GПЭ = GЭ х = 46645,375 0,13 = 6063,9 кг/ч.

5. Определяем производительность по полиэтилену с 1 м3 реактора:

GПЭ′ = GПЭ = 6063,9 = 2023,32 кг/(ч∙м3). VP 2,997

Пример 2.3

Объемный расход этилена на установке полимеризации, измеренный до компримирования, равен 42000 м3/ч. Газ поступает в трубчатый реактор при 180 МПа, средняя температура в реакторе

190 °С. Определить время пребывания газовой смеси в реакторе объемом 3,6 м3.

Решение

1. Определяем объемный расход этилена при рабочих условиях:

	V2 =	P1 V1 T2		=	42000 0,101325 (190 +273,15)	= 37,35 кг/ч.
		T P			293,15 180
		1	2

2. Определяем объемную скорость подачи этилена:

VO =	V2	=	37,35	=10,38 ч-1.
			3,6
V
	P

3. Определяем время пребывания реакционной массы в реакторе:

τ =	VP	=	3,6	= 5,8 мин.
	V		37,35
2

Пример 2.4

Производительность установки полимеризации этилена 5,8 т полиэтилена в час при степени конверсии этилена 13 %. Исходный этилен сжимают до 165 МПа, средняя температура газа в реакторе 190 °С. Определить линейную скорость газовой смеси в трубчатом реакторе диаметром 32 мм.

Решение

1. Определяем массовый расход этилена:

GЭ = GхПЭ = 58000,13 = 44615,38 кг/ч.

2. Определяем объемный расход этилена при нормальных условиях:

V1	=	GЭ 22,41383	=	44615,38 22,41383	= 35650,68 м3/ч.
		M		28,05

3. Определяем объемный расход этилена при рабочих условиях:

48