4. Форма кристаллов и строение стального слитка. Влияние условий
охлаждения на структуру металла.
Изложница – форма в которую выливают сталь от 30 до тонн
1- наружная корковая зона состоит из
Неориентированных кристаллов т.к. резкий перепад
температур
2- температурный градиент падает и перпендикулярно стенкам изложницы
растут столбчатые кристаллы.
3- центральная зона, напровление теплоотвода становится менее выраженным
И в ней растут равноостные кристаллы.
Усадочная раковина возникает из-за разности удельных объемов твердого и жидкого металлов.
6. Дефекты кристаллического строения металлов и сплавов.
Дефекты принято классифицировать по измерению их в пространстве.
1)Точечные(нульмерные)
2)Линейные или одномерные
3)Поверхностные(двумерные)
4)Объемные(трехмерные)
1.-вакансии,-дефект Шоттки, -примесный атом замещения
2.Точечные дефекты, перемещаясь и объединяясь образуют линейные дефекты:-цепочки вакансий,-дислокации (краевые,винтовые) 3.Типичным примером яв-ся зона поверхности раздела между зернами или их блоками.4.К ним отностятся:-газовые поры,-пузырьки,-микротрещины.
Сплавы
- это вещества, полученные сплавлением
метала с металлом или метала с неметаллом.
Компонент-это вещества образующие
систему. Система-это совокупность фаз,
находящихся в равновесии при определенных
условиях.
Фаза
- однородная часть системы, имеющая
одинаковый состав, агрегатное состояние
и отделенная от других частей системы
поверх. раздела.1).Твердые растворы:
когда один компонент растворяется в
другом (растворителе).Однофазный состоит
из одного вида кристаллов и имеет одну
крист. решетку
7.Строение сплавов
8.Производство гнутых профилей
Прокатка: заключается в обжатии заготовки между 2 вращающимися в разные стороны валками.Силами трения заготовка втягив.м/у валками,а силы нормальные к поверхн валков уменьш попереч размеры заготовки.Сущ продольн, поперечн и поперечно-рядовая прокатка
Сортамент-совокупность форм ипрофилей получ прокаткой.Сортамент делится: 1) сортовой прокат2)листовой прокат 3)трубы 4)спец виды5)гнутые профили
9:Наклеп и рекристаллизация металлов и сплавов.
Наклеп- это упрочнение металла в процессе холодной пластической деформации. При этом повышется: предел прочности и предел текучети, твердости, и уменьшается пластичность.
Сплавы- это вещества полученные сплавлением металла с металлом или металла с неметаллом.
Компоненты- это вещества образующие систему металл, неметалл и хим. соединение.
При кристализации компоненты могут образовывать твердые растворы, хим. соединения и механические смеси.
1) Твердые растворы, когда один компонент растворяется в другом, который называется растворителем т.р. однофазен он состоит из одного вида коисталов и имеет одну кристаллическую решетку.Т.р. образовывается двумя способами:
1) замещением части атомов растворителя в его кристаллической решетке атомами растворенного компонента.
2) Внедрением в твердый раствор( внедрения атома растворенного вещества в междоузлие кристаллической решетки).
2)
Хим. соединение-
это кристалличекое тело имеющее
кристаллическую решетку с упорядоченным
расположением атомов, которое отличается
от решеток элементов образующих это
соединение.
3) механическая смесь- это двухфазная или многофазная структура, которая не способна к взаимному растворению в твердом состоянии и необразует хим. соединений.
Вопрос №10: инструментальные высокоуглеродистые стали, маркировка и область применения.
Прочность таких сталей достигается за счет термической обработки на зернистый перлит. При обработке таких сталей необходимо охлаждение .
Маркировка:У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13.
Буква "У" показывает, что сталь углеродистая, а цифры показывают содержание углерода в десятых доля%.В таких сталях содержание P и S не более 0.03%.
У7, У8, У9- применяются для производства слесарного, кузнечного и пресового оборудования.
У10, У11, У12- применяются для изготовления мерительного инстумента.
У10, У13- для хирургического инструмента.
У13- для гравировального инструмента