- •1. Отличительные особенности поведения полимеров
- •2. Строение полимеров
- •3. Классификация полимеров
- •1. Природные, искусственные и синтетические полимеры
- •2. Органические и неорганические полимеры
- •3. Термопласты и реактопласты
- •4. Пластики, эластомеры, волокна и смолы
- •4. Химия полимеризации
- •4.1. Цепная полимеризация
- •4.1.1. Свободнорадиакальная полимеризация
- •4.1.2. Ионная полимеризация
- •4.1.3. Координационная полимеризация
- •4.2. Ступенчатая полимеризация
- •4.2.1. Поликонденсация
- •4.2.2. Полиприсоединение
- •4.2.3. Полимеризация с раскрытием цикла
- •4.3. Особые типы полимеризационных реакций
- •4.3.1. Электрохимическая полимеризация
- •4.3.2. Полимеризация по механизму метатезиса
- •5. Способы проведения процессов полимеризации
- •6. Средняя молекулярная масса полимеров
- •6.1. Полидисперсность и кривые
- •7. Выделение и очистка полимеров
- •8. Фракционирование полимеров
- •9. Определение молекулярных масс полимеров
- •9.1. Криоскопия
- •9.2. Эбуллиоскопия
- •9.3. Мембранная осмометрия
- •9.4. Парофазная осмометрия
- •9.5. Вискозиметрия
- •9.6. Ультрацентрифугирование
- •9.7. Светорассеяние
- •10. Структура полимерных молекул
- •10.1. Микроструктуры, связанные с химическим строением полимеров
- •10.1.1. Гомоцепные и гетероцепные полимеры.
- •10.1.2. Гомополимеры и сополимеры.
- •10.2. Микроструктуры, связанные с геометрическим
- •10.3. Стереорегулярные полимеры
- •10.4. Геометрическая изомерия
- •11. Стеклообразное состояние полимеров
- •11.1 Агрегатные состояния веществ
- •11.2. Фазовые состояния веществ
- •11.3. Факторы, влияющие на температуру стеклования
- •11.4 Температура стеклования и молекулярная масса полимеров
- •11.5. Влияние пластификаторов на температуру стеклования
- •11.6. Значение температуры стеклования
- •12. Кристаллические полимеры
- •12.1. Полимерные монокристаллы
- •12.2. Влияние степени кристалличности на свойства полимеров
- •13. Химические превращения полимеров
- •14. Деструкция полимеров
- •14.1. Термическая деструкция
- •14.2. Механическая деструкция
- •14.3. Фотодеструкция
- •14.4. Радиационная деструкция
- •14.5. Окислительная деструкция
- •15. Переработка полимеров
11.3. Факторы, влияющие на температуру стеклования
Твердое, высокоэластичное или расплавленное состояние полимера, как мы знаем, определяется его молекулярной и сегментальной подвижностью, которая в свою очередь зависят от размеров цепей (то есть молекулярной массы), гибкости сегментов (их химической структуры, конфигурации и конформации) и от степени молекулярной агрегации (от типа и энергии внутри- и межмолекулярных взаимодействий).
Если молекулярная геометрия допускает упорядоченную ориентацию молекул и сегментов, то есть полимер обладает повторяющейся трехмерной структурой (характеризуется дальним порядком), то он будет более или менее кристаллическим.
Полимеры с нерегулярной основной цепью и беспорядочно расположенными боковыми группами (статистические и атактические) являются аморфными. У них сегментальная и цепная подвижность намного выше, чем у кристаллических.
Гибкость сегментов определяется свободой вращения вокруг ковалентных связей. Сегменты линейных полимеров, цепи которых содержат только С-С, С-О и С-N связи, являются высоко подвижными. Присутствие ароматических и других циклов в основной цепи или в боковых группах сильно затрудняет вращение и снижает сегментальную подвижность. Аналогично действуют и силы межмолекулярного взаимодействия. Чем сильнее взаимная связь сегментов и цепей, тем труднее им перейти от фиксированного неподвижного состояния к независимому броуновскому движению.
Проиллюстрируем эти положения конкретными примерами.
Полиэтилен, карбоцепной полимер, не имеет ни сильных межмолекулярных связей, ни объемных заместителей и в результате отличается очень низкой температурой стеклования. Тст полиэтилена равна -1250С.
С другой стороны найлон-6 (полиамид) тоже не имеет объемных заместителей, но его цепи связаны многочисленными водородными связями. Как результат он имеет весьма высокую температуру стеклования. Тст.= +500С.
Влияние боковых групп можно оценить на примере полистирола и поли-α-метилстирола.
Полистирол отличается от полиэтилена наличием объемных ароматических заместителей. В результате его температура стеклования равна 1000С.
У поли-α-метилстирола, который еще более пространственно затруднен, температура стеклования повышается до 1700С.
Рассмотрим иной аспект влияния заместителей на температуру стеклования полимеров. Возьмем в качестве примера полимерные эфиры акриловой кислоты: полиметил-, полиэтил- и полибутилакрилаты. Структура полимеров отражается формулой
, |
где R = CH3, C2H5, C4H9. |
Казалось бы, чем больше радикал в боковой цепи, тем большие пространственные препятствия к вращению сегментов он должен создавать, и тем выше должна быть температура стеклования полимера. На самом деле наблюдается обратная зависимость: по мере увеличения боковых цепей температура стеклования падает (Тст. = +100, -240 и -540 соответственно).
Здесь боковые цепи, конечно, препятствуют свободному вращению С-С связей, но это влияние у всех трех полиакрилатов почти одинаково (радикалы линейны и гибки). Но по мере увеличения радикалов от метила к бутилу они сильнее отталкивают соседние цепи, уменьшая возможность к образованию водородных связей и увеличивая свободный объем между молекулами. Следовательно, растет подвижность сегментов, а температура стеклования падает.
А вот в полиметилметакрилате метильная группа является вторым, дополнительным заместителем, препятствующим свободному вращению сегментов цепи по С-С связи. В результате его температура стеклования возрастает до 1050.
Очень высокие температуры стеклования наблюдаются у производных целлюлозы (цепь состоит из пиранозных колец с объемными заместителями) и у так называемых лестничных полимеров:
Лестничные полимеры имеют предельно жесткую цепь, в которой невозможно представить никакого сегментального вращения. Они очень термостойки и даже при прямом помещении в пламя сохраняют свои свойства.