- •1. Задачи технологии.
- •2. Значение глф в лек-вен. Обеспечении населения.
- •3. Достижения фт по создан. Нов. Лс.
- •4. Орг-ция пр-ва на предприятиях, стадии пр-ва. Технологич. Операции.
- •5. Мат.-технич. Баланс.
- •6. Общ. Понят. О машин. И аппаратах.
- •7. Пр-вен. Регламент, структ. И знач.
- •8. Энергия пр-вен. Процессов. Теплопередача.
- •9. Нагреван. Св-ва водян. Пара.
- •10. Измельчен.
- •11. Шаровые и вибрацион. Мельницы.
- •12. Особен. Измельч. Раст. Матер.
- •13. Просеивание.
- •14. Пр-во порошков и сборов.
- •15. Общие понятия о выпаривании.
- •16. Побочн. Явлен. При выпар.
- •17. Общие понятия о сушке.
- •18. Контактные и конвективные сушилки.
- •19. Основы сублемацион. Сушки.
- •20. Сорбцион., распылительн. Лиофильн. Сушка.
- •21. Разделение твёрд. И жидк. Фаз методом отстаивания.
- •22. Фильтрование. Типы фильтров.
- •23. Центрифугирован. Основы работы и типы центрифуг.
- •24. Перемешиван. В жидк. Средах. Гравитацион. И пульсацион. Перемешиван.
- •25. Пр-во жидкости Бурова и р-ра осн. Ацет. Pb.
- •26.Пр-во р-ров иода и др. Спирт. Р-ров.
- •27. Пр-во вкусовых и лек-вен. Сиропов.
- •28. Пр-во ароматных вод.
- •29. Экстрагирован. Лрс в заводских условиях.
- •30. Требования, предъявляемые к экстрагенту.
- •31. Рекуперация спирта из отработан. Сырья.
- •32. Алкоголеметрия.
- •39. Методы получ. Настоек.
- •40. Пр-во настоек мяты, валерианы.
- •41. Определен. Конц. Спирта в настойках.
- •42. Экстракты. Классифик. Ст-ция. Хран.
- •43. Пр-во жидких экстрактов.
- •44. Способы получен. Извлечений в пр-ве экстрактов.
- •45. Экстракты-концентраты для приготовлен. Настоев и отваров.
- •46. Густые экстракты.
- •47. Сухие экстракты.
- •48. Выпаривание и сушка при пр-ве сухих экстрактов.
- •49. Пр-во сухого и густого экстрактов красавки.
- •50. Пр-во маслян. Экстрактов. Масло белены, зверобоя, шип., облеп.
- •51. Препараты из свежего лрс. Настойки. Кардиовален. Соки. Экстракты.
- •52. Пр-во препарат. Биоген. Стимулят. Экстракт алоэ. Пелоидин.
- •53. Общие основы приготовлен. Новогален. Преп. Очистка первичн. Извлечен.
- •54. Мет. Очистки новогален. Преп. Экстракция, диализ.
- •55. Пр-во новогален. Преп. Из черногорки, ландыша. Адонизид, коргликон.
- •56. Новогален. Преп. Эрготал, раунатин, плантаглюцид.
- •57. Особенности животного сырья.
- •58. Пр-во препаратов щитовидн. Железы – тиреоидин.
- •59. Пр-во препаратов гипофиза. Кортикотропин.
- •60. Пр-во препаратов надпочечников. Адреналин.
- •61. Пр-во препаратов поджел. Железы. Инсулин.
- •62. Пр-во ферментн. Препаратов. Пепсин, панкреатин, желуд. Сок.
- •63. Иммобилизирован. Ферм. Стрептодеказа.
- •64. Характеристика таблеток. Виды и требован.
- •65. Технологич. Схемы пр-ва табл.
- •66. Табл. Как связно-дисперсные сист. Теоретич. Основы таблетирован.
- •67. Пр-во табл. Мет. Прямого прессован.
- •68. Гранулирован. В зависим. От св-в в-в. Сухое и влажн.
- •69. Структурн. Гранулирован.
- •70. Хар-ка разбавителей и рзрыхляющ. В-в.
- •71. Хар-ка вспомог. В-в для таблеток.
- •72. Хар-ка скользящих вспомог. В-в.
- •73. Сравнит. Хар-ка таблет. Мащин. Машины двойн. Прессован.
- •74. Точность дозирован. Табл.
- •75. Механ. Прочность таблет. Приборы.
- •76. Методы опред. Распадаем. И р-рен. Табл.
- •77. Покрыт. Табл. Оболочками. Прессован. Покрыт. Дражжерован.
- •78. Плёночн. Покрыт. Таблет.
- •79. Драже. Спансулы. Гранулы.
- •80. Перспективы развития таблеточного пр-ва.
- •81. Мед. Капсулы.
- •82. Пр-во мед. Капсул. Автомат. Линии.
- •83. Микрокапсулирован.
- •84. Особен. Пр-ва мазей в укрупнённом пр-ве.
- •85. Пр-во мазей: Вилькинсона, серной простой и т.Д.
- •86. Современ. Мет. Оценки стабильн. И эффективн. Мазей.
- •87. Изготовлен. Суспензий и эмульсий в услов. Укрупнён. Пр-в.
- •88. Узк-диспергирование.
- •89. Заводское пр-во суппозиториев.
- •90. Перспективы развит. Ректальн. Лек. Форм.
- •91. Пр-во каучуковых пластырей.
- •92. Пр-во горчичников.
- •93. Пр-во жидких пластырей.
- •94. Хар-ка и классифик. Мед. Аэрозолей.
- •95. Пр-во ингалипта, каметона.
- •96. Хар-ка и требован. К р-рам для инъекций в амп.
- •97. Мойка стеклодрота. Аппаратура.
- •98. Типы амп. Выделка и обжиг. Аппаратура.
- •99. Технич. Требован. К ампульн. Стеклу. Классы. Кач-во.
- •100. Требован. К чистоте исх. Лв. Р-ры для ампулирован.
- •101. Очистка инъекц. Р-ров. Фильтры.
- •102. Р-ли для инъекцион. Форм. Вода для инъекц. Колон. И термокомпрессорн. Дистиллят.
- •103. Неводн. Р-ли и сораствор-ли.
- •104. Методы мойки амп.
- •105. Заполнен. Амп. Р-ром. Методы.
- •106. Запайка амп. С газов. Защитой и в атм. Пара.
- •107. Контр. Чистоты амп. Р-ра. Возможн. Объективн. Автоматич. Контроля.
- •108. Термич. Мет. Стерилиз. Ампулирован. Р-ров.
- •109. Хим. Методы стерилиз. Фильтрован. Автоматизац.
- •110. Пути стабилиз. Ин. Р-ров. Стабилиз.-консерванты.
- •111. Особен. Пр-ва р-ров для инъекц. В амп. Аск. К-та и гексаметилентетрамин.
- •112. Пр-во р-ра кальция глюк. И глюк.
- •113. Пр-во р-ров желатина и CaCl2.
- •114. Пр-во р-ров аминазина, дипразина, пропазина, эрготала.
- •115. Пр-во маслян. Р-ров камфоры, синт. Пол. Гормонов.
- •116. Использован. Полимерн. Упаковочн. Матер. В пр-ве инъекц. Р-ров. Шприц-тюбики.
- •117. Стерильн. Эмульсии и суспенз. Для парентер. Примен. Сусп. Инсулина. Порошки.
- •118. Инфузион. Р-ры заводск. Пр-ва. Гемодез. Желатиноль. Полиглюкин. Реоплиглюк.
- •119. Особен. Технологии глазн. Лек. Форм. Заводск. Пр-ва. Получен. Р-ров сульфацила Na, атроп. Сульф.
- •120. Глазн. Лек. Плёнки.
7. Пр-вен. Регламент, структ. И знач.
Регламент – совок. правил, опред. порядок деятельн. фарм. предприятия по выпуску готов. продукции. Виды регламента: лабораторный, опытно-промышлен., пусковой, промышлен., типовой промышлен.
Получ. любого ЛС пр-дится в опред. последовательности и по опред. правилам. Вначале эксперимент. лаборатория устан. наиб. выгодное условие пр-ва препарата. Эти условия разарб. в стеклян. посуде, затем процесс повтор. на малогабаритн. машинах. Затем пр-дится опытный процесс в заводских условиях. На основан. получен. данных составляется пусковой, промышлен., в отд. случаях – типовой промышлен. регламент.
Разделы. 1. Хар-ка конечной продукции пр-ва. 2. Хим. схема пр-ва. 3. Технологич. схема пр-ва. 4. Аппаратурн. схема пр-ва и спецификац. оборудован. 5. Хар-ка сырья, мат., полупродуктов. 6. Изложен. технологич. процесса. 7. Матер. баланс. 8. Переработка и обезвреживан. отходов пр-ва. 9. Контроль пр-ва. 10. Техника безопасности. 11. Охрана окр. среды. 12. Перечень пр-вен. инструкций. 13. Технико-экономич. нормативы. 14. Информацион. материалы.
Регламент разараб. на кажд. выпускаем. продукт на основе научн. исследован. Утвержд. директором предприятия и ВСО. В нём даётся хар-ка и указыв. кол-во исх. матер., полуфабрик. и готов. продукта, последовательн. стадий технологич. процесса, режим и время обраб. материалов по стадиям, аппаратурные схемы, правила по технике безоп. и др. условия пр-ва. Регламент – закон пр-ва, отступление от него недопустимо. За выполнен. регламента следит отд. технич. контроля (ОТК), в распоряжен. кот. имеется контрольно-анал. лаб. В случае отклонен. от регламента ОТК имеет право прекратить пр-вен. процесс.
8. Энергия пр-вен. Процессов. Теплопередача.
Для кажд. пр-вен. процесса помимо затрат труда, исх. материалов, аппаратов и машин необходима энергия для обработки материалов. Чаще использ. электрич. и тепловая. Теплов. процесс – процесс, скор. протекан. кот. опред. скоростью подвода и отвода тепла (для проведен. процесса выпариван., сушки, перегонки). Теплоносители – жидкости и газы. В зависим. от t– холодн. или горячие. Теплопередача из одной части пространства в др. происх. 3-мя разл. путями: теплопроводностью, излучением, конвекцией (теплоотдача).
Теплопроводн. – подчиняестя зак. Фурье. Этот вид теплообмена возможен при услов. тесного соприкосновен. м/у отдельн. частичками тела. Заключ. в том, что Теплов. энергия распростр. внутри тела от одной ч-цы к др. вследствие их колебательн. двиден., т.е. теплопроводность объясняется тепловым движением структурн. частиц в-ва. Теплопроводн. наблюдается не только в твёрд. телах, но и в газах и жидк. при условии, если в массе жидкости или газа отсутствует взаимн. перемещен. отдельн. частиц. При этом тепло, распространяющ. путём теплопроводн. внутри тела, м. пройти все его слои от внешн. поверхн. к противоположной, затем распростран. далее в др. среду путём теплопроводности.
dQ=-λdF(Dt/dl)dtилиQ=[λF(t1-t2)τ]/δ. Знак ‘-‘ показывает, что тепло перемещ. в сторону падения температуры;dQ– кол-во тепла, передаваемое теплопроводностью в Дж;λ– коэф. теплопроводн. (Вт/м2*К);dF– элементарн. поверхность нагрева (м2),Dt/dl– температурн. градиент; 1=δ– толщина стенки. Закон Фурье: кол-во тепла, передаваемое теплопроводностью ч/з плоскую стенку за время пропорционально теплопроводности материала и площади стенки и температурному градиенту.λпоказвыет, какое кол-во тепла проходит вследствие теплопроводности ч/з м2поверхности за 1 час при разнице температур 1 К, приходящийся на м толщины поверхности (физ. константа в-ва, хар-ризующая способность проводить тепло). Зависит от природы в-ва иt.
Конвекция– при нагревании нижних слоёв жидкости их плотность уменьшается за счёт теплового расширения по сравнению с верхними слоями, поэтому они поднимаются вверх – возникает конвекционное движение, при котором верхние холодные слои двигаются вниз. Врезультате конвекции происходит одновременный перенос тепла от нагреваемого дна сосуда к верхн. слоям, т.е. распространен. тепловой энергии происходит одновременно с перемещением самой нагреваемой среды. Скорость распространен. тепла, происходящ. за счёт самой нагреваем. среды, м.б. различна и завис. для одной и той же среды от скор. её перемещен. относит. ист. тепла. Объясняется это тем, что при перемешиван. повыш. скор. конвекции – принудительн. конвекция. Кол-во тепла (Q), передаваем. конвекцией вырж. Ур-нием Ньютона:Q=αF(t1-t2)τ,α– коэф. теплоотдачи,F– поверхн. нагрева,t1-t2 – разность температур греющей поверхн. и нагреваем. жидкости,τ– время. Кол-во тепла, отданное поверхности нагрева тела с темпер.t1 в окр. среду с темпер.t2за времяτпрямопропорцион. разности температур, величине поверхности и времени.α– показыв., какое кол-во тепла отдаёт стенка с поверхностью 1 м2в окр. среду при разности темпер. в 10С за время 1 сек.
Тепловое излучение (лучеиспускание). В теплов. процессах одновременно с теплопроводностью почти всегда наблюд. теплов. излучен. Чем вышеtтела, отдающего тепло, тем большее кол-во тепла передаётся в виде лучистой энергии. Возникновен. потока лучей врезультате превращен.теплов. энергии в лучистую в виде электромагнитных волн – лучеиспускание, обратный переход лучист. энергии в тепловую – поглощен. лучей. По своей физич. сущности теплов. излучен. аналогично излучен. света, следует зак. отражения, преломлен., поглощен., отличаясь лишь длинной волны (0,8-40 мкм). Теплов. лучи распростран. со скор. 300000 км/с. Кол-во тепла (Е), излучаемого м2поверхностью тела (F), пропорционально 4-ой степени её абс. температуры. Этот зак. Стефана-Больцмана выражается:E=C0(T/100)4,C0- коэф. излучен. абс. чёрного тела. Передача тепла от одного тела к др. пропрц. величине поверхн. и разности 4-ых степеней температур:Q=C[(T1/100)4-(T2/100)4]F, С – приведенный коэффициент взаимн. излучения греющего и нагреваем. тела (Вт/м2*К4).
Совместная теплопередача. Теплопередача при процессах нагревания в пр-вен. условиях никогда не происходит по одному пути (излучением, теплопроводностью), а всегда 2-мя – 3-мя путями. В зависим. от конкретн. условий решающая роль м. выпадать на долю излучения теплопроводности или конвекции. Во всех случаях общее кол-во тепла, передаваем. ч/з обогреваем. поверхн. аппарата определяется:Q=KF∆tср.,Q– теплов. поток (Вт),K– общий коэф. теплопередачи (Вт/м2*град),F– поверхн. теплопередачи (м2), ∆tср.– средн. разность температур м/у греющим и холодным теплоносителем; К - результат совместной теплопередачи, в кот. одновременно м. входить2 или 3 вида теплопередач.