- •1. Производственная система и ее признаки.
- •2.Производственная структура предприятия и определяющие ее факторы.
- •3.Технологическая специализация производственных подразделений.
- •4. Предметная специализация производственных подразделений.
- •5. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений технологической специализации.
- •6. Основные организационно-технические параметры производственных подразделений предметной специализации.
- •7. Определение и классификация производственных процессов.
- •8. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •9. Производственный цикл и его длительность
- •10. Виды движения предметов производства
- •11. Последовательный вид движения предметов производства.
- •12. Параллельный вид движения предметов производства.
- •13. Параллельно-последовательный вид движения предметов производства.
- •14 Пути сокращения длительности производственного цикла
- •15. Понятие и классификация типов производств
- •16. Массовый тип производства.
- •17. Серийный тип производства.
- •18. Единичный тип производства.
- •19. Опытное производство.
- •20. Понятие и признаки поточного производства.
- •21. Принципы организации поточного производства.
- •24. Рабочий такт как основной норматив поточного производства
- •25.Отличительные особенности нпл
- •26. Нпл с рабочим конвейером
- •27. Нпл с распределительным конвейером
- •28. Нпл с неподвижным объектом
- •29. Производственные заделы на нпл
- •30. Особенности организации оппл
- •31.Правила построения стандарт - плана прямоточной линии
- •32 Последовательность действий при построении стандарт - плана
- •33. Оборотные межоперационные заделы
- •35. Выбор альтернативных вариантов производственной структуры оппл
- •36 Особенности организации и классификация мпл
- •37 Переменно-поточные (последовательно-партионные) поточные линии
- •38 Серийно - прямоточные линии
- •39 Групповые поточные линии
- •40 Организационно-технические параметры мпл
- •41 Методика расчета технологической себестоимости детале-операции
- •42 Понятие и особенности автоматизированного производства
- •43 Состав автоматической поточной линии (апл)
- •44 Классификация апл
- •45 Особенности расчета параметров апл
- •46 Роторные поточные линии
- •47 Робототехнические комплексы
- •48. Гибкие производственные системы
- •49. Экономическая эффективность средств механизации и автоматизации.
- •50 Инновационные процессы на предприятии Достижения научно-технического прогресса распространяются в производстве в форме инноваций.
- •51 Жизненный цикл машиностроительной продукции
- •55 Информационное обеспечение прикладной нир
- •60 Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •61. Технико-экономическое обоснование на стадии кпп
- •65. Функции и содержание опп Функции организационной подготовки производства:
- •66. Задачи и методы сокращения сроков создания и освоения новых товаров
- •74. Понятие и принципы развития производственных систем
- •75. Этапы процесса реорганизации производства
- •76. Модель формирования стратегии развития производственных систем
- •77. Стратегии реорганизации производственных систем
- •78. Современная теория развития организации производственных систем
- •2) Организация работ по каждому процессу направлена на укрепление сотрудничества работников (групповая работа).
14 Пути сокращения длительности производственного цикла
Сокращение производственного цикла приводит к улучшению использования основных фондов и оборотных средств и влияет на многие показатели эффективности производства.
К основным путям сокращения длительности производственного цикла относятся:
1. Снижение трудоемкости основных технологических операций за счет: улучшения технологичности конструкций, совершенствования технологических процессов, механизации и автоматизации процессов.
2. Совершенствование организации основных процессов за счет: организации предметных цехов и участков, внедрения поточных методов производства, совершенствования оперативно-производственного планирования, совершенствования организации труда рабочих.
3. Совершенствование организации вспомогательных процессов: контрольных, транспортных, складских
15. Понятие и классификация типов производств
Тип производства – классификационная категория организации производства, характеризующая широту номенклатуры продукции, регулярность, стабильность выпуска и объем производства.
Факторы, определяющие тип производства:
объем выпуска продукции;
трудоемкость (станкоемкость) единицы выпускаемой продукции;
эффективный фонд времени работы.
Основной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций ( коэффициент специализации рабочих мест ).
где О – число деталеопераций, выполняемых на рабочих местах в цехе (на участке);
Р– число рабочих мест в цехе (на участке).
Традиционно различают следующие типы производств: массовый, серийный, единичный.
Массовое производство включает: непрерывно-поточное неавтоматическое, прерывно-поточное, поточное автоматическое.
Серийное производство включает: крупносерийное, серийное (среднесерийное), мелкосерийное.
Единичное производство можно подразделить на единичное и опытное, как разновидность единичного
16. Массовый тип производства.
Коэффициент закрепления операций Кз.о.=1.
Другие характеристики:
постоянная повторяемость одних и тех же работ на рабочем месте в планируемом периоде;
непрерывное движение предметов труда в производственном процессе;
специальное оборудование расположено строго по ходу выполнения технологических операций;
технология операционная, оснастка специальная, применение точных нормативов;
применяются однопредметные поточные линии;
квалификация рабочих – низкая;
технико-экономические показатели – высокие.
17. Серийный тип производства.
Коэффициент закрепления операций Кз.о.=2 40.
В соответствии с классификацией серийного типа производства коэффициент закрепления операций принимается в пределах:
для крупносерийного производства Кз.о.=2 10;
для среднесерийного – Кз.о.=11 20;
для мелкосерийного – Кз.о.=21 40.
Особенностью серийного производства является то, что крупносерийное по своим характеристикам приближается к массовому, а мелкосерийное – к единичному.
Отличительные характеристики серийного производства:
работа осуществляется партиями запуска (выпуска) при регулярной повторяемости работ на рабочих местах в планируемом периоде;
оборудование применяется универсальное, частично специальное, располагается по ходу технологического процесса, либо по группам однотипных станков;
технология маршрутная и операционная, нормативы менее точные, оснастка специальная и универсальная;
применяются многопредметные поточные линии и предметно-замкнутые участки, а в условиях мелкосерийного производства могут применяться участки технологической специализации;
квалификация рабочих – средняя;
технико-экономические показатели – средние.