности работы сварочного устройства. В некоторых случаях необходимо использование наушников.

• Использование установки для других целей, кроме тех, для которых она предназначена, например для разморозки водных труб, крайне нежелательно. При использовании сварочной установки не по назначению, в случае возникновения проблем или каких – либо неполадок, изготовитель ответственности не несет.

Для работающих с краном мостовым Г/П 16 Т

Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ должна быть обеспечена: 1) выбором способов производства работ, подъемно-транспортного оборудования и технологической оснастки; 2) подготовкой и организацией мест производства работ; 3) применением средств защиты работающих; 4) проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе, и их обучением.

При перемещении груза подъемно-транспортным оборудованием нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается. После окончания и в перерыве между работами груз, грузозахватные приспособления и механизмы не должны оставаться в поднятом положении. Перемещение груза над помещениями и транспортными средствами, где находятся люди, не допускается. Строповку крупногабаритных грузов (металлических, железобетонных конструкций и др.) необходимо производить за специальные устройства, строповочные узлы или обозначенные места в зависимости от положения центра тяжести и массы груза.Места строповки, положение центра тяжести и массы груза должны быть обозначены предприятием-изготовителем продукции или грузоотправителем.Перед подъемом и перемещением грузов должны быть проверены устойчивость грузов и правильность их строповки. [16]

Для обеспечения безопасности операций используется строп универсальный УКС-1-2,5 ГОСТ 25573. Перед тем как переместить заготовку, необходимо поднять заготовку на высоту 100мм и убедиться в надёжности строповки. Затем поднять на высоту не менее 500мм., т.е. выше встречающихся на пути предметов и переместить заготовку в место обработки.

Для распределения усилий между канатами строп, углы между ветвями не должны превышать 90. Длина строп составляет 4м., а масса – 19.1 кг., грузоподъёмность стропы – 4т., диаметр каната – 17.5 мм.

Микроклимат рабочей зоны характеризуется следующими показателями:

1) температура воздуха;

2) относительная влажность воздуха;

3) скорость движения воздуха;

4) интенсивность теплового излучения.

При обеспечении оптимальных показателей микроклимата температура внутренних поверхностей конструкций, ограждающих рабочую зону (стен, пола, потолка и др.), или устройств (экранов и т.п.), а также температура наружных поверхностей технологического оборудования или ограждающих его устройств не должны выходить более чем на 2 °С за пределы оптимальных величин температуры воздуха, для отдельных категорий работ. При температуре поверхностей ограждающих конструкций ниже или выше оптимальных величин температуры воздуха рабочие места должны быть удалены от них на расстояние не менее 1 м. [16]

Также следует предусматривать технологические процессы и производственное оборудование, при которых должны быть обеспечены:

а) отсутствие или минимальные выделения в воздух помещений, в атмосферу и в сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, а также отсутствие или минимальные выделения тепла и влаги в рабочие помещения.

б) замена вредных веществ в производстве безвредными или менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми; замена процессов и технологических операций, связанных с возникновением шума, вибрации и других вредных факторов, процессами или операциями, при которых будет обеспечено отсутствие или меньшая интенсивность этих факторов.[16]

Промышленное освещение

При правильно рассчитанном и выполненном освещении производственных помещений глаза работающего персонала в течение продолжительного времени сохраняют способность хорошо различать предметы и орудия труда, не утомляясь. На рабочих местах освещенность нормируется согласно СНиП 23-05-95 "Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение".

В связи с тем, что естественного освещения недостаточно, применятся общее искусственное освещение. Для этого освещения используются, многоламповые светильники типа ЛСП с люминесцентными лампами ЛБ-18, ЛБ-40, ЛБ-60 и ЛБ-80. СНиП 23-05-95 устанавливает норму освещенности в цехе 300 Лк для общего освещения и работах малой точности. Данная норма в цехе выдерживается для пятого разряда подразряда зрительных работ.

Длительное отсутствие естественного света угнетающе действует на психику человека, способствует развитию чувства тревоги, снижает интенсивность обмена веществ в организме способствует развитию близорукости и утомляемости.

Рационально устроенное освещение создает достаточную равномерную освещенность производственного помещения, сохраняет зрение рабочего персонала, уменьшает травматизм, позволяет повышать производительность труда, влияет на уменьшение процента брака и улучшение качества.

Вентиляция

Одним из основных средств защиты от вредного воздействия пыли, газов, тепловыделений и влаговыделений является вентиляция.

Вентиляция - это комплекс взаимосвязанных устройств и процессов, предназначенных для создания организованного воздухообмена, заключающегося в удалении из производственного помещения загрязненного или перегретого (охлажденного) воздуха с подачей вместо него чистого и охлажденного (нагретого) воздуха, что позволяет создать в рабочей зоне благоприятные условия воздушной среды.

В зависимости от способа перемещения воздуха в рабочих помещениях вентиляция делится на искусственную (механическую), естественную и комбинированную. При искусственной вентиляции воздух перемещается механическими устройствами.

По характеру охвата помещения вентиляционные системы могут быть общеобменными, локальными (местными) и комбинированными. При общеобменной вентиляции смена воздуха происходит по всему объему помещения. Назначение местной вентиляции - локализация вредных выделений в местах образования и удаление их из помещения. Применение местной вентиляции на участке плазменной резки материала является крайне необходимым, в связи с образованием во время обработки паров и газов. При комбинированной системе одновременно с общим воздухообменом локализуются также и отдельные наиболее интенсивные источники выделений.

На участке плазменной резки предусмотрена локальная приточная вентиляция для подачи чистого воздуха в рабочую зону

Для отвода газов и пыли, предусмотрена местная вытяжная вентиляция, которая имеет трубопровод, направленный наружу помещения вверх на высоту согласно технологическим нормам по ГОСТу 12.4.021-75.