- •Разведка и геолого- экономическая оценка месторождений полезных ископаемых
- •Введение
- •Глава 1 основы недропользования
- •1.1. Основы законодательства о недрах
- •1.2. Стадийность геолого-разведочных работ
- •Стадии геолого-разведочных работ [24]
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2
- •2.1. Геолого-промышленная классификация месторождений
- •2.2. Геолого-промышленные параметры месторождений
- •Группировка месторождений по размеру запасов (Справочники мпр рф по видам минерального сырья, 1997-1998 гг.)
- •Примерные характеристики руд по качеству
- •2.3. Уровни строения месторождений
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 3
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Понятие о качестве полезного ископаемого
- •3.3. Взятие проб
- •Основные способы взятия проб
- •Пробы из горных выработок
- •Рекомендуемые сечения борозд, см
- •Пробы из скважин и шпуров
- •Пробы из отбитой руды
- •Факторы, определяющие способ взятия проб
- •3.4. Химическое опробование
- •Обработка рядовых проб
- •Некоторые характеристики измельчительных аппаратов
- •Составление групповых проб
- •Анализ групповых и рядовых проб
- •Ориентировочная чувствительность различных видов анализа (по данным внииягг), %
- •3.5. Минералогическое опробование
- •При отборе мономинеральных проб следует иметь в виду, что состав минерала может изменяться в зависимости от формы агрегатов
- •Пример пересчета химического состава магнетитовой руды на минеральный
- •Пример расчета баланса распределения серебра в полиметаллической руде
- •3.6. Техническое опробование
- •Результаты гранулометрического анализа песка
- •3.7. Технологическое опробование
- •Виды и назначение технологических проб
- •Результаты обогащения медно-цинковой руды
- •3.8. Геолого-технологическое картирование месторождений
- •3.9. Геофизическое опробование
- •3.10. Косвенные методы опробования
- •Расчет зависимости между содержаниями свинца и серебра
- •3.11. Контроль опробования Погрешности опробования
- •Изучение случайных погрешностей
- •Допустимые относительные среднеквадратичные случайные погрешности химического анализа
- •Расчет случайной погрешности химических анализов
- •Изучение систематических погрешностей
- •Коэффициенты вероятности t распределения Стьюдента при вероятности 0,05 (5 %)
- •Расчет систематической ошибки химических анализов на олово
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 4
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Система разведки и ее параметры
- •4.3. Изменчивость тел полезных ископаемых и способы ее изучения
- •Геологические способы
- •Математические способы
- •4.4. Системы разведочных работ и их обоснование
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 5 подсчет запасов
- •5.1. Задачи и содержание подсчета запасов
- •5.2. Принципы классификации запасов
- •Сопоставление классификаций запасов, применяемых в разных странах
- •5.3. Исходные данные для подсчета запасов
- •5.4. Оконтуривание рудных тел
- •5.5. Определение параметров, необходимых для подсчета запасов
- •5.6. Методы подсчета запасов
- •Пример подсчета запасов по методу геологических блоков
- •Пример подсчета запасов по методу параллельных сечений
- •5.7. Подсчет извлекаемых запасов компонентов
- •5.8. Новые методы подсчета запасов с применением эвм
- •Пример банка данных по рядовым пробам
- •Данные по разведочным выработкам
- •5.9. Погрешности подсчета запасов и методы их оценки
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 6 геолого-экономическая оценка месторождений. Бизнес план
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Горно-рудное предприятие и его технико-экономические показатели
- •6.3. Исходные данные для оценки
- •6.4. Способ и система разработки месторождения
- •Ориентировочные углы откоса бортов карьера, градусы
- •Важнейшие системы подземной разработки рудных месторождений
- •6.5. Производительность горно-рудного предприятия
- •Поправочные коэффициенты к определению годового понижения горных работ
- •Потери и разубоживание при открытой добыче, %
- •Поправочные коэффициенты к потерям и разубоживанию при открытой добыче
- •Оптимальные сроки существования карьеров
- •Оптимальные сроки существования подземных рудников
- •6.6. Ценность минерального сырья
- •6.7. Капитальные вложения
- •6.8. Эксплуатационные затраты и стоимость продукции
- •6.9. Геолого-экономическая оценка месторождения
- •Коэффициенты дисконтирования
- •Пример расчета денежного потока при оценке месторождения (в миллионах долларов) (норма дисконтирования 10 %)
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 7
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Минимальное промышленное содержание
- •7.3. Бортовое содержание
- •Расчет бортового содержания
- •7.4. Максимальное содержание вредных примесей
- •7.5. Минимальная промышленная мощность, минимальный метропроцент (метрограмм)
- •7.6. Максимальная допустимая мощность пустых пород
- •Пример выделения рудных пересечений (минимальная промышленная мощность 4 м; максимальная мощность пустых пород 4 м)
- •7.7. Минимальные запасы изолированных тел полезных ископаемых
- •7.8. Минимальный коэффициент рудоносности
- •7.9. Максимальная глубина подсчета запасов
- •7.10. Требования к качеству полезного ископаемого
- •Вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •Рекомендательный библиографический список
- •Оглавление
- •Глава 1. Основы недропользования 9
- •Глава 2. Промышленные типы месторождений 19
- •Глава 3. Опробование полезных ископаемых 35
- •Глава 4. Разведка месторождений полезных ископаемых 106
- •Глава 5. Подсчет запасов 145
- •Глава 6. Геолого-экономическая оценка месторождений. Бизнес-план 188
- •Глава 7. Обоснование кондиций на минеральное сырье 226
Пробы из горных выработок
Штуфной способ. Штуфной способ широко распространен и применяется при поисках для выявления геохимических ореолов и при разведке для изучения минерального состава, петрографических особенностей и некоторых физических свойств руды.
В пробу отбираются штуфы массой 0,2-2 кг из целика, керна или отбитой руды. Если тело полезного ископаемого имеет сложное строение, то штуфы следует брать из каждого типа руды пропорционально их распространенности. Типичность штуфов (необходимое условие для предупреждения систематических погрешностей опробования)определяется визуально по сходству минерального состава и текстурно-структурных особенностей руды и штуфов.
Штуфной способ не пригоден для оконтуривания рудных тел, так как в отборе штуфов может сказаться субъективность. Кроме того, состав руды в малых порциях испытывает сильные случайные колебания, что затрудняет определение границы рудных тел. В тех редких случаях, когда оруденение весьма равномерное, штуфной способ может дать некоторое представление о химическом составе руды.
Точечный способ. Материал пробы составляется из кусков (частичных проб) размером 1,5-3 см и массой 10-20 г, реже до 50 г, взятых равномерно на поверхности рудного тела в целике. Если в плоскости опробования изменчивость одинакова в двух направлениях, то частичные пробы располагаются по квадратной сети. Если изменчивость в одном направлении больше, чем в другом, то принимают прямоугольную сеть. Расстояние между частичными пробами зависит от неравномерности распределения компонентов в руде и колеблется от 10 до 50 см. Число частичных проб составляет 10-20, реже больше. Чем сильнее изменчивость оруденения, тем больше берется частичных проб. Общая масса пробы пропорциональна числу и массе частичных проб и составляет 0,2-2 кг.
Достоверность точечного способа пропорциональна числу частичных проб. Благоприятными текстурами для данного способа являются массивные, вкрапленные, прожилково-вкрапленные и пятнистые с равномерным и незакономерным распределением минеральных агрегатов. Нельзя применять данный способ в полосчатых, особенно в грубополосчатых рудах и в рудах, сложенных минералами разной хрупкости.
Точечный способ обладает высокой производительностью, но уступает по достоверности бороздовому способу, поэтому он наиболее пригоден для взятия проб в горно-подготовительных и очистных выработках при эксплуатации месторождений, сложенных рудными телами большой мощности.
Бороздовый способ. Это один из основных способов при опробовании горных выработок, в разведке месторождений он уступает по распространенности только взятию проб из керна. Он применим для опробования большинства полезных ископаемых, но особенно эффективен при опробовании полосчатых или слоистых руд, для которых характерна максимальная изменчивость оруденения по мощности рудных тел. Можно также опробовать руды, развитые по системе грубопараллельных трещин. Нельзя применять бороздовый способ при весьма неравномерном гнездовом распределении ценных минералов, а также при малой мощности (менее 30 см) рудных тел.
Бороздовый способ заключается во взятии пробы, как правило, прямоугольного сечения вдоль линии наибольшей изменчивости оруденения, обычно по мощности рудного тела, но допустимо ориентировать пробу под углом к направлению наибольшей изменчивости, если это связано с удобством взятия пробы (рис.3). Длина пробы определяется мощностью рудного тела или слагающих его природных типов руд и колеблется от 0,3 до 10 м, чаще всего составляя 1‑5 м. Площадь поперечного сечения борозды зависит от изменчивости оруденения, крепости руд и мощности рудных тел (табл.6). Отбор проб осуществляется либо вручную при помощи зубила и молотка, либо механическими пробоотборниками различных конструкций. Во всех случаях полагается вначале расчистить и, если необходимо, промыть плоскость отбора пробы. Отбитый материал собирается на брезент или в железный желоб, потом укладывается в мешочки и снабжается этикетками. Кроме того, ведется геологическая документация места взятия проб и пробы регистрируются в журнале отбора проб. При ручном способе полагается вначале сделать зарубку борозды, чтобы обеспечить ее правильную прямоугольную форму, а потом произвести скалывание материала борозды, хотя на практике обычно упрощают отбор проб, скалывая молотком борозду не строго прямоугольной формы, но выдерживая приблизительно одинаковый объем материала с единицы длины пробы.
Таблица 6