Планировка сушильного цеха

Задачей планировки является взаимное размещение всех помещений сушильного цеха: камер, коридора управления, площадки для формирования и разработки штабелей, складов сырых и сухих пиломатериалов, служебных, бытовых и вспомогательных помещений. Размеры и общая площадь сушильного цеха определяется выбранным типом, числом камер и количеством высушиваемого материала.

При проектировании современных лесосушильных цехов, площадки для формирования штабелей, буферные помещения для хранения сырых сушильных штабелей, траверсные коридоры, остывочные помещения склады сухих пиломатериалов должны размещаться в закрытых помещениях с отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией.

В настоящее время используется два основных способа формирования сушильных штабелей, целым штабелем (беспакетное) и пакетное. От способа формирования сушильных штабелей типа и числа сушильных камер зависит планировка сушильного цеха.

Особое внимание при проектировании должно обращаться на механизацию формирования сушильных пакетов и штабелей, их транспортирование, загрузку - выгрузку, разборку, подачу на склад и выдачу со склада сухих пиломатериалов.

На планировочных чертежах толщину стен стационарных камер можно брать в среднем 500 мм и изображать схематично без указания их конструкции. Толщина стен сборнометаллических камер составляет в среднем 120 -150 мм. На планировочных чертежах такие камеры можно показывать схематично без разреза в виде прямоугольника со сторонами, равными габаритной ширине и длине камеры.

16. Атмосферная сушка пиломатериалов. Сроки сушки. Склады для атмосферной сушки.

Атмосферная сушка древесины, в отличии от камерной, происходит на открытом воздухе. Процесс атмосферной сушки достаточно сложен, в том плане, что зависит от многих факторов, и растянут во времени, в отличии от той же камерной. Атмосферная сушка плохо поддается контролю и трудно управляема. Высушивание древесины на открытом пространстве зависит от климатических условий, времени года и местоположении склада хранения.

Таблица 1 Климатические зоны

1 зона	Архангельская, Мурманская, Вологодская, Кировская, Пермская, Свердловская, Сахалинская, Камчатская и Магаданская области, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края, северная часть Западной и Восточной Сибири
2 зона	Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского края и западная часть Приморского края
3 зона	Смоленская, Калининградская, Московская, Калининская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Горьковская, Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири
4 зона	Курская, Астраханская, Куйбышевская, Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ростовская, Ульяновская области, Северный Кавказ и Закавказье

В результате атмосферной сушки можно довести пиломатериал до состояния влажности 18-22%. Решать задачи по сушке и хранению пиломатериала нужно сообща, так как качество пиломатериал будет напрямую зависеть от правильного выполнения этих задач. Принципы хранения большого количества пиломатериалов, (что актуально для крупных магазинов, складов, и промышленных организаций) в общем то ничем не отличается от бытового хранения небольшого количества пиломатериалов. С той лишь разницей, что нужны большие площади и организация проездов между штабелями для погрузчиков или мостовых кранов. Что касается основных правил хранения, то они для всех одинаковы.

Место для складирования лучше выбирать с песчаным грунтом и низким залеганием грунтовых вод. Если выбор территории ограничен (в случае, например строительства дома или дачи на небольшом участке), то нужно обеспечить дренаж атмосферных осадков или соорудить более высокий фундамент под штабеля. Высота фундамента для штабелей должна быть не меньше 50 см. Фундамент может быть железобетонным, бетонным или деревянным, в случае, если фундамент сделан из дерева, то он должен быть антисептирован.

Рис. 1 Фундамент для сушки и хранения пиломатериалов

Пиломатериалы при атмосферной сушки могут укладываться в пакетный или рядовой штабель раздельно по породам, сортам, сечениям (необрезные — по толщине), и степени обработки. Пакетная укладка, используется для облегчения погрузки, и больше подходит для предприятий и магазинов. В этой статье мы рассмотрим укладку рядовым штабелем.

Рис. 2 Пакетный штабель

Штабель пиломатериалов располагают длинной стороной перпендикулярно к господствующим ветрам. Пиломатериал должен быть уложен в виде правильной геометрической формы. Торцевые и боковые грани штабеля должны быть строго вертикальны. На торцевых сторонах штабеля концы пиломатериалов не должны выступать более чем на 300 мм, это может привести к неравномерной усушке и деформации. Для избежания рассыхания торцов следует их укладывать в глубокий потай с прокладками, еще рекомендуют промазывать торцы известью. При различной длине досок и брусков их укладывают в разбежку.

Рис. 3 Укладка штабеля вразбежку

Ширина штабеля может быть от 1,8 до 2,4 м.  Выше 3-х метров лучше пиломатериал не укладывать (допускается укладка до 5 метров), чтобы избежать его деформации под собственным весом. При укладке в штабель должны соблюдаться шпации (размеры промежутков) для лучшего проветривания. Размеры шпаций зависят от климатической зоны расположения склада.

Табл. 2 Ширина шпаций, мм

Ширина пиломатериалов	для 1-2 климатических зон	для 3-4 климатических зон
До 150 включительно	100-125	75-100
От 160 до 280	150-175	125-150

Для равномерного высыхания материала, посередине штабеля нужно оставлять вертикальный канал шириной 40-60 см. Для горизонтальной циркуляции воздуха делают каналы в штабеле на высоте 1 и 2 м. от земли. Горизонтальные ряды брусков и досок должны быть разделены прокладками. В качестве прокладок лучше использовать сухие доски, или тот же материал, который укладывают.

Рис. 4 Крыша для штабеля

Над штабелем делают односкатную или двускатную крышу из сухих не покрытых грибком досок, покрытых рубероидом или другим кровельным материалом.

Табл. 3 Рекомендуемые сроки сушки хвойных рядовых штабелей на открытых складах до влажности не выше 22%

Месяц укладки	Климат. зона	Сроки сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм
		15-25	35-50	55-75
Март	4	13-25	28-35	39-50
Апрель-май	1	37-42	47-56	61-70
	2	33-37	42-52	56-66
	3	29-33	37-40	47-56
	4	14-17	19-24	24-33
Июнь-июль	1	14-19	24-47	47-61
	2	11-14	19-37	37-56
	3	10-11	17-24	29-37
	4	9-10	14-17	19-28
Август-сентябрь	1	33-37	47-56	61-66
	2	29-37	40-47	52-61
	3	24-33	33-42	47-52
	4	12-19	22-29	33-37
Октябрь	4	13-25	28-35	39-50

Указаны сроки сушки для хвойных пород (сосна, кедр, ель, пихта) в днях с положительной среднесуточной температурой для рядовых штабелей. Для пакетных штабелей сроки уменьшаются на 10%. Для лиственных пиломатериалов сроки сушки увеличиваются на 50%. При толщине пиломатериалов отличающихся от табличных сроки сушки определяются интерполяцией.

Некоторые пренебрегают правилами хранения пиломатериалов, объясняя это тем, что долго он не будет лежать. Но лучше сделать все сразу правильно, в этом случае и не досушенный материал не потеряет своих качеств и, если строительство затянется, не нужно будет перекладывать.

17. Краткие сведения о классификации и конструкции столярных изделий.

В столярно-плотничном производстве различают изделия и конструкции. Под изделием понимают предмет определенного назначения (оконный или дверной блок, встроенный шкаф). Крупноразмерные плотничные изделия называют конструкциями (панели стены, балки перекрытий, стропила крыш зданий и др.). Изделия и конструкции состоят из деталей и сборочных единиц. Деталь — простейший элемент изделия или конструкции, изготовленный из однородного материала (бревна, бруса, доски, фанеры и древесных плит) без сборочных операций. Она может быть цельной (брусок оконной или дверной коробки, брус стены) или клееной (склеенный по длине брусок, или по ширине щит, филенка из фанеры). Деталь может иметь защитно-декоративное покрытие (эмалевое, лаковое и др.).