27. Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.

Электропрогрев бетонных и железобетонных конструкций осно­ван на превращении электрической энергии в тепловую при про­хождении электрического тока через свежеуложенный бетон, ко­торый с помощью электродов включается, в качестве сопротивления в электрическую депь.

Для электропрогрева применяют трехфазный перемен­ный ток нормальной частоты (50 Гц), так как постоянный ток вызывает электролиз воды в бетоне.

Электропрогрев бетона осуществляют припониженных напря­жениях (50...100 В).

По способу расположения в прогреваемой конструкции разли­чают электроды внутренние (стержневые, 'Струнные) .и поверхност­ные (нашивные, плавающие).

Стержневые электроды изготовляют из арматурной стали диа­метром 6...10 мм. Их устанавливают через открытую поверхность бетона или отверстия в опалубке с выпуском на 10...15 см концов для подключения к сети. Стержневыми электродами прогревают фундаменты, балки, прогоны, колонны, монолитные участки уз­лов пересечений сборных и других конструкций. Для обеспечения более равномерного температурного поля электроды в бетоне размещают группами, каждую из которых под­ключают к отдельной фазе.

Во избежание короткого замыкания должно быть исключено соприкасание электродов с арматурой.

Струнные электроды изготовляют из арматурной стали диа­метром 6...16 мм и применяют в основном для прогрева колонн и слабоармированных стен. Струнные электроды устанавливают звеньями длиной 2,5...3,5 м параллельно оси 'прогреваемой кон­струкции. Концы струнных электродев Г-образной формы выводят наружу для подключения к проводам.

Плавающими электродами прогревают верхние поверхности бетонных и железобетонных конструкций. Их втапливают на 2...3 см в свежеуложенный бетон.

Термоактивную опалубку широко используют для прогрева горизонтальных и вертикальных поверхностей тонкостен­ной конструкции. Выполнена эта опалубка (греющая) в виде ме­таллических утепленных щитов, в которые вмонтированы электри­ческие нагреватели из кабеля, тканые, латунные или токопроводядцие графитовые сетки, трубчатые электронагреватели и др.

В настоящее время получили довольно широкое распростране различные конструкции крупнощитовых и объемно-переставных опалубок с формующими поверхностями в термоактивном испол­нении.

Для уменьшения теплопотерь и создания в прогреваемой зоне режима пропаривания бетонируемые участки конструкций в про­цессе прогрева рекомендуется укрывать полиэтиленовой пленкой, брезентом иди рубероидом. Это же рекомендуется и после снятия термоактивной опалубки, что исключает резкое охлаждение бетона и появление трещин в результате температурных напряжений.

27. Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.

Паровой прогрев бетона позволяет обеспечить мягкий режим выдерживания с наиболее благоприятными тепловлажностными условиями для твердения бетона. Однако этот вид прогрева тре­бует большого расхода пара (0,5...2 т на 1 м³ бетона), а также большие затраты материалов на устройство паровых рубашек, тру­бопроводов и т. д.

Максимальная температура при паропрогревс не должна пре­вышать 70...80°С при использовании портландцемента и 60...70°С — . шлакопортландцемепта и пуццоланового портландцемента.

Существуют следующие способы паропрогрева:

погрев в паровой бане, при котором пар подают в огражденное пространство, где находится прогреваемое сооружение. Так как этот способ требует повышенного расхода пара, его применение ограничено;- прогрев в паровой рубашке, при котором пар подают в замк­нутое пространство, образованное вокруг прогреваемой конструк­ции паропроницаемым ограждением. Ограждение должно отстоять от опалубки на 15 см и быть паронепроницаемым, для чего уст­раивают пар.оизоляцию из толя. Прогрев в паровой рубашке эф­фективен для конструкций с большими поверхностями, например для монолитных ребристых перекрытий.

Способ парового прогрева может оказаться эффективным при бетонировании высотных конструкций в скользящей или перестав­ной опалубках. В этом случае пар подают под закрепленный .к опа­лубке и свисающий вокруг возводимой конструкции фартук.

Тепляк представляет собой временный шатер из водостойкой фанеры, брезента или полимерной пленки, полностью закрывающий сооружение или ту его часть, где укладывают и выдерживают бетон. С помощью калориферов в тепляке поддерживают постоянную положительную температуру (от 5 до 25 °С) и влажность, обеспечивающие благоприятные условия для работы.

Применяют навесные и плоские тепляки, опирающиеся на возведенные стены сооружения. Легкие воздухоопертые тепляки надувной конструкции делают из нейлоновой ткани, покрытой виниловым пластиком. Тепляк надувают и поддерживают в нем давление около 0,005 МПа и требуемую температуру с помощью калориферных установок. Солнечная радиация, воздействуя на пленку, значительно повышает температуру в тепляке, а через прозрачную пленку в него проникает достаточно дневного света.

Конструкция инвентарного навесного тепляка для бетонирования башни элеватора в скользящей опалубке. Тепляк устраивают над рабочим полом и на наружных подмостях.

Для обогрева и термообработки бетона в тепляке используют газовоздушные или электрические нагревательные системы. Для обогрева наружного контура стен можно применять паровые рубашки.

При возведении железобетонных труб устраивают подвижные тепляки из брезента или нейлоновой ткани.

Для бетонирования линейно протяженных сооружений — фундаментов, подпорных стен, галерей и др.— используют передвигаемые секционные тепляки.