- •1. Строительные циклы, работы, процессы. Общестроительные и специальные работы. Роль специализации в стр-ве.
- •2. Специальностъ, профессия, квалификация строительных рабочих. Подготовка строительных рабочих. Еткс, его назначение, содержание.
- •3. Организация стр процесса. Звенья, Бригады, Комплексные и специализированные бригады. Руководство бригадой. Определение количественного и квалификационного состава бригады.
- •4. Производительность труда в стр-ве, показатели. Техническое и тарифное нормирование. ЕНиРы, вМиРы, мНиРы, их назначение, содержание.
- •6.СНиПы, их классификация. Оценка качества работ. Акты освидетельствования скрытых работ.
- •7. Технологическое проектирование. Ппр, технологические карты, карты трудовых процессов, их состав, порядок разработки и утверждения.
- •8. Порядок разбивки зданий и сооружений на местности.
- •10.Грунты и их технологические свойства. Определение объемов земляных работ.
- •11. Обеспечение устойчивости откосов земляных сооружений. Технология разработки и перемещения грунта
- •12.Производство земляных работ в зимних условиях. Механизированная разработка мерзлого грунта, предохранение от промерзания.
- •13. Способы борьбы с грунтовыми водами при производстве земляных работ.
- •14. Назначение свай, их классификация.
- •15. Способ погрузки свай. Выбор оборудования для забивки свай.
- •16. Технология забивки свай, контроль забивки. Определение отказа свай.
- •17. Буронабивные и грунтовые сваи, технология их устройства.
- •18. Конструирование и выполнение ростверка. Срубка голов свай.
- •19. Исполнительная документация при забивке свай. Контроль качества.
- •20. Опалубочные работы. Назначение, классификация и виды опалубки. Требования к опалубке.
- •23. Способы укладки и уплотнения бетонной смеси. Устройство рабочих швов. Уход за бетоном. Распалубка. Контроль качества и приемка работ.
- •24. Торкретирование, устройство набрызг бетона и подводное бетонирование.
- •25. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях. Особенности
- •26.Метод «термоса», его сущность, область применения. Метод «термоса» с применением противоморозных добавок. Метод «горячего термоса».
- •Метод электропрогрева бетона, сущность, область применения.
- •Метод паропрогрева, сущность, область применения. Обогрев бетона в тепляках.
- •29. Каменные работы, их значение. Материалы для каменных работ. Виды кладок.
- •30.Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов.
- •31. Технология кирпичной кладки. Элементы кирпичной кладки. Приемы укладки кирпича.
- •32.Инструмент, приспособления и инвентарь для производства каменных работ. Подмости, леса, требования к ним.
- •33. Кладка стен, перемычек, столбов, перегородок из кирпича. Устройство деформационных швов.
- •34. Облегченная кладки. Кладка из искусственных и природных камней.
- •36. Оценка качества каменных работ, приемка. Техника безопасности при производстве каменных работ.
- •37. Методы производства каменных работ в зимних условиях.
- •38. Приспособления, инвентарь, инструмент, оборудование для монтажных работ. Выбор кранов.
- •39.Перевозка, разгрузка, складирование и приемка сборных жбк.
- •40. Технология монтажа сборных ж/б конструкций. Способы и методы монтажа.
- •41.Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
- •42. Кровли из рулонных материалов и мастичные кровли. Подготовка оснований, рулонных материалов и мастик. Технология работ.
- •43. Устройство кровель из асбестоцементных листов и черепицы.
- •44. Устройство кровель из металлических листов и металлочерепицы.
- •45.Производство кровельных работ в зимних условиях. Техника безопасности при производстве кровельных работ. Требования к качеству и приемка работ.
- •46. Штукатурные работы, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •47. Малярные работы, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •48. Обойные работы, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •49. Гидроизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •50. Теплоизоляционные работы, назначение, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •51. Устройство полов из рулонных материалов, подготовка оснований, технология, требования к качеству.
- •52. Устройство полов из штучных материалов, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •53. Монолитные покрытия полов, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
- •54. Полы из досок, паркетные полы, материалы, технология выполнения работ, требования к качеству.
41.Кровельные работы. Назначение и виды кровель. Кровли из элементов заводской готовности.
Назначение и виды кровельных работ.
Технология кровельных работ зависит от конструктивного решения крыши и вида применяемых кровельных материалов. Кровельные работы совершенствуются в направлении использования безрулонных крыш, комплексных панелей заводского изготовления; применения асбестоцементных панелей АС, которые представляют собой замкнутую полость из асбестоцемента, заполненную утеплителем; асбестоцементных панелей, изготовленных методом экструзии (длина панелей 3 и 6 м, высота 60... ... 180 мм, в пустоты которых может быть уложен минераловатный утеплитель).
Комплексный процесс устройства кровель состоит из заготовительных, подготовительных, транспортных и основных процессов. Структура отдельных процессов зависит от вида кровли и методов производства работ.
Заготовительные процессы включают: очистку рулонного материала от посыпки; раскрой его; изготовление элементов кровли из листового оцинкованного металла; разрезку и обрезку углов асбестоцементных листов, сверление отверстий в штучных кровельных элементах; приготовление мастик, эмульсии и т.д. Выполняют их, как правило, в специализированных мастерских.
Подготовительные процессы состоят из операций по подготовке основания для устройства кровли. Для кровель из штучных материалов устраивают прогоны, обрешетку; для рулонных и мастичных кровель —выравнивают основание, очищают его от мусора, пыли, просушивают при необходимости, грунтуют его поверхность.
Транспортные процессы связаны с доставкой материалов на строительный объект с использованием контейнеров, а также подачи их на рабочее место.
Основные процессы связаны с укладкой кровельного материала и его креплением к основанию.
По типу водоизоляционного слоя, внешнему виду и размеру кровли подразделяются на 5 основных видов: рулонные, мастичные, мембранные (пленочные), листовые и наборные (штучные). Кроме того, кровли условно разделяют на две большие группы: кровли в городском строительстве и кровли для коттеджей и дач.
Рулонные кровли изготавливаются из битумных и битумно-полимерных материалов с армирующей основой (синтетической, картонной или пленочной). Наиболее распространенными из рулонных кровельных материалов являются пергамин, рубероид и толь. Основой для всех них является картон. Основными недостатками кровель из пергамина, рубероида и толя являются их недолговечность, низкая морозостойкость и подверженность гниению. Устройство кровли из рулонных материалов выполняют обычно в виде гидроизоляционного ковра из 3-4 слоев (слои проклеиваются между собой).
Рулонные кровли из битумно-полимерных материалов имеют в основе не поддающиеся гниению полиэстер, стеклоткань или стеклохолст. Добавление в битум полимерных модификаторов придает кровельному материалу теплоустойчивость и морозостойкость, предотвращает образование трещин и, следовательно, увеличивает долговечность покрытия. Кровельный ковер настилают методом наплавления на основания из бетона, металла или приклеивают с помощью мастики.
Мастичная кровля — это полимерная мембрана, формируемая прямо на поверхности крыши (наливная кровля). Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлу, битумным материалам. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.
Мастики состоят из вяжущего материала и наполнителя. Последние бывают пылевидные (известняковые, меловые, шлаковые, зольные и др.); волокнистые (хризотиловый асбест VI…VIII сортов, коротковолокнистая шлаковая вата, сечка стекловолокна и др.); комбинированные (смесь пылевидных и волокнистых материалов). Влажность волокнистых наполнителей должна быть до 5%, пылевидных — до 3%.
Мастики могут быть горячие и холодные. Горячие битумные мастики укладывают при температуре 160... 180°С, дегтевые—при 140...160°С.
Применение холодных битумно-латексных, битумно-латексно-кукерсольных, битумно-зольных и других мастик позволяет уменьшить расход битума, снизить стоимость кровельных работ за счет уменьшения толщины наносимого слоя мастик.
После отверждения покрытие выглядит как монолитный, резиноподобный материал. Такие кровли хороши для районов с суровым климатом.
Кровельным мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и УФ-излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40°С до +100°С, высокая прочность, эластичность и легкий вес.
Для кровель промышленных, общественных и других зданий с малыми уклонами и прочными (например, бетонными) основаниями интерес представляют мембранные покрытия. Мембрана сделана из высокоэластичного резиноподобного полимерного материала с относительным удлинением 200-400% и высокой прочностью на растяжение и прокол.
Одним из главных преимуществ мембранных покрытий является быстрота устройства кровельных покрытий больших площадей. Полотнища подаются на крышу в сложенном виде, разворачиваются и укладываются на основание. Стыкуются полотнища друг с другом самовулканизирующимися лентами. Ими же выполняются примыкания. Возможна укладка мембран по старому кровельному ковру. Сверху мембрана пригружается и защищается от УФ-излучения засыпкой гравием или бетонными плитками. При этом крыша может быть «эксплуатируемой». Правильно выполненная кровля может прослужить более 30 лет.
Особое место среди листовых кровельных материалов занимают профилированные. Одними из первых появились асбестоцементные листы (шифер), затем — волнистые листы из оцинкованной стали и алюминия, и, наконец, битумно-картонные гофрированные листы и металлочерепица.
Асбестоцементные волнистые листы (искусственный шифер) являются довольно долговечным материалом, который служит до 50 лет.
Стальной оцинкованный лист (ровный или гофрированный), как и появившийся недавно алюминиевый гофрированный лист — долговечные и существенно менее хрупкие кровельные материалы. Срок службы таких кровель — более 50 лет, однако, в случае неблагоприятных экологических условий, например кислотных дождей, возможна их ускоренная коррозия. Для защиты металлических кровель от воздействия атмосферных факторов также применяют окрасочные составы (краски для металлических крыш).
Битумно-картонные волнистые листы внешне напоминают асбестоцементные листы. С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем на основе термореактивного полимера и светостойких пигментов. Листы выпускают с покраской как в один слой, так и в два слоя, имеющие более яркий цвет и большую долговечность.
Еврошифер значительно легче стального листа или шифера, обладает высокой эластичностью, удобен в работе, но его долговечность существенно ниже, чем у шифера и не превышает 25-30 лет. Как и в случае применения обычного шифера, необходимо делать гидроизоляционный слой из рулонных материалов.
Металлочерепица — это разновидность стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, подвергающегося профилированию для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу. Многослойное покрытие листа (грунтовка, пассивирующий слой, полимер) обеспечивает стальному листу двойную защиту — как от влаги, так и от окисления при резке, сверлении или случайном механическом повреждении. К основным достоинствам металлочерепицы относятся ее сравнительно небольшой вес, простота монтажа, длительный срок эксплуатации, экологическая безопасность. Недостатком металлочерепицы является ее повышенная по сравнению с другими видами кровли способность резонировать во время дождя, подвижек снега и т.п.
Штучные кровельные материалы
Наиболее древними штучными материалами являются деревянные элементы (дранка, гонт и тес), а также керамическая черепица и природный сланец.
Преимущества натуральной керамической черепицы — эстетичный внешний вид, надежность и долговечность, огнестойкость, устойчивость к солнечному излучению, кислотным дождям и температурным перепадам. Также керамическую черепицу ценят за низкую теплопроводность, способность поглощать шум и не накапливать статическое напряжение. Одним из недостатков черепичной кровли является ее большой вес, поэтому под нее требуется мощная стропильная конструкция. Однако не надо забывать, что чем тяжелее кровля, тем лучше она противостоит порывам ветра и непогоде. Кроме того, черепичная кровля не требует практически никакого ухода и служит более 100 лет.
Современной разновидностью черепицы является бетонная или цементно-песчаная черепица. Цементно-песчаная черепица менее долговечна, чем керамическая, а по остальным параметрам близка к ней. Она несколько легче керамической, но, тем не менее, использование ее для кровель легких сооружений не рекомендуется.
Металлическая черепица (не путать с металлочерепицей) представляет собой профилированный оцинкованный стальной лист с минеральным гранулятом в акриловом связующем на поверхности. Такая черепица хорошо имитирует керамическую. Металлическая черепица российского производства представляет собой слегка профилированные оцинкованные стальные листы без какой либо наружной отделки.
Основой мягкой черепицы является стеклянное волокно, целлюлозный или асбестовый картон, пропитанные битумом или резинобитумом и покрытые минеральной крошкой. Нижняя поверхность мягкой черепицы представляет собой самонаклеивающийся слой из резинобитума. Такую кровлю удобно монтировать, особенно на крышах сложной конфигурации. Масса покрытия на 1 кв.м. составляет 8-12кг, а срок службы покрытия — 30-50 лет.