16.3. Организация работы складов.
Рациональная организация складских операций позволяет своевременно принимать решения о пополнении запасов материальных ресурсов и бесперебойно обеспечивать ими производство.
Материальные ценности размещаются в определенном порядке; обычно по маркам, сортам, размерам.
Наиболее ходовые материальные ценности размещаются в непосредственной близости от отпускных площадок, а малоходовые – дальше. Все места хранения нумеруются и снабжаются табличками с названием и индексом материальных ценностей.
Для отпуска материалов в производство целесообразно проводить их подготовку, т.е. раскрой, резку, правку, расфасовку и т.д.
Выдача материальных ценностей в цеха осуществляется по лимитным картам и по разовым требованиям.
Организация отпуска материальных ценностей может быть пассивной и активной.
При пассивной системе потребители получают на складах материальные ценности по лимитным картам или требованиям и доставляют в цеха.
При активной системе на складе заранее подготавливают материалы и доставляют их в цех своими транспортными средствами.
Регулирование материальных запасов осуществляется по системе максимум – минимум. Суть этой системы заключается в том, что определяется максимальный запас, минимальный и запас соответствующий точке заказа (подробно см. гл. 12. пункт 12.4.).
Для управления материальными запасами используется также метод А – В – С. сущность его заключается в том, что осуществляется классификация материальных запасов в соответствии с определенным показателем важности, обычно по годовому использованию данного товара в денежном выражении (т.е. денежная стоимость единицы товара, умноженная на годовую потребность данного товара).
Все материальные запасы делят на три класса: А (очень важные), В (средней степени важности), С (наименее важные).
Класс А составляет 15 – 20% по объему занимаемой площади и от 60% до 70% по цене.
Класс В составляет до 20 – 25% по объему и 20-30% по цене.
Класс С составляет до 60% по объему и около 10% по цене.
На практике это соотношение может меняться.
При создании и поддержании материальных запасов имеет место следующие затраты и потери:
-
затраты на хранении;
-
стоимость приобретения;
-
потери, связанные с нехваткой материальных запасов.
Это можно представить в виде формулы:
,
где:
- затраты на хранение материальных
запасов, руб.;
-
стоимость приобретения материальных
ценностей, руб.;
П – потери, связанные с нехваткой материальных запасов (упущенная выгода) руб.
Литература
-
Организация производства и управление предприятием: учебник/ Туровец О. Г., Бухалков М. Н., Родионов В. Б. И др.; Под ред. О. Г. Турова. – М.: ИНФАР – М, 2003г.
-
Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб. – метод. пособие. – М.: Финансы и статистики, 2001г.
-
Основы организации производства: Учебное пособие./Отв. Ред. Г.Е. Баженов. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1996.
-
Фатхутдинов Р.А. организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2000.
-
Соколицин С.А., Кузин Б.Н. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: Учеб. – Л.: Машиностроение, 1988г.
-
Организация и планирование машиностроительного производства. Под ред. Ипатова М. Н. И др.. – М.: Машиностроение, 1998г.
-
Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка. – М.: Экономика, 1993г.
-
Теория организации: Учебник/ Под ред. В. Г. Алиева. – М.: Луч, 1999г.
-
Основы организации производства: Учебник/ Под ред. Н. А. Чечина. – Самара: Изд-во Бином, 1999г.
-
Вильям Дж. Стивенсон. Управление производством/ Пер. с анг. – М: БИНОМ, 1999г.
-
Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: Руководство для высшего управленческого персонала (Опыт лучших промышленных фирм США, Японии и стран Западной Европы). – М.: МП «Сувенир», 1993г.
-
Коно Т. Стратегия и структура японских предприятий: пер. с англ. – М. Прогресс, 1987г.