- •1.Применение металлов в технике .
- •2.Атомно-кристалическая строение металлов.Типы кристаллических
- •3.Кристаллизация металлов и механизм процесса кристаллизации.
- •4. Форма кристаллов и строение стального слитка. Влияние условий
- •7.Строение сплавов
- •8.Производство гнутых профилей
- •9:Наклеп и рекристаллизация металлов и сплавов.
- •11: Легированные стали, маркировка, и область применения.
- •12: Углеродистые стали обыкновенного качества, маркировка, свойства, структура и область применения.
- •13.Качественные углеродистые и арматурные стали, маркировка и область применения.
- •14.Сущность и схема процесса прокатки, продукция прокатного производства.
- •15.Виды химико-термической обработки металлов, сущность процесса.
- •16.Отжиг стали, режимы, виды и технология отжига.
- •21.Влияние углерода и примесей на св-ва стали.
- •22.Превращения в твердом состоянии (понятие о полиморфизме). Анизотропия св-в кристаллов при прокатке металла.
- •23.Строение, структура, маркировка чугунов и их применение в строительстве.
- •24.Методы определения твердости металлов, ударная вязкость.
- •25.Ковка, штамповка.
- •26.Что такое феррит,аустенит,перлит , цементит, ледебурит
- •27.Влияние дефектов на прочность металла.
- •29. Ручная электродуговая сварка , сущность процесса , режимы сварки и область применения.
- •30.Сущносность процесса газовой сварки , оборудование и область применения.
- •31.Структура ацетиленокислородного пламени. Виды пламени.
- •33.Строение сварочной дуги
- •34. Вах дуги
- •35.Способы ионизации воздушного зазора
- •36. Строение сварного соединения. Строение зоны термического влияния при сварке низкоуглеродистой стали.
- •37.Сварочные плавящиеся и неплавящиеся электроды,маркировка и требования,,предявляемые к ним. Типы электродных покрытий.
- •1.С кислым покрытием,т.Е.В состав покрытия входятокислы,железа,марганца,кремния,электроды
- •38.Сварочная проволока,флюсы и защитные газы,классификация и область применения.
- •39.Автоматическая сварка под слоем флюса,сущность процесса,области применения,режимы сварки.Особенности подготовки деталей для авт. Cварки под слоем флюса.
- •40.Точечная контактная сварка:области применения, сущность, подбор режимов сварки.
- •41. Выбор параметров режима и числа проходов
- •42.Типы сварных швов и соединений.
- •Стыковое соединение.
- •43.Основные виды колебательных движений электрода ,порядок выполнения сварочных швов.
- •44.Свареваемость Ме и сплавов (физическая и технолог.Сварив.)
- •45.Расчетная оценка свариваемости сталей; классификация сталей по степени свариваемости.
- •46.Экспериментальные методы оценки свариваемости металлов и сплавов.
- •46.Экспериментальные методы оценки свариваемости металлов и сплавов.
- •47.Газокислородная резка металлов. Условия ,необходимые для протекания стабильного процесса резки.
- •49.Стыковая контактная сварка, области применения, сущность процесса, режимы сварки.
- •50.Понятие о технологических коэффициентах сварочных электродов.
- •51.Способы ионизации дугового промежутка.
- •52.Понятие об эквиваленте углерода (Сэкв) при газовой резке металлов.
- •53.Параметры оценки качества газовой резки.
- •54.Оборудование и материалы, применяемые при газовой резке.
- •28* Понятие о компоненте, фазе и числе степеней свободы в сплавах.
- •31* Сплавы Al, маркировка, область применения.
- •30*Медь, ее сплавы, маркировка, область применения
- •56 Сварочные трансформаторы
- •55. Режимы работы электросварки
40.Точечная контактная сварка:области применения, сущность, подбор режимов сварки.
Точечную сварку применяют в нескольких вариантах в зависимости от конструкции изделий. Для получения точечной сварки детали помещают м\у электродами.При нажатии на педаль верхний хобот машины опускается и зажимает детали.Через определенное время необходимое для создания плотного контакта м\у деталями включается сварной ток который доводит металл м\у электродами до плавления, а прилегающую к ядру зону до пластического состояния. После кристаллизации расплавленного ядра давление снимается. Электроды должны обладать высокой элетро- и теплопроводностью, сохранять необходимую прочность до 400' С.Во время сварки электроды охлаждают водой. Точечная сварка может быть одно и двухстороней. Мощность точечных машин достигает 600кВА,плотность тока не менее 120А/мм2, вторичное напряжение 1-12В,давление м\у электродами 20-120МН/м2(МПа).Режим сварки выбирают на основании отраслевых стандартов, инструкций и рекомендаций. На практике он корректируется в зависимости от влияния ряда факторов
41. Выбор параметров режима и числа проходов
ручной дуговой сварки.
1.Определяем диаметр электроррда D=S\2+1 при S не
более 4мм в другом случае S=t
S больше 4мм
t-величина притупления.
2.Если сварка ведется в нижнем положении ,то сила тока
определяется İ=K*dэ если dэ=3мм,то К=30
4 -:- 40
5 -:- 50
6 -:- 60
длә осталғных Iсв=(6dэ* 6dэ+20dэ).
3.Определяем количество слаев(проходов)
Ппр=1+(Fшва-Fпр.1слоя)\Fпр(п-1) для многослойного соединения.
4.Плошадь сварочного шва : Fшв=Fгеом*1,3 Fгеом=Fраз.крома
F1+F2+F3=Fгеом.
5.Плошадь прохода первого слоя(Fпр.1сл)
Fпр.1слоя=(6……9)dэ 1слоя
6.Плошадь прохода Fпр(п-1)
Fпр(п-1)=(10……13)dэ
7.Определяем вес наплавленного металла.
Q=Fшв*lшв*&
&=7,85г\см*см*см
8.Время горения дуги
tсв=Q\Kn*İ Kn=(8……..11)1\A*час
9.Обшее время сварки T=t1+tcв\m
m-коэфицент загрузки сварки(0,4…..0,8)
10.Определяем требуемую масу электрода
Pэл=Q(1,3……1,6)
42.Типы сварных швов и соединений.
-
Стыковое соединение.
А). без разделки кромок
S=3мм
а= 0 до 2мм
а –растояние м\ду Сареваемыми Ме.
S-толшина Ме.
Б).с V образной разделкой кромок:
S=3mm 21мм
a=0 до 2,5мм
В). С х-образным разделок кромок.
S=21mm
a=0..........2mm
Г).с К-образной разделкой.
S=21......30mm
a=0......2,5mm
-
угловые соединения.
0 до 2mm S=8mm 0 до 2mm S=8mm
3.тавровые соединения.
S=5...6mm
S=18....60mm 4.нахлесточные
соединения. S=5......6mm