57. Сборный железобетон в строительстве.

Сборный железобетон – изделия из железобетона, из которых собираются здания и сооружения.

Типовое проектирование требует только стандартные детали.

Максимальное количество деталей (стандартных) и элементов сооружений делается на заводе. На стройплощадке только сборка – суть индустрии. На заводе производство деталей дешевле и они качественнее. Срок возведения и строительства сокращается. Массовое строительство невозможно без индустриализации. 

Сборный железобетон используется повсеместно. Отдельные сооружения состоят из сборного железобетона (панельные дома, мосты, перекрытия и т.д.).

Использование сборного железобетона значительно экономит время строительства, материал.

Сборные ж/б-е изделия изготавливаются на заводах ж/б-ных изделий. Домостроительные комбинаты – это заводы, где готовят все элементы ж/б-ных домов.

 Широкое применение сборного железобетона в строительстве позволяет экономить металл, сокращает расход лесных материалов, так как отпадает необходимость устройства лесов, подмостей и опалубки, обеспечивает повышение производительности труда и темпов строительства, снижает его стоимость.

 

58. Монолитный железобетон

Приготавливают на стройплощадке. Бетонная смесь представляет собой смесь заполнителя, цемента и воды в заданных пропорциях.

1 цемент : 3 песка : 4 щебень

1 : 2 более прочный

1 : 4 менее прочный

Песок и щебень – это заполнитель или инертные материалы. Заполнитель должен быть подобран таким образом, чтобы образовалась так называемая оптимальная смесь. При уплотнении такой смеси все пустоты оказываются заполненными. Если это не так, то в бетоне образуются пустоты и снижается прочность. На заводе состав смеси получают расчетом. Количество цемента берется по отношению к песку.

Водоцементное отношение – это количество воды к количеству цемента. Теоретически 0,2 (20%)– на ведро цемента 2 банки воды. На заводах отношение – 0,4 (40%). На строительных площадках – 0,8 (80%).

Вода свыше 0,2 (лишняя) снижает прочность бетона, после твердения высыхает и оставляет поры. Она должна быть удалена.

Время начала схватывания: от замачивания до начала схватывания примерно 3 часа. Время схватывания от 3 до 10 часов. В этот период происходит реакция цемента с водой. Прочность не набирается в этот период. Время твердения: от конца схватывания в течение 28 дней. Через 7 дней бетон набирает 50% прочности. Можно снимать опалубку (каркас). Опалубка – форма для придания бетону нужной формы: деревянные щиты, металлические формы, металлические инвентарные щиты.

 После укладки бетон нужно уплотнять. Уплотняют вибраторами. На заводе иные – вибростол и др. Это делается в течение первых трех часов, пока с бетоном можно что-либо сделать. Смесь уплотняется, вода уходит. За свежеуложенным бетоном нужен уход – в жаркую погоду поливать водой, закрывать от солнечных лучей (в период 28 дней). Иначе от солнца вода высохнет и реакции не будет.

Для придания бетону нужных свойств вводят добавки: для ускорения твердения, для замедления, для придания пластичности и т.д. Качество бетона не меняется. С пластификаторами бетон становится более пластичным без добавления лишней воды (выше 0,4). В мороз желательно использовать добавки, уплотняющие твердение. В течение 3 дней обеспечить прогрев (положительной температурой). После того как бетон набрал 50% прочности, можно не защищать от мороза. Утепляют – обогревателями, пленкой.

Железобетон и арматурные работы

В бетон добавляют железо. Так как бетон хорошо работает на сжатие, а на растяжение не работает – в него вводят металлическую арматуру, которая воспринимает растягивающее напряжение. Арматура – это металлические стержни: гладкие - диаметром  3-8 мм; периодического профиля 5-40 мм. Допустимые напряжения 2400-12000 кг\кв.см. Перед бетонированием готовят арматурный каркас согласно проекту. Его сваривают электросваркой, но можно и вязать проволокой. Затем каркас укладывают в опалубку, бетонируют и составляют акт открытых работ.

Арматура делится на рабочую и монтажную. Хомут – монтажная. Коэффициент линейного расширения бетона и арматуры одинаковый. Поэтому при перемене температуры изделие не разрушается. Цемент с железом сцепляется очень хорошо. Чтобы усилить сцепление на арматуре делаются насечки. Практически все бетонные конструкции армируются. Это позволяет сэкономить материал и силы.

Опалубки делаются из различных материалов – дерево, металл. Бывают разовые (в основном, деревянные) и инвентарные (используются многократно, так как металлические листы выдерживают дольше).

 

59. кладка из кирпича – это конструкция из уложенных в определенном порядке и скрепленных между собой строительным раствором кирпичей. Кирпичная кладка может выполняться как из керамического, так и из силикатного кирпича. Силикатный кирпич обладает более высокой теплопроводностью и гигроскопичностью. Кроме того, различают полнотелый и пустотелый кирпич. Пустотелый имеет сквозные или закрытые полости, что уменьшает его теплопроводность и вес выполненных из него конструкций. Кирпич различается и по размерам. Наиболее распространенным является кирпич обыкновенный (одинарный), его размеры – 250х120х65 мм, и кирпич модульный (утолщенный) – 250х120х88 мм.

Состав: цемент с песком (или известковым раствором) в соотношении 1:3(4). Коэффициент 3 –более прочный кирпич, 4 – менее прочный. Также в виде вяжущего используется известка в соотношении 1:3(4).

Кирпичная кладка работает на сжатие и не работает на растяжение. Нужно соблюдать правила кладки: швы должны быть перевязаны и перпендикулярны друг другу, нагрузка должна быть направлена вертикально вниз, максимальный угол 17, толщина раствора приблизительно 1см.

Перевязка швов – шов должен быть перекрыт вышележащей плоскостью. Система перевязки швов бывает цепная (двухрядная) или многорядная.

Чтобы обеспечить перевязку на углу кладки, в крайний ряд укладывается не целый кирпич, а 3\4 кирпича. Этим обеспечивается перекрытие швов. При двухрядной кладке меняется ложковый и тычковый ряд. При многорядной тычковый ряд выкладывается после 5 ложковых. Этим упрощается производство работ, экономится лицевой кирпич. Прочность снижается на 6% (незначительно).

Кирпич выпускается лицевой, рядовой и профильный. Бывает сплошной и пустотелый. Отверстия делаются для лучших теплоизоляционных свойств. Размеры 120х250х65, бывают повышенной высоты.

Ряд кирпича, выходящий на наружную поверхность стены называется верстой. Кладка между верстами – забудка.

Угол выкладывается по отвесу. Лицевой ряд выкладывается по шнурку – уровень. Кладка ведется подрасшивку или впустошовку. Подрасшивку – раствор полностью заполняет шов. Потом ему полностью придается правильная форма. Это можно не штукатурить. Впустошовку – шов не доходит 2-3см до края. Делается для штукатурки, чтобы штукатурный раствор лучше сцеплялся с кладкой. Лицевой кирпич здесь не требуется. Кладка подрасшивку дороже. Впустошовку – дешевле, но требует регулярных затрат на штукатурку.

Кладка арок: устанавливается опалубка по форме стойки. Кладку ведут от пяты к замку с обеих сторон. Замок делают специально. В пятах арки возникает горизонтальное усилие, которое называется распор. Оно должно быть воспринято кладкой или затяжкой.

Своды выкладываются также, только по кругу.

Нынче кирпичные арки, своды и т.д. имеют декоративный смысл, проще сделать это их бетона и железа.

Кладка клинчатой перемычки: ставится горизонтальная опалубка. Кирпич кладется вертикально с наклоном.

Кладка армированной перемычки: укладывается ряд арматурных перекрытий (металлические стержни, сетка). Диаметр – до 5 мм. Заливается цементным раствором. После ряд кирпича, арматура и раствор и т.д. (кирпич и арматура вперемешку).

Армируют колонны, стены. Особенно, в сейсмических районах.

Так же применяется облицовка керамической плиткой. Облицовка крепится к кладке разными способами. Зависит от конструкции облицовочной плитки. Используется керамическая плитка разной формы.

 Применяя цветной кирпич, возможно создавать узоры на стене. Существуют несколько типов                                                          кладки: русская крестовая, голландская, английская, готическая и т.д.

Карнизы, выступающие на величину кирпича, выкладывают из кирпича. Если большего размера, то делают специальную конструкцию.