- •Основні
- •Практична робота № 1 Тема: Розрахунок основних параметрів кисневих конверторів.
- •Практична робота №2
- •Практична робота № 3
- •Практична робота № 4 Тема: Розрахунок теплового балансу киснево-конверторної плавки.
- •Практична робота № 5 Тема: Розрахунок потреби обладнання киснево-конверторного цеху.
- •Практична робота № 6 Розрахунок основних параметрів мартенівської печі.
- •Практична робота № 7 Тема: Розрахунок матеріального балансу плавки в мартенівській печі
- •Практична робота № 9 Тема: Розрахунок розкислювання мартенівської сталі.
- •Практична робота № 10 Тема: Розрахунок теплового балансу мартенівської плавки
- •Практична робота № 11 Тема: Розрахунок шихти і матеріального балансу в двохванному сталеплавильному агрегаті.
- •Практична робота №11
- •Прииклад розкислювання сталі 1c26
- •Практична робота 12 Тема: Розрахунок теплового балансу в двохванному сталеплавильному агрегаті.
- •Практична робота №12 Розрахунок потреби обладнання мартенівського цеху.
- •Практична робота 13 Тема: Розрахунок виливниці для злитка киплячої сталі
- •Практична робота 14 Тема: Розрахунок часу затвердення злитка у виливниці
- •Практична робота 15 Тема: Розрахунок температури ліквідус та солідус.
- •Допоміжні практичні роботи для виконання курсових та дипломних робіт Практична робота 16 Тема: Визначення витрати чавуну на виплавку сталі у двованних сталеплавильних агрегатах.
- •Практична робота 17 Тема:Розрахунок розмірів робочого простору дса
- •Практична робота № 18 Тема: Вибір і розрахунок кисневої продувної фурми в дса
- •Практична робота 19 Тема: Розрахунок шихти та матеріального балансу конвертерної плавки з десульфурацією сталі порошковою проволокою силікокальцію.
- •1. Окислювальний напівперіод верхнім фурменим дуттям
- •Маса шлаку без оксидів заліза з відрахуванням переходу кисню у метал при переході сірки у шлак складе, кг :
- •На утворення сульфідів кальцію витрачається сірки, кг:
- •Практична робота №21
- •Практична робота № 22 Тема: Розкислення складнолегованої сталі при ковшовому варіанті розкислення.
- •Практична робота №24
- •Теоретична частина
- •Практична робота № 27 Тема: Розрахунок основних геометричних розмірів кисневого конвертора
- •Практична робота № 28 Тема: Розрахунок основних геометричних розмірів кисневої фурми
- •Практична робота № 29 Тема: Розрахунок кисневих фурм донного дуття.
- •Розрахунок кисневої фурми верхнього дуття.
- •Практична робота № 30 Тема: Розрахунок тривалості періодів плавки
- •Практична робота № 31
- •Практична робота №32
- •Практична робота № 33 Тема: Розрахунок виливниці для злитка спокійної сталі
- •Практична робота № 34 Тема: Розрахунок прибуткової надставки
- •Практична робота № 35 Тема: Розрахунок матеріального і теплового балансів для виплавки сталі в дуговій електропечі з основною футеровкою
- •Практична робота №36 Тема: Визначення розмірів дугової електросталеплавильної печі та її основних електричних параметрів.
- •Практична робота №37 Тема: Проектування відділень цеху та розрахунок обладнання
- •Практична робота №38
- •Потрібно до витрати
- •Практична робота №39
- •Проектування виливниці
- •Компонування потягу
- •Визначення режимних параметрів розливання
Практична робота № 6 Розрахунок основних параметрів мартенівської печі.
Мета: Навчитися розраховувати основні розміри конструкції мартенівської печі.
Розрахунок виконаний для мартенівських печей зі стаціонарним робочим простором, оснащеними однокональними голівками, отапливаємих природним газом. Шлаковики стаціонарні.
Регенератори вертикальні. Всі необхідні табличні данні взяті із книги „Проектированння мартенівських печей” (Личагін А.С., металургіздат, 1966г.)і приведені в вигляді додатка в кінці розрахунку. Початковими даними для розрахунку окремих частин печі являються данні, отримані в попередніх розрахунках: розрахунок шихти, теплового балансу, секундного газооберта.
Робочий простір
Умовні позначення:
Т – садка печі, тони;
S – площина пода, м2;
L – довжина пода, м;
E – ширина пода, м;
Vм – об’єм металу, м3;
Vш – об’єм робочого шару шлаку, м3;
Vв – об’єм ванни, м3;
К – коефіцієнт ємності ванни;
h – глибина ванни, м;
W – об’єм робочого простору, м3;
C – відношення V:T
H – висота с вода, м.
По додатку 1 для печи садкою Т приймаємо площину пода S та ширину пода Е.
Тоді довжина пода на рівні порогів завалочних вікон дорівнює:
Глибинна ванни розраховується із розрахунку ємності її для Т тон металу та відповідної кількості шлаку. Приймаємо робочу товщину шару шлаку 50мм. Останній шлак першого періоду буде утриматися ложними порогами, а потім оказуватися в процесі плавки. Об’єм металу:
Vм = 0,144 × Т, м2
Об’єм робочого шару шлаку:
Vм = 0,05×S, м3
Загальна ємність ванни: Vв = Vм + Vш, м3
Глибина ванни
де – К коефіцієнт ємності ванни (додаток 6).
Товщину кладки пода приймаємо по практичним даним ( додаток 6 )
Теплоізоляція (азбест) а1
Пористий шамот а2
Звичайний шамот а3
Магнезитова цеглина а4
Магнезитова наварка а5
Відношення вільного робочого простору к садки печи дорівнює С (додаток 6).
Тоді вільний об’єм робочого простору буде дорівнювати:
W = C×T, м3.
Висота своду по осі печі:
Останні розміри елементів робочого простору приймаємо (додаток 6)
Довжина плавильного простору L1,м
Товщина передньої стінки на рівні порогів B1, мм
Товщина задньої стінки на рівні порогів B2, мм
Товщина передньої стінки під сводом B3, мм
Товщина задньої стінки під сводом B4, мм
Виліт арматури передньої стіни n1, мм
Виліт арматури задньої стіни n2, мм
Товщина кладки с вода q, мм.
Робочий простір
2. Головки та вертикалі умовні позначення:
Vc - секундна кількість диму, що входить в голівку, м3/с;
S - площина перетину пламінного вікна головки, м2;
W1 - швидкість диму в пламінном вікні, м/с;
H - висота пламінного вікна, м;
И - ширина пламінного вікна, м;
S1 - площина перетину вертикала, м2;
W2 - швидкість диму в вертикалі, м/с;
И1 - ширина вертикалу, м;
М - довжина вертикалу, м.
Розрахунком розмірів головки являються перетини пламінного вікна, яке знаходиться виходячи з секундної кількості диму, що входить в голівку Vc, (із розрахунку секундного газо обігу), та швидкості диму в пламінном вікні W1 (додаток 6).
Приймаємо висоту пламінного вікна Н (додаток 6 ). Тоді ширина вікна буде
И = S/H, м
Останні розміри приймаємо виходячи із досвіду праці одно канальних голівок (додаток 6).
Висота лещаді пламінного вікна від рівня порогів завалочних вікон d1, мм;
Висота до осі горілки від рівню порогів С, мм;
Кут нахилу горілки α, градус;
Кут нахилу своду горілки γ, градус
S = Vc/W2, м2
Приймаємо ширину вертикалу И1 (додаток 6). Тоді довжина вертикалу буде
М = S/И1, м.
Товщина кладки стін вертикала а, мм.
3. Шлаковик
Умовні позначення:
T – садка печи, т;
q – кількість шлаку, який осаджається в шлаковиках, кг/т сталі;
n – стійкість своду (кількість плавок);
Vшл – об’єм шлаковика, м3;
L – довжина шлаковика, м;
A – ширина шлаковика, м;
h – корисна висота шлаковика, м;
h1 – висота вікна із шлаковика в регенератор, м;
H – повна висота шлаковика, м.
У проектованої печі передбачається одна пара повітряних шлаковиків стаціонарного типу. Ємність двох шлаковиків повинна забезпечити місткість плавильної пилі на протязі усієї компанії по своду при умові заповнення шлаковиків на 80% їх об’єму.
Кількість шлаку, який садиться в шлаковиках за плавку:
Q = q × T, т
Маса шлаку за компанію печи по своду:
G = Q × n, т.
Маса шлаку в одному шлаковіку:
М = G/2, т
Додаток6
Робочий простір
варіант |
1/11 |
2/12 |
3/13 |
4/14 |
5/15 |
6/16 |
7/17 |
8/18 |
9/19 |
10/20 |
показники |
Ємкість печі, т |
|||||||||
50 |
70 |
85 |
130 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
900 |
|
Площа пода на рівні порогів робочих вікон S, м2 |
30 |
37 |
44 |
54 |
70 |
85 |
100 |
125 |
150 |
160 |
Ширина пода Е, м3 |
3,3 |
3,65 |
3,93 |
4,3 |
4,8 |
5,2 |
5,55 |
6,0 |
6,3 |
6,4 |
Коефіцієнт ємкості ванни, К |
0,48 |
0,49 |
0,495 |
0,5 |
0,51 |
0,535 |
0,56 |
0,62 |
0,65 |
0,665 |
Відношення об’єму вільного робочого простру к садки печі W/T=с, м3/т |
1,23 |
1,16 |
1,14 |
1,04 |
0,98 |
0,85 |
0,78 |
0,67
|
0,62 |
0,61 |
Довжина плавильного простору L1, м |
9,95 |
11,0 |
12,15 |
13,55 |
15,65 |
17,45 |
19,2 |
22,1 |
25,2 |
26,5 |
Товщини своду р.п.д., мм Основні кільця Реброві кільця |
380 460 |
380 460 |
380 460 |
380 460 |
460 520 |
460 520 |
460 520 |
460 520 |
520 - |
520 - |
Кількість завал. вікон |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
7 |
7 |
Висота завалювальних вікон, мм |
1100 |
1200 |
1300 |
1300 |
1450 |
1500 |
1500 |
1600 |
1700 |
1700 |
Ширина вікна, мм Верху внизу |
1150 1150 |
1200 1200 |
1250 1250 |
1250 1250 |
1350 1100 |
1450 1200 |
1450 1200 |
1800 1600 |
1800 1600 |
1800 1600 |
Товщ. передн. стінки на рівні порогів робоч. вікон (с наварк.) В1, мм |
800 |
800 |
800 |
825 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
Верху кладка з цегли В3, мм |
450 |
450 |
575 |
575 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
варіант |
1/11 |
2/12 |
3/13 |
4/14 |
5/15 |
6/16 |
7/17 |
8/18 |
9/19 |
10/20 |
показники |
Ємкість печі, т |
|||||||||
50 |
70 |
85 |
130 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
900 |
|
Виліт арматури (ізгиб стійок передньої стінки) П1, мм |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
400 |
400 |
400 |
Загальна товщ. задньої стінки на рівні порог. робочих вікон, з наварк.В2 мм У тому числі магнезит цеглина, мм Простий шамот |
950
700 115 |
950
700 115 |
1000
810 115 |
1050
810 115 |
1150
880 115 |
1200
930 115 |
1200
930 115 |
1300
1150 115 |
1400
1150 115 |
1400
1150 115 |
Товщина задньої стінки у верху, під зводом В4, мм |
575 |
575 |
575 |
700 |
700 |
775 |
775 |
775 |
775 |
775 |
Виліт арматури (згиб задньої стійки) П2, мм |
675 |
675 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
750 |
Загальна товщина подини (в середині печі) а, мм В тому числі Магнезитова наварка а5 Магнезитова цеглина а; Шамот звичайний а3 Шамот пористий а2 Азбест а1 |
900
215 530 70 65 20 |
900
215 530 70 65 20 |
930
245 530 70 65 20 |
1050
230 690 120 - 20 |
1080
250 690 120 - 20 |
1170
225 805 128 - 20 |
1200
255 85 120 - 20 |
1250
260 805 185 - 20 |
1270
280 805 185 - 20 |
1270
280 805 185 - 20 |