- •1) Современная экономическая ситуация в республике Беларусь
- •2) Основные понятия курса
- •3) Предмет и задачи курса
- •4) Основные условия работы предприятия в рыночных условиях
- •1) Предприятие как первичное звено экономики, его планы и задачи.
- •2) Предприятие и его рыночное поведение
- •3) Типы предприятий и их стратегия.
- •4) Реорганизация, ликвидация предприятий
- •3.Организационные формы и объединений предприятий.
- •3.1.Организационные формы производства.
- •4.2.Методы оценки основного капитала.
- •4.3. Нематериальные активы.
- •4.4. Износ, амортизация и воспроизводство основного капитала и нематериальных активов.
- •Моральный износ вследствие удешевления аналогичного оборудования.
- •4.5. Показатели и пути улучшения использования основного капитала.
- •5. Оборотный капитал предприятия
- •5.1. Понятие, состав и структура оборотного капитала.
- •5.2. Нормирование оборотных средств
- •5.4 Определение плановой потребности в материальных ресурсах и показатели их использования
- •6.1. Анализ действующих рынков по объектам исследования.
- •6.1. Производственная программа: содержание, методы измерения и показатели.
- •6.3. Прогнозирование объема продаж
- •6.4. Спрос как предпосылка формирования производственной программы.
- •6.5. Анализ выполнения производственной программы.
- •12.6. Управление сбытом продукции
- •6.7 Качества продукции и показатели ее оценки.
- •6.9.Производственная мощность и ее измерение.
- •7.1. Персонал (кадры) предприятия и плановый фонд рабочего времени.
- •7.2Нормы труда и расчет численности работников.
- •7.3. Производительность труда и показатели ее измерения.
- •7.4. Пути повышения производительности труда
- •1. Сущность, функции принципы заработной платы
- •2. Тарифная система
- •3 Формы и системы оплаты труда
- •3.1 Повременная форма оплаты труда
- •3.2 Сдельная форма оплаты труда
- •9.3. Классификация затрат по экономическим элементам.
- •9.4. Классификация затрат по статьям калькуляции
- •9.4.1. Группировка затрат по статьям калькуляции
- •9.4.2. Расчет косвенных (накладных) расходов
- •9.4.3. Калькулирование себестоимости единицы продукции
- •9.5. Планирование себестоимости
- •9.5.1. Переменные и постоянные затраты
- •9.5.2. Общие затраты
- •9.5.2. Средние затраты, или затраты на единицу продукции
- •9.5.3. Взаимосвязь объема производства, себестоимости и выручки
- •9.6. Пути и резервы снижения себестоимости
- •10.1. Цена и ее функции на предприятии.
- •10.2. Ценовая политика.
- •10.3. Планирование цен службами маркетинга.
- •10.1. Цена и ее функции на предприятии.
- •10.2. Ценовая политика.
- •10.3. Планирование цен службами маркетинга.
- •11.1.Финансы предприятия, их функции.
- •11.4. Прибыль предприятия, ее формирование и распределение.
- •11.5. Рентабельность и ее вычисление.
- •11.6. Факторы повышения прибыли и рентабельность.
- •2 Долгосрочное финансирование
5.4 Определение плановой потребности в материальных ресурсах и показатели их использования
Важным условием правильного формирования затрат и определения потребности в материалах является нормирование.
Норма расхода – это максимальное количество сырья, материалов, топлива, энергии, которая может быть израсходована для выпуска единицы продукции при определенных организационно-технических условиях. Нормирование осуществляется методами:
- Расчетно-аналитический, который предполагает установление нормы на основе чертежей техкарт, данных научных исследований. Эти нормы систематически пересматриваются в связи с совершенствованием конструкции изделия и техпроцессов их изготовления .Норма расхода на деталь состоит из сослагаемых:
Нр = Мизд + Мотх + Мпотерь
Где Мизд- масса деталей после обработки (Чв.м.),
Мотх-отходы связанные стехнологией изготовления деталей,
Мпотерь-пыль которую нельзя собрать.
На основе подетальных составляются сводные нормы изделия.
- Опытно-лабораторный. При нем норма устанавливается на основе рабочих опытов и исследовании. Применяется тогда, когда норму изделия нельзя рассчитать из-за отсутствия данных.
-Отчетно-статистический. При нем норма определяется на основе анализа отчетных данных за истекший период.
Эти нормы не прогрессивны тк они узаконивают потери и перерасход материалов за отчетный период. Нормы расхода разрабатываются на предприятии, ответственность возложена на гл. технолога или инженера. На основе норм определяется потребность в материальных ресурсах, разрабатываются нормы снабжения и плановая себестоимость продукции. Общая потребность рассчитывается по всем направлениям деятельности:
-Выполнение производственной программы (Мп);
-На пополнение незавершенного производства (Мнп);
-На ремонтно-эксплуатационные нужды (Мр);
-На капитальное строительство (Мкс) ;
-На работы по внедрению новой техники (Мнт).
Общая потребность:
М = Мп +Мнп + Мр +Мкс +Мнт – Мн +Мк
Мк и Мн остаток материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода.
Потребность в материальных ресурсах устанавливается методом прямого расчета и укрупненными методами. Методом прямого расчета она исчисляется по формуле
Mi = Е E Hij*Nj
где Нij- — норма расхода i-го материала на единицу j-го изделия, кг; Nj — плановое количество j-х изделий, шт., п-номенклатура выпускаемой продукции; т –виды применяемых материалов.
Если производство много номенклатурное и отсутствуют поиздельные нормы, то пользуются методом динамических коэффициентов , т.е. уитывают изменения объемов производства и норм расхода.
Mni = Mфi *Кпр*Кн
где Мф,— фактический расход материала i-го вида в базисном периоде, т; Кпр ,Кн—коэффициенты объема производства и норм расхода материала в плановом периоде соответственно.
Наиболее обобщающим показателем использования материалов является материалоемкость, но многообразие применяемых ресурсов понятие материалоемкость означает не один, а целый ряд показателей. Они имеют разное экономическое содержание,
Общую – материальные затраты на рубль выпускаемой продукции (товарной или чистой),
Удельную - материальные затраты приходящиеся на изделие (в стоимостном и т.д.)
Относительная – расход материалов (топливо, энергия ) на единицу технической или эксплуатационной характеристики машины ( масса автомобиля на грузоподъемность,расход горючего т/км). На основании этого показателя идет сравнение изделий предприятий конкурентов.
степень использования материальных ресурсов в процессе изготовления продукции оценивается при помощи коэффициента (Км), который исчисляется отношением полезного расхода к исходным затратам или норме расхода:
Км = Мг / Мз,
где Мг—масса металла в готовой продукции (полезный расход), кг; Мз—масса исходных заготовок (норма расхода), кг.
Планирование материально-технического обеспечения базируется на прогрессивных нормах и нормативах. Они позволяют обосновать потребность предприятий в материальных ресурсах, контролировать их расход, стимулировать их экономное использование и устанавливать размеры материального вознаграждения за экономию.
Многообразие норм классифицируется по различным признакам. Так, по назначению различают нормы основных и вспомогательных материалов, топлива и энергии; по периоду действия — перспективные, годовые и оперативные; по степени детализации номенклатуры нормируемых материалов — сводные и специфицированные; по степени детализации номенклатуры продукции — поиздельные, поузловые и подетальные; по масштабу применения — общесоюзные, отраслевые, заводские, цеховые; по степени обобщения производственных условий — индивидуальные и групповые,
Своевременная поставка материальных ресурсов служит важнейшей предпосылкой для ритмичной работы предприятий, а несвоевременная или некомплектная приводит к простоям оборудования и рабочих, что ведет к снижению качества продукции, производительности труда и повышению себестоимости продукции. Состояние материально-технического обеспечения оказывает влияние и на величину производственных запасов. Поддержание запасов на нормативном уровне зависит от равномерности поставок, точного выполнения поставщиками договорных обязательств. При нарушении этих условий потребители вынуждены создавать сверхнормативные запасы материальных ценностей.
Организация материально-технического обеспечения включает выбор поставщиков, способов доставки материальных ресурсов, установление связей между предприятиями. Хозяйственные связи могут быть длительными и кратковременными и подразделяются на прямые и опосредованные. Прямые — это непосредственные связи между поставщиками и потребителями, опосредованные — связи, когда взаимоотношения между поставщиками и потребителями поддерживаются через посредников — снабженческо-сбытовые организации.
В практике материально-технического обеспечения сложились две формы продвижения материальных ресурсов от поставщиков к потребителям — транзитная и складская. При транзитной форме материальные ресурсы перемещаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и склады территориальных снабженческо-сбытовых организаций; при складской, ресурсы завозятся на склады и базы снабженческо-сбытовых организаций, а затем, по мере потребности, отгружаются потребителям.
Транзитная форма является преобладающей и применяется в случаях, когда потребителям требуются материальные ресурсы в больших количествах и, следовательно, их можно доставлять полностью загруженными вагонами. При этом значительно снижаются издержки и повышается скорость обращения. В настоящее время транзитная форма преобладает в доставке многих массовых видов материальных ресурсов.
Складская форма используется при объеме поставок в несколько раз меньше транзитной.
Сложившаяся в последние десятилетия система снабжения и сбыта строилась преимущественно на принципах фондового распределения материальных ресурсов, при которой преобладающая часть продукции производственно-технического назначения реализовывалась на основе предельно централизованного планирования по номенклатуре, объему, срокам поставки и по конкретному адресному прикреплению потребителей к поставщикам. Постепенно такая система приобрела громоздкий характер, привела к неоправданному дефициту одних видов ресурсов и избытку других, образованию огромных сверхнормативных запасов.
Перестройка системы материально-технического обеспечения предполагает развитие прямых длительных связей между поставщиками и потребителями продукции, совершенствование форм снабжения, укрепление дисциплины поставок.
Прямые длительные связи (преимущественно на пятилетний период) — одна из прогрессивных форм материально-технического обеспечения предприятий. Такие связи дают предприятиям ряд преимуществ по сравнению с установлением ежегодных (полугодовых, квартальных) связей по нарядам вышестоящих организаций. Преимущества заключаются в том, что предприятия получают право без участия снабженческо-сбытовых органов согласовывать номенклатуру поставляемой продукции, ее качество, конструктивные особенности. Переход на прямые длительные хозяйственные связи дает возможность предприятиям: заранее формировать план загрузки производственных мощностей; оказывать взаимные услуги; обеспечивать поставку строго по графику, что позволяет потребителям избежать накопления излишних запасов и повысить ритмичность производства.
Для многих предприятий машиностроения прямые длительные хозяйственные связи становятся преобладающей формой материально-технического обеспечения.
Другой путь совершенствования обеспечения — развитие оптовой торговли средствами производства через территориальные снабженческо-сбытовые базы и оптовые магазины.
Под оптовой торговлей средствами производства понимается такая форма их распределения, при которой потребители имеют возможность приобретать продукцию производственно-технического назначения в сроки, ассортименте и количестве в соответствии с потребностью. Оптовая торговля освобождает потребителей от составления заявок, их оформления защиты в многочисленных инстанциях.
Переход к оптовой торговле средствами производства и прямым хозяйственным связям заставил существенно пересмотреть организационную структуру общегосударственной системы материально-технического снабжения. В ней устранено значительное число промежуточных звеньев управления.
Основой взаимоотношений предприятий и органов снабжения становится договор, предусматривающий материальную ответственность за его выполнение. Существенно изменяется и характер деятельности снабженческих органов. Их предприятия из простых хранилищ продукции превращаются в крупные производственные комплексы по подготовке продукции к потреблению. Для продажи предприятиями ненужной им продукции создается сеть комиссионных магазинов.
В этих условиях важное значение имеет укрепление дисциплины поставок продукции. Хозяйственная деятельность оценивается с учетом выполнения плановых заданий по объему реализации продукции в соответствии с заключенными договорами. Фактический объем поставляемой продукции рассчитывается как разница между плановым объемом реализуемой продукции и стоимостью изделий, недопоставленных в соответствии с договорами. За невыполнение условий договора предприятие, нарушившее его условия, выплачивает штрафы, пени, неустойки.
ЛЕКЦИЯ 6. ТОВАРНАЯ ПОЛИТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ.
6.1. Анализ действующих рынков по объектам исследования.
6.2. Производственная программа: содержание, методы измерения и показатели.
6.3 Прогнозирование объема продаж.
6.4. Спрос как предпосылка формирования производственной программы.
6.5. Анализ выполнения производственной программы.
6.6 Управление сбытом продукции.
6.7 Качество продукции и показатели его оценки.
6.8 Сертификация продукции.
6.9 Производственная мощность и ее измерение.