6.9.Производственная мощность и ее измерение.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии. Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

Производственная мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции; трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных мощностей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства.

В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле

M=T/t,

где Т_э — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха); t — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для расчета производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом типа производства — прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть вычислена так:

М= Т_э К_и п/?

где Т_э - максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени

одной машины (агрегата, станка), ч;

К_и — коэффициенту учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);п - количество однотипного оборудования (м*ашин, станков);? — норма времени нa обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1. мощность предприятия на начало планируемого периода (Мнг);

2. величину прироста производственной мощности (Мпр) за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.);

3. размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (Mуб);

4. величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);

5. среднегодовую производственную мощность (Мср.год) предприятия, которая может быть определена по формуле

Мср.год=Мн.г+Мпр*tпр/12+Муб*tуб/12

где t_np — количество месяцев использования дополнительно введенных

мощностей в году, мес;

/уб - количество месяцев с момента выбытия производственных мощ­ностей и до конца года;

6) коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (К_и):

Кн=Vпл(факт)/Мср.год

Vпл(факт) ~ плановый или фактический объем выпуска продукции.

Если Vпл(факт) < Мср.год то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.

Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина резерва характеризуется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 15%.

Лекция 7. Персонал (кадры) предприятия и производительность труда. 4 ч