- •Модуль 1 організація постачання та управління закупівлями
- •Тема 1.1. Організація системи постачання на підприємстві
- •1. Матеріально-технічні ресурси та їх класифікація
- •2. Форми постачання
- •3. Логістичний підхід до управління постачанням
- •4. Основні концепції логістики постачання
- •Тема 1.2. Планування потреби в матеріальних ресурсах на підприємстві
- •1. Планування матеріально-технічного забезпечення на підприємстві
- •2. Визначення потреби в матеріальних ресурсах
- •3. Взаємодія відділу постачань з іншими підрозділами підприємства
- •Тема 1.3. Управління закупівлями матеріальних ресурсів і товарів
- •1. Вирішення задачі "Зробити або купити?" (Задача mob, Make-or-Buy Problem)
- •2. Методи закупівель
- •3. Визначення економічного розміру замовлення
- •Тема 1.4. Методи вибору постачальників та організація взаємодії з ними
- •1. Фактори, що впливають на вибір постачальника
- •2. Алгоритм вибору постачальника
- •2. Аналіз потенційних постачальників за критеріями
- •3. Оцінка потенційних або існуючих постачальників
- •3. Основні принципи відносин з постачальниками
- •Переваги та недоліки основних типів взаємовідносин з постачальниками
- •Обсяг закупівель / Вплив результатів»
- •Тема 1.5. Правові основи закупівель
- •1. Комерційні документи
- •2. Документи з підготовки товару до відвантаження
- •3. Розробка договору постачання
- •Модуль 2 організація виробництва і внутрішньовиробнича логістика
- •Тема 2.1. Організація виробничого процесу на підприємстві
- •1. Сутність виробничого процесу на підприємстві
- •Класифікація транспортних засобів в потоковому виробництві
- •2. Традиційний та логістичний підходи до організації виробництва
- •Порівняння логістичного та традиційного підходів до організації виробництва
- •1. Забезпечення ритмічної, узгодженої роботи всіх ланок виробництва по єдиному графіку і рівномірного випуску продукції
- •2. Забезпечення максимальної безперервності процесів виробництва
- •3. Забезпечення максимальної надійності планових розрахунків і мінімальної трудомісткості планових робіт
- •4. Забезпечення достатньої гнучкості і маневреності в реалізації мети при виникненні різних відхилень від плану
- •5. Забезпечення безперервності планового керівництва
- •6. Забезпечення відповідності системи оперативного управління виробництвом (оуп) типу і характеру конкретного виробництва
- •Тема 2.2. Логістичні Push системи організації виробництва
- •1. Сутність Push системи організації виробництва
- •2. Традиційні системи планування виробництва
- •2. Система планування потреби у матеріалах mrp
- •3. Система планування ресурсів підприємства erp
- •Порівняння систем класу erp і erp II
- •Тема 2.3. Логістичні Pull системи організації виробництва
- •1. Сутність Pull системи організації виробництва
- •2. Метод заповнення "Супермаркету" (Supermarket Replenishment)
- •3. Метод лімітованих черг fifo (Capped fifo Lanes)
- •4. Метод "Барабан-Буфер-Мотузка" (Drum Buffer Rope)
- •5. Метод ліміту незавершеного виробництва (wip Cap)
- •6. Метод обчислюваних пріоритетів (Priority Sequenced Lanes)
- •7. Система "Lean Production"
- •Трансформація виробничого процесу в системі Lean Production (приклад)
- •Тема 2.4. Оптимізація виробничої програми підприємства
- •1. Система норм і нормативів у виробничій логістиці
- •2. Потужності логістичної системи
- •3. Методи оптимізації потужності логістичної системи
- •4. Показники оцінювання логістичних систем
- •П'ять ознак функціонування логістичної системи («5v»)
- •Показники оцінювання логістичної системи
- •5. Вплив зміни плану виробництва на показники діяльності логістичної системи
- •Модуль 3. Логістика розподілення та дистрибуції товарів
- •Тема 3.1. Розподілення продукції та його роль в логістиці
- •1. Тенденції дистрибуції на ринку споживчих товарів
- •1. Скорочення посередників і самостійна робота з роздрібом.
- •2. Відмова від власних самостійних продажів і доставки у роздріб, залучення зовнішніх партнерів і створення апарату менеджерів по розвитку ключових замовників.
- •1. Новий бізнес: виробництво власного продукту.
- •2. Новий бізнес: створення власних мереж роздрібних і дрібнооптових магазинів.
- •3. Нова якість: переорієнтація на надання логістичних послуг, будівництво логістичних терміналів.
- •2. Взаємозв’язок розподільчої логістики та маркетингу
- •Тема 3.2. Логістичні посередники в дистрибуції
- •1. Роль, причини існування та переваги використання логістичних посередників
- •2. Канали розподілу, їх види та функції
- •1. Стратегії розподілу, визначення оптимальної довжини каналів.
- •Вибір каналу розподілу в залежності від характеристик товару
- •2. Типи каналів розподілу.
- •Порівняльна характеристика ефективності використання різних каналів розподілу
- •3. Оцінка безпосередніх учасників каналу.
- •3. Управління каналами в дистрибутивній мережі
- •4. «Ефект хлиста», або уявні коливання попиту
- •Розглянемо деякі причини більш докладніше:
- •1. Наростаюча помилка прогнозування
- •2. Консолідація замовлень
- •3. Результат цінової політики
- •1. Використання передових технологій
- •2. Адміністративний ресурс
- •3. Інші підходи до вирішення проблеми
- •Способи згладжування Bullwhip-ефекту
- •Тема 3.3. Формування дистрибутивної мережі
- •1. Побудова раціональної дистрибутивної мережі
- •2. Управління каналами в дистрибутивній мережі
- •3. Визначення кількості логістичних центрів в зоні обслуговування
- •4. Визначення місця розташування розподільчого центру
- •Тема 3.4. Управління товарними потоками в дистрибутивній мережі
- •1. Система планування розподілу продукції drp.
- •2. Основні стратегії руху товарних потоків в дистрибутивній мережі
- •3. Управління товарними потоками: системне і незалежне
4. «Ефект хлиста», або уявні коливання попиту
У пошуках все більш витончених прийомів прогнозування фахівці часто випускають з уваги той факт, що такі небажані коливання попиту можуть мати не лише природну, але і штучну сутність, а значить – піддаватися корекції.
У традиційних системах управління виробництвом і логістикою всі підприємства розглядуються як ізольовані елементи, які самостійно планують свої потреби і закупівлі. При цьому виникають суттєві відхилення і коливання у всьому логістичному ланцюзі. Локальна оптимізація, неузгодженість дій учасників логістичного ланцюга і недостатній інформаційний обмін призводять до так званого Bullwhip-ефекту.
Цей ефект є ситуацією, при якій незначні зміни попиту кінцевого споживача призводять до значних відхилень в планах інших учасників логістичного ланцюга (субпідрядників, постачальників тощо). При виникненні Bullwhip-ефекту порушується безперебійний рух матеріальних та інформаційних потоків в логістичному ланцюзі, спричиняючи тим самим ризик невиконання замовлення клієнта.
Причини виникнення «ефекту хлиста»
Одного разу фахівці компанії Procter & Gamble задалися питанням, чому так сильно коливається розмір отримуваних компанією замовлень на один з найбільш продаваємих – дитячі підгузки. Адже їх споживання кінцевим клієнтом, тобто немовлям, рівномірно і постійно. Послідовно вивчивши статистику: 1) продажів роздрібних магазинів, 2) замовлень, що одержуються дистриб'юторами, 3) замовлень, що одержуються компанією від дистриб'юторів, і, нарешті, 4) замовлень, які P&G розміщує у постачальника сировини, менеджери компанії із здивуванням виявили, що коливання обсягу замовлень зростають у міру просування вгору по ланцюгу постачань. Це явище було назване ефектом хлиста (Bullwhip-ефект). Його графічна ілюстрація приведена на рис. 2.
Рис. 2. Зростання коливання об'єму замовлень вгору
Була висунута гіпотеза, що даний ефект обумовлений ірраціональним ухваленням рішень про поповнення і формування запасів. Тобто, стикаючись з різким сплеском вхідних замовлень, менеджери схильні перестраховуватися і в свою чергу розміщувати таке замовлення, щоб воно дозволило задовольнити підвищений попит за деяким запасом. Коли ж таке завищене замовлення прибуває (природно, через деякий час), сплеск інтересу до товару, як правило, вже спадає, і на складі утворюється надлишок товару. Отже, наступне замовлення буде або відкладене до витрачання запасу, або відчутно скорочене в об'ємі. Постачальник товару, отримуючи такі нерівномірні замовлення, в свою чергу будує прогнози з ще більшим розкидом значень і надає своїм постачальникам компонентів замовлення зі ще більшими коливаннями. Однак пильніший погляд на проблему показав, що справа не лише в поведінкових особливостях осіб, що відповідають за визначення потреби.
У Bullwhip-ефекту виявилися ряд об'єктивних причин, серед яких можна виділити:
наявність часу реакції системи – як часу проходження інформації по ланцюжку, так і часу проходження матеріального потоку;
помилки в прогнозуванні попиту;
відхилення від планових термінів і обсягів виробництва і постачань;
створення підприємствами додаткових страхових запасів;
довільне збільшення розмірів партій постачань;
неврахування промоактивностей (розпродажів, рекламних заходів тощо);
ажіотажний попит в період відсутності товару у постачальника (і часта відміна замовлень після появи такого запасу);
коливання цін на продукцію;
відсутність загальної інформації про стан ланцюжка постачань та замовлень.