- •11.2. Состав средств на оплату труда 441
- •Глава 11 т7
- •Планирование средств на оплату труда
- •11.1. Цели, задачи и технология планирования средств на оплату труда
- •11.2. Состав средств на оплату труда
- •11.3. Анализ фонда заработной платы
- •Глава 12 497
- •Глава 13 41
- •Глава 14 563
- •11.4. Планирование фонда оплаты труда
- •1. Выбор форм и систем оплаты труда.
- •2. Методы определения планового фонда оплаты труда.
- •11.6. Планирование фонда заработной платы
- •Глава 11. Планирование средств на оплату труда
- •Л 6, раздел 6.1, с. 198-209.
- •Ji40, раздел 16, с. 314-328.
- •Глава 12
- •12.1. Цели, задачи и содержание планирования потребности в материально-технических ресурсах
- •12.2. Определение потребности в материально-технических ресурсах
- •1. Потребность в сырье и материалах.
- •Глава 12. Планирование потребности в мтр
- •2. Потребность в топливе и энергии.
- •Глава 12 497
- •Глава 13 41
- •Глава 14 563
- •3. Потребность в оборудовании.
- •12.3. Изучение рынка сырья и материалов
- •12.4. Планирование закупок материальных ресурсов
- •Ji11, раздел 7, с. 110-126.
- •Л 39, раздел 8, с. 65-73.
- •Л 40, раздел 13, с. 243-244.
- •Глава 13
- •13.1. Цели, задачи и содержание планирования издержек
- •13.2. Состав затрат, включаемых в плановую себестоимость продукции, работ, услуг
- •13.3. Планирование снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам
- •13.4. Расчет плановых калькуляций себестоимости продукции
- •13.5. Планирование сметы затрат на производство продукции
- •13.6. Планирование себестоимости товарной и реализуемой продукции
- •Глава 14
- •14.1. Цели, задачи и функции финансового планирования
- •§1 2 3 Показатели If вценах базисного года вценах планируемого года
- •10 20 30 40 50 60 70 80 90 Единицы продукции
- •10 20 30 40 50 60 70 80 90 Единицы продукции
- •Глава 15
- •15.1. Цели, задачи и содержание оперативно-календарного планирования
- •15.3. Распределение производственной программы по плановым периодам
- •15.4. Выбор метода изготовления производственной программы
- •15.5. Оперативно-календарное планирование в массовом производстве
- •15.6. Оперативно-календарное планирование в серийном производстве
- •15.7. Оперативно-календарное планирование в единичном производстве
- •15.8. Зарубежный опыт оперативно-календарного планирования
- •Глава 15. Оперативно-календарное планирование 648
- •Глава 16
12.2. Определение потребности в материально-технических ресурсах
Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления: основное производство; капитальное строительство; внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание необходимых материальных запасов.
1. Потребность в сырье и материалах.
Потребность основного производства в материалах (сырье) на производственную программу (Мп ) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Ну) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде
щ
МП,.=Е*,.Г,. (12.1)
щ
В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материально-технических ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.
При поизделъном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.
Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты:
j=1
где / — материал, необходимый для выполнения производственной программы; На.— норма расхода материала на аналогичное изделие; 7} — программа выпуска изделия в плановой периоде; К оп — коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.
При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.
Если по отдельным видам номенклатуры продукции отсутствуют разработанные нормы расхода в планируемом периоде, потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующем плановому периоде и удельном снижении его в планируемом году. Расчеты ведутся по формуле
МПг=Мф1.-/г/2, (12.3)
где Мп— потребность в данном материале на плановый период; Мф — фактический расход этого материала в предшествующем аналогичном периоде; 1\ — индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим;,^ — индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.
Потребность в исходном сырье для химических процессов Мх. При производстве многих видом химической продукции потребность в исходном сырье определяется в общем виде по формуле
мх =М , (12.4)
Вг</(100-Л)
где М — объем производства готового продукта в плановом периоде, для изготовления которого используется данное исходное сырье; Ви — молекулярный вес исходного сырья; dr — содержание чистого вещества в готовом продукте, %; Вг — молекулярный вес готового продукта; d—содержание чистого вещества в исходном сырье, %; А — технологические отходы и потери, %.
Потребность в шихтовых материалах определяется отдельно по каждому компоненту металлозавалки в зависимости от ее веса и состава шихты. Расчет потребности в данном компоненте металлозавалки (Мш) производится по формуле
М -Ммнш (12 5)
ш 100 ' ( }
где Мм — общий вес металлозавалки в данном периоде, кг (т); Нш — норма содержания данного компонента в металлозавалке в процентах к ее общему весу.
Потребность во вспомогательных материалах (Мв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. Укрупненно эта потребность определяется умножением фактического количества расхода данного вида материала (Мф) за предыдущий период на отношение объема производства продукции в планируемом периоде (Ji) к объему производства продукции в предшествующем периоде (Го):
Мв=Мф4. (12.6)
-'о
Для более точного расчета потребности на предприятиях разрабатываются нормативы расхода вспомогательных материалов. Обычно эти нормы устанавливаются на единицу объема выпускав- мой продукции (в натуральном выражении или в стоимостном выражении на 1 тыс. руб. валовой продукции) или на конкретный объект расхода (на 1 станко-час работы оборудования, На 1 м2 площади, на 1 м3 объема помещения и т.п.).
Например, потребность в машинном масле может быть определена с учетом его затрат на 1 станко-час работы оборудования следующим произведением:
Ммм=ЛГсг-Фэ.Нсч, (12.7)
где Ммм— годовая потребность в машинном масле, кг; JVct — среднегодовой парк станков, для которых используется данное машинное масло; Нсч — норма расхода масла на 1 станко-час работы этого вида оборудования, кг/ч; Фэ— плановый среднегодовой фонд времени работы данного вида оборудования, ч.
Потребность в материальных ресурсах для капитального строительства, осуществляемого подрядными организациями, производится раздельно по источникам их финансирования (централизованным и нецентрализованным) на основе:
планируемого объема (объемов) строительно-монтажных работ;
внутриотраслевой и отраслевой структуры строительно-мон- тажных работ по уточненному плану года, предшествующего планируемому;
объектных норм расхода материалов на 1 млн р. стоимости строительно-монтажных работ, а по жилищному строительству — на 1 тыс. м2 жилой площади с последующим перерасчетом на 1 млн р. сметной стоимости строительно-монтажных работ по плановой сметной стоимости 1 м общей площади.
Потребность в материальных ресурсах на капитальное строительство, осуществляемое хозяйственным способом, определяется по нормам расхода, рассчитанным на основе проектно-сметной документации.
Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по плану технического развития и организации производства определяется на основе объемов работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно-исследовательских, опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.
Потребность в материальных ресурсах на ремонт основных фондов определяется исходя из объема основных фондов по состоянию на 1 января года, предшествующего планируемому, утвержденным норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента, определяющего потребность данного материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производственных и непроизводственных зданий и сооружений.
Потребность в материальных ресурсах на изготовление технологической оснастки и инструмента определяется по следующей формуле:
Пйи =НВ Кя вп кт, (12.8)
где Пми — потребность в данном виде материала (в соответствующих натуральных единицах) на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году; Нв — норма расхода того же вида материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на 1 тыс. р. валовой продукции; Кн — коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента; этот коэффициент определяется с учетом снижения норм расхода оснастки и инструмента и возможности увеличения централизованных его поставок; Вп — проектируемый объем валовой продукции в планируемом году, тыс. р.; Кт — коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.
Потребность в материалах для изготовления режущего инструмента (Л/и) рассчитывается с учетом стойкости данного инструмента и нормы расхода его на обработку определенного вида изделий:
м«=4т\> (12-9)
Fc(/i+l)
где t — норма машинного времени на обработку одного изделия (времени работы инструмента), ч; П— годовой объем выпуска данных изделий, шт.; Н — норма расхода материала на изготовле-