- •1.Оборудование и технология лесоскладских работ
- •Показатели плотности древесины
- •Отходы деревообработки
- •Коэффициент содержания пыли в отходах
- •6. Устройство и расчет канатных подвесных установок. Область применения.
- •2. Оборудование и технология лесосечных работы
- •3.Основы технологии первичной переработки, сушка, деревообработка
- •Баланс древесины при производстве пилопродукции
- •Баланс древесины при переработке низкокачественного и тонкомерного сырья
- •Категории режимов сушки древесины
- •Нормативные показатели сушки пиломатериалов и заготовок
- •Сушильные камеры периодического действия с фронтальной загрузкой пиломатериалов
- •Планировка сушильного цеха
- •Планировка сушильного цеха
- •Деревянная сборочная единица
- •Деревообрабатывающее оборудование: классификация, индексация, назначение
- •Заготовки из древесины хвойных пород
- •Заготовки из древесины лиственных пород
- •Технология изготовления штучного паркета в общих чертах
- •Технология изготовления паркетной доски в общих чертах
- •1. Создание лицевого слоя паркетной доски:
- •2. Создание подложки паркетной доски:
- •3. Склейка слоев паркетной доски:
- •Особенности технологии производства паркетной доски в компании Kährs
- •Обзор паркетных изделий: виды деревянных напольных покрытий
- •Расчет производственной программы цеха
- •Баланс раскроя сырья
- •4.Комплексное использование древесины
- •Показатели плотности древесины
- •Отходы деревообработки
- •Коэффициент содержания пыли в отходах
- •Древесный уголь
- •Характеристика древесного угля
- •Технология производства древесного угля
- •Оборудование для создания угля
- •Размеры
- •Недостатки
- •Классификация древесноволокнистых плит по способу производства
- •Классификация двп по назначению
- •Технические характеристики и фото узлов линии прессования
- •Переработка древесной зелени
- •Заготовка древесной зелени
- •Объем древесной зелени в сосновых, еловых и березовых насаждениях
Планировка сушильного цеха
Задачей планировки является взаимное размещение всех помещений сушильного цеха: камер, коридора управления, площадки для формирования и разработки штабелей, складов сырых и сухих пиломатериалов, служебных, бытовых и вспомогательных помещений. Размеры и общая площадь сушильного цеха определяется выбранным типом, числом камер и количеством высушиваемого материала.
При проектировании современных лесосушильных цехов, площадки для формирования штабелей, буферные помещения для хранения сырых сушильных штабелей, траверсные коридоры, остывочные помещения склады сухих пиломатериалов должны размещаться в закрытых помещениях с отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией.
В настоящее время используется два основных способа формирования сушильных штабелей, целым штабелем (беспакетное) и пакетное. От способа формирования сушильных штабелей типа и числа сушильных камер зависит планировка сушильного цеха.
Особое внимание при проектировании должно обращаться на механизацию формирования сушильных пакетов и штабелей, их транспортирование, загрузку - выгрузку, разборку, подачу на склад и выдачу со склада сухих пиломатериалов.
На планировочных чертежах толщину стен стационарных камер можно брать в среднем 500 мм и изображать схематично без указания их конструкции. Толщина стен сборнометаллических камер составляет в среднем 120 -150 мм. На планировочных чертежах такие камеры можно показывать схематично без разреза в виде прямоугольника со сторонами, равными габаритной ширине и длине камеры.
15. Сушильные камеры непрерывного действия. Область применения. Планировка сушильных цехов.
В камере непрерывного действия состояние воздуха изменяется по ее длине, оставаясь в каждой точке сушильного пространства постоянным во времени. Камеры НД специализируются до транспортной влажности (18%-20%). Камеры непрерывного действия представляют собой туннели, вмещающие 6 – 18 штабелей.
Классификация камер НД.
-Противоточные камеры – штабель сырого материала, загружаемый в камеру попадает в среду повышенной степени насыщенности. В ходе процесса он периодически перемещается на новые места, в среду с более высокой температурой и низкой степенью насыщенности. Поскольку материал перемещается навстречу движению воздуха, такие камеры и получили название противоточные.-Камеры с продольной штабелевкой и прямолинейной циркуляцией – штабель занимает все поперечное сечение сушильного пространства, а материал уложен со шпациями.-Камера с продольной штабелевкой и зигзагообразной циркуляцией – материал уложен без шпаций. При перемещении штабеля с одного места на другое поток воздуха меняет свое направление относительно материала, т.е. реверсируется.-Камера с поперечной штабелевкой и прямолинейной циркуляцией – штабель занимает всю площадь поперечного сечения камеры, но материал уложен без шпаций.-Камеры с поперечной циркуляцией – в этих камерах предусматривается сезонное регулирование состояния воздуха. Камеры непрерывного действия используют для сушки пиломатериалов хвойных и мягких лиственных пород (береза, осина) и только до транспортной влажности; на предприятиях большой мощности (производительность от 40 000 до 100 000 м3 в год и более).Особенности камер НД -Отсутствие устройств, для снятия остаточных внутренних напряжений. -Необходимость наладки каждой камеры на сушку пиломатериалов только одной породы и толщины -Использование в качестве сушильного агента только влажного воздуха.
Режимы сушки в камерах НД.
Режимы сушки в камерах НД задаются сле-дующими параметрами: tс1 , Δt1, φ - для разг-рузочного конца камеры, Δt2 - длязагрузо-чного конца камеры. В камерах НД реалии-зуются режимы М.Н,Ф. Маркировка режимов: 1-М, 12-Н. Режимы с 1 по 7 сушка до транс-портной влажности, с 8 по 14 –до влажности 10-12%.
Режимы с 1-по7 сушка до Wк =18 -22%, с 8 по 14 до Wк =10 -12%.
Особенности сушки лиственничных п/м в камерах НД: на загрузочном конце камеры Δt = 0 ;1 0С для этого: а) на сушку должны поступать только свежераспиленные п/м; б) в камере д.б. смонтированы увлажнительные трубы, либо вместимость камеры д.б. не менее 12 штабелей.
Принцип работы камеры НД «Валмет-1».
Воздух осевыми вентиляторами через пластинчатые калориферы направляется в сухой конец камеры, проходит через все штабеля и по циркуляционному каналу возвращается в вентилятор. Камера имеет существенные конструктивные особенности, обусловленные тем, что она предназначена для сушки пиломатериалов при пониженной (40-55ºС) температуре. Эти особенности касаются привода вентиляторов и системы воздухообмена. Вентиляторы приводятся непосредственно от электродвигателей, расположенных внутри циркуляционного канала. Воздухообмен камеры с атмосферой происходит через воздухообменный аппарат – рекуператор. Свежий воздух засасывается за счет разрежения, создаваемого вентиляторами, через отверстие в корпусе рекуператора, проходит через смонтированные в нем теплообменные трубки и поступает в камеру через приточную трубу. Отработавший воздух вспомогательным вентилятором отсасывается из камеры через заборную трубу, омывает теплообменные трубки рекуператора, подогревая при этом свежий воздух, а затем выбрасывается через выхлопную трубу в атмосферу. Теплоснабжение калориферов в камерах «Валмет» для более плавного регулирования температуры делают не паровым, а пароводяным. Через калорифер циркулирует вода, нагреваемая паром в теплообменнике.
Основные элементы камер
Рециркуляционный канал;
Сушильное пространство;
Ложный потолок.
В рециркуляционном канале размещены: калориферы, вентиляторы, приточно-вытяжные трубы, психрометры, обтекатель.
В сушильном пространстве размещены: штабели, транспортные устройства камеры, экраны.