- •1. Задачи технологии.
- •2. Значение глф в лек-вен. Обеспечении населения.
- •3. Достижения фт по создан. Нов. Лс.
- •4. Орг-ция пр-ва на предприятиях, стадии пр-ва. Технологич. Операции.
- •5. Мат.-технич. Баланс.
- •6. Общ. Понят. О машин. И аппаратах.
- •7. Пр-вен. Регламент, структ. И знач.
- •8. Энергия пр-вен. Процессов. Теплопередача.
- •9. Нагреван. Св-ва водян. Пара.
- •10. Измельчен.
- •11. Шаровые и вибрацион. Мельницы.
- •12. Особен. Измельч. Раст. Матер.
- •13. Просеивание.
- •14. Пр-во порошков и сборов.
- •15. Общие понятия о выпаривании.
- •16. Побочн. Явлен. При выпар.
- •17. Общие понятия о сушке.
- •18. Контактные и конвективные сушилки.
- •19. Основы сублемацион. Сушки.
- •20. Сорбцион., распылительн. Лиофильн. Сушка.
- •21. Разделение твёрд. И жидк. Фаз методом отстаивания.
- •22. Фильтрование. Типы фильтров.
- •23. Центрифугирован. Основы работы и типы центрифуг.
- •24. Перемешиван. В жидк. Средах. Гравитацион. И пульсацион. Перемешиван.
- •25. Пр-во жидкости Бурова и р-ра осн. Ацет. Pb.
- •26.Пр-во р-ров иода и др. Спирт. Р-ров.
- •27. Пр-во вкусовых и лек-вен. Сиропов.
- •28. Пр-во ароматных вод.
- •29. Экстрагирован. Лрс в заводских условиях.
- •30. Требования, предъявляемые к экстрагенту.
- •31. Рекуперация спирта из отработан. Сырья.
- •32. Алкоголеметрия.
- •39. Методы получ. Настоек.
- •40. Пр-во настоек мяты, валерианы.
- •41. Определен. Конц. Спирта в настойках.
- •42. Экстракты. Классифик. Ст-ция. Хран.
- •43. Пр-во жидких экстрактов.
- •44. Способы получен. Извлечений в пр-ве экстрактов.
- •45. Экстракты-концентраты для приготовлен. Настоев и отваров.
- •46. Густые экстракты.
- •47. Сухие экстракты.
- •48. Выпаривание и сушка при пр-ве сухих экстрактов.
- •49. Пр-во сухого и густого экстрактов красавки.
- •50. Пр-во маслян. Экстрактов. Масло белены, зверобоя, шип., облеп.
- •51. Препараты из свежего лрс. Настойки. Кардиовален. Соки. Экстракты.
- •52. Пр-во препарат. Биоген. Стимулят. Экстракт алоэ. Пелоидин.
- •53. Общие основы приготовлен. Новогален. Преп. Очистка первичн. Извлечен.
- •54. Мет. Очистки новогален. Преп. Экстракция, диализ.
- •55. Пр-во новогален. Преп. Из черногорки, ландыша. Адонизид, коргликон.
- •56. Новогален. Преп. Эрготал, раунатин, плантаглюцид.
- •57. Особенности животного сырья.
- •58. Пр-во препаратов щитовидн. Железы – тиреоидин.
- •59. Пр-во препаратов гипофиза. Кортикотропин.
- •60. Пр-во препаратов надпочечников. Адреналин.
- •61. Пр-во препаратов поджел. Железы. Инсулин.
- •62. Пр-во ферментн. Препаратов. Пепсин, панкреатин, желуд. Сок.
- •63. Иммобилизирован. Ферм. Стрептодеказа.
- •64. Характеристика таблеток. Виды и требован.
- •65. Технологич. Схемы пр-ва табл.
- •66. Табл. Как связно-дисперсные сист. Теоретич. Основы таблетирован.
- •67. Пр-во табл. Мет. Прямого прессован.
- •68. Гранулирован. В зависим. От св-в в-в. Сухое и влажн.
- •69. Структурн. Гранулирован.
- •70. Хар-ка разбавителей и рзрыхляющ. В-в.
- •71. Хар-ка вспомог. В-в для таблеток.
- •72. Хар-ка скользящих вспомог. В-в.
- •73. Сравнит. Хар-ка таблет. Мащин. Машины двойн. Прессован.
- •74. Точность дозирован. Табл.
- •75. Механ. Прочность таблет. Приборы.
- •76. Методы опред. Распадаем. И р-рен. Табл.
- •77. Покрыт. Табл. Оболочками. Прессован. Покрыт. Дражжерован.
- •78. Плёночн. Покрыт. Таблет.
- •79. Драже. Спансулы. Гранулы.
- •80. Перспективы развития таблеточного пр-ва.
- •81. Мед. Капсулы.
- •82. Пр-во мед. Капсул. Автомат. Линии.
- •83. Микрокапсулирован.
- •84. Особен. Пр-ва мазей в укрупнённом пр-ве.
- •85. Пр-во мазей: Вилькинсона, серной простой и т.Д.
- •86. Современ. Мет. Оценки стабильн. И эффективн. Мазей.
- •87. Изготовлен. Суспензий и эмульсий в услов. Укрупнён. Пр-в.
- •88. Узк-диспергирование.
- •89. Заводское пр-во суппозиториев.
- •90. Перспективы развит. Ректальн. Лек. Форм.
- •91. Пр-во каучуковых пластырей.
- •92. Пр-во горчичников.
- •93. Пр-во жидких пластырей.
- •94. Хар-ка и классифик. Мед. Аэрозолей.
- •95. Пр-во ингалипта, каметона.
- •96. Хар-ка и требован. К р-рам для инъекций в амп.
- •97. Мойка стеклодрота. Аппаратура.
- •98. Типы амп. Выделка и обжиг. Аппаратура.
- •99. Технич. Требован. К ампульн. Стеклу. Классы. Кач-во.
- •100. Требован. К чистоте исх. Лв. Р-ры для ампулирован.
- •101. Очистка инъекц. Р-ров. Фильтры.
- •102. Р-ли для инъекцион. Форм. Вода для инъекц. Колон. И термокомпрессорн. Дистиллят.
- •103. Неводн. Р-ли и сораствор-ли.
- •104. Методы мойки амп.
- •105. Заполнен. Амп. Р-ром. Методы.
- •106. Запайка амп. С газов. Защитой и в атм. Пара.
- •107. Контр. Чистоты амп. Р-ра. Возможн. Объективн. Автоматич. Контроля.
- •108. Термич. Мет. Стерилиз. Ампулирован. Р-ров.
- •109. Хим. Методы стерилиз. Фильтрован. Автоматизац.
- •110. Пути стабилиз. Ин. Р-ров. Стабилиз.-консерванты.
- •111. Особен. Пр-ва р-ров для инъекц. В амп. Аск. К-та и гексаметилентетрамин.
- •112. Пр-во р-ра кальция глюк. И глюк.
- •113. Пр-во р-ров желатина и CaCl2.
- •114. Пр-во р-ров аминазина, дипразина, пропазина, эрготала.
- •115. Пр-во маслян. Р-ров камфоры, синт. Пол. Гормонов.
- •116. Использован. Полимерн. Упаковочн. Матер. В пр-ве инъекц. Р-ров. Шприц-тюбики.
- •117. Стерильн. Эмульсии и суспенз. Для парентер. Примен. Сусп. Инсулина. Порошки.
- •118. Инфузион. Р-ры заводск. Пр-ва. Гемодез. Желатиноль. Полиглюкин. Реоплиглюк.
- •119. Особен. Технологии глазн. Лек. Форм. Заводск. Пр-ва. Получен. Р-ров сульфацила Na, атроп. Сульф.
- •120. Глазн. Лек. Плёнки.
18. Контактные и конвективные сушилки.
Контактная сушилка.Бывают: периодич. действия (вакуум-сушильный шкаф -- [1]) и непрерывн. (вальцовые сушилки -- [2]). [1]: материал подаётся на горячую поверхн., обогрев. поверхн. пр-дится тепловым носителем (газ, пар). Прогреван. матер. происход. за счёт теплопроводности и за счёт излучен. нагретой стенки. Удаление влажн. возд. из сушилки пр-дится вентиляцией сушилок. Высушиван. в контактных сушилках подверг. чаще всего вытяжки из ЛРС (т.к. содерж. термолабильн. в-ва – вакуум). Простейшая конструкция вакуумн. сушилок – вакуум-сушильный шкаф системы Пассбурга. Шкаф представляет чугунный корпус призматическ. формы. Сушильн. поверхн. представлена пустотелыми плитами, обогрев кот. пр-дится паром. Есть 2 двери для удобства загрузки и выгрузки из шкафа. Высушиван. растительн. вытяжек сопровожд. сильным вспениванием (благоприятн. фактор – увеличив. поверхн. испарения), но вспениван. м.б. настолько сильным, что жидк. вылив. из сосудов – потеря материалов. Необход. уменьшить вакуум. Температура сушки достиг. 55-600С. В наст. время выпуск. цилиндрич. шкафы – более прочные. Недост. сушильн. шкафов: невысок. пр-дительность, ручное обслужвание, опасность перегрева высушен. материала. [2]: примен. чтобы избежать утомительн. труда по загрузке/выгрузке. Преимущества: больше пр-дительн. труда, тепловой контакт высушиваем. матер. с сушащей поверхностью кратковременен. Сушка пр-дится на наружн. поверхн. полых алюминиев. цилиндров. При вращен. на поверхн. вальцов образ. плёнка жидкости, кот. высых. напротяжен. одного оборота вала. [2]: одновальцов. сушилка с погружен. вальцом (пригодна только для легко текучих жидкостей) и с непогружен. вальцом (преимущества: высушиваем. матер. подаётся на поверхн. вальца ч/з питающий ролик – исключает перегрев жидкости и регулир. её толщину слоя), двухвальцов. сушилка (высушиваем. матер. подаётся сверху, в пространство м/у барабанами, величина пространства регулируется).
Воздушная сушилка (конвективная). Конструкция сушилок, в кот. испарение влаги происход. за счёт тепла газообразн. сушильн. агнта, очень разнообразны, но все они имеют: камеру, в кот. происход. контакт высушиваем. матер. сушильн. агентом; колорифер для подогрева; вентилятор для транспрта сушильн. агента. Есть камерные сушилки, воздушно- циркуляционные, ленточные и распылительн. Последние: когда высушиваем. матер. особенно чувствителен. к температурным воздействиям. Примен. распылительн. воздушн. сушилки, в кот. пр-дится высушиван. жидк-ти в виде мельчайш. капель – комбинирован. технологич. процесс (выпариван. и сушка). 3 типа распылителей: центробежные, пневматическ., механическ. форсунка. В фарм. пр-ве наиб. удобно использ. дисковые (центробежн.), кот. позвол. распылять как легко подвижн., так и вязк. жидк-ти. Работа распылительн. сушилки: высушиваем. жидк-ть из сборника поступ. в сушильн. камеру на распылительн. диск, вокруг кот. образ. зона тумана. Возд., поступ. снизу от вентилятора и подогрет. колорифером, устремляется ч/з облако тумана. Получающийся тонкий порошок падает на дно и подметается врщавшимися щётками к шнеку, затем в приёмник. Мельчайшая пыль задерживается тканевыми рукавами и также попадает на шнек под действием стряхивающих колотушек.
Инфракрасн. сушка.ИК-лучи невидимы (λ=0,76-400мкм). Они примыкают к красн. участку видим. части спектра и заполняют область м/у ним и самыми короткими радиоволнами. ИК-излучен. способствует более интенсивному удален. влаги (преимущество). ИК-радиацион. сушилка более компактна. ИК-сушка нашла примен.при сушке гранулята.
Сушка токами высок. частоты(сушка с диэлектрическ. нагревом) примен. при сушке различн. диэлектриков: пластическ. масс, смол, древесины. Очень перспективен для сушки гранулята. Принцип основан на способности молекул диэлектрика поляризоваться под действием эл. поля. Скорость поляриз. молекул завис. от частоты изменен. направлен. эл. поля (при небольш. частотах невелико число поворотов в ед. времени). Повороты молекул требуют некот. затрат энергии эл. поля, кот при этом превращ. в тепло, поэтому с увеличен. частоты возраст. кол-во выделяем. тепла. Применяя диэел. нагрев., влагу удаётся устранить при сравнительно низкойt, сушка происход. быстро, одновременно и равномерно по всей толщине. Ценным является возможность осущ. избирательн. нагрева отдельн. компонентов, входящ. в неоднородн. матер., что достигается путём подбора частоты колебаний.