2. Системний пiдхiд до управлiння операцiями. Класифiкацiя операцiйних систем.

У загальному виді операційну с-му можна представити як модель «чорної шухляди»

"Вхід" може бути представлений сировиною, матеріалами, комплектуючими виробами, покупцями, інформацією й т.д.

"Вихід" операційної системи - товар або послуга.

Перетворення може мати різний характер:

фізичне перетворення (створення товару); зміна місця розташування товару; обмін (роздрібна торгівля); складське зберігання (складське обслуговування); фізіологічне перетворення (медичне обслуговування); інформаційне перетворення (телекомунікаційні послуги).

Щоб перетворення відбулося, ОС повинна мати певний набір ресурсів (5Р):

People – люди

Plants – заводи

Parts – матеріали та комплектуючі вироби

Processes – процеси

Planning & Control Systems с-ма планування та контролю.

За характером виходу розрізняють операційні системи двох видів: 1) виробничі, 2) сервісні.

За типом процесу переробки розрізняють такі операційні системи:

- Сфокусована на процесі або проектна с-ма. кожна одиниця кінцевої продукції унікальна за конструкцією, виконуваним задачам, місцю розташування або за будь-якими іншими важливими ознаками. Процес виробництва при цьому має одиничний, неповторюваний характер.

- Процеси, що повторюються або дрібносерійна с-ма Окремі підрозділи, цехи або ділянки спеціалізовані на виконанні різних операцій. Кожний об’єкт проходить свої етапи оброблення.

Процеси, сфокусовані на продукті:

- Масова с-ма. Видає великі обсяги стандартизованих виходів. Час проходження одиниці продукції через с-му відносно малий. Виробничі ресурси системи можуть бути упорядковані в деякій послідовності й створюють технологічну лінію - потік, що проходить через усю с-му.

- Безперервний процес. Виготовляє значні обсяги стандартизованих виходів. Ресурси, що надходять на вхід системи, безперервним потоком проходять через неї, перетворюючись в продукт на виході.

Л. Геловей вирізняє окремі моделі операційних систем за характером руху матеріального потоку .

4.Проектування виробiв та процесiв у виробництвi.

Створення нової продукції відбувається в процесі проектування.

Процес проектування може бути представлений як послідовність наступних етапів.

На стадії вивчення потреб ринку розроблювачі повинні впевнитися, що попит на даний вид продукту дійсно існує, а також точно визначити перелік характеристик виробу, які потрібні ринку.

Розробка специфікації (проектне завдання). У ній указуються: назва продукції, її призначення, сфера застосування, розмір випуску, технічні і економічні показники.

На підставі проектного завдання розробляється ескізний проект. Він містить креслення загального виду виробу, схеми його найважливіших вузлів, пояснювальну записку в якій дане попереднє економічне обґрунтування.

Наступний етап - розробка робочого проекту, що складається з декількох частин: графічної частини, вибору матеріалів і напівфабрикатів, визначення основних процесів виготовлення, економічне обґрунтування проекту.

Одночасно із проектуванням продукції вирішуються питання, зв'язані зі стандартизацією.

Коли виріб спроектований, починають проектування процесу виробництва. При цьому обирають:

- яка технологія буде застосовуватися;

- тип виробничого потоку;

- яке устаткування буде використатися;

- послідовність технологічного процесу.

Технологія - спосіб виробництва.

Тип виробничого потоку - визначається типом операційної системи.

Проектування технологічного процесу включає планування окремих процесів, через які проходять матеріали.

Найчастіше при цьому застосовуються: складальні креслення, складальні схеми, маршрутні карти, схеми технологічного процесу.

Складальні креслення - це докладне зображення всіх компонентів продукції.

Складальні схеми - містять послідовність зборки окремих елементів продукції.

Маршрутні карти - указують схему руху заготівель по операціях технологічного процесу.

Схема технологічного процесу - містить перелік застосовуваного устаткування, а також його основні характеристики.