36. Виды движения предметов труда в производстве.

В зависимости от принятой формы организации производства применяют последовательный, параллельный или смешанный вид движения предметов труда по операциям производственного процесса. При этом на различных стадиях производства могут применяться разные способы сочетания операций по времени.

1. Последовательный вид движения характеризуется одновременной передачей всей обрабатываемой партии деталей на последующую операцию, т.е. каждая последующая операция начинается не ранее времени окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом виде движения предметов труда по операциям производственного процесса все детали из партии, кроме последней пролеживают в ожидании своей обработки, причем время пролеживания различных деталей разное – чем раньше обработана деталь на предыдущей операции, тем больше время ее пролеживания в ожидании партионности. Длительность цикла при этом виде движения максимальна. Преимущество последовательного вида движения заключается в обеспечении непрерывности обработки деталей на операции, что ведет к отсутствию перерывов в работе оборудования и рабочих. При последовательном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле:

где t_{on i} – длительность выполнения i – операции, ч;

m – количество операций в производственном цикле;

t_{nз i} – подготовительно – заключительное время на i – операции, ч;

t_{шт i} –время на изготовление учетной единицы продукции на i – операции, ч;

n – количество учетных единиц в партии (заказе).

В том случае, если подготовительно-заключительное время на операции (t_nзi=0) отсутствует или значительно меньше технологического времени обработки партии изделий (t_{nз i}<< t_{шт i}*n), формула расчета длительности цикла упрощается:

Пример 1. Партия из 4 деталей (n=4) обрабатывается на 6 операциях (m=6): tшт₁=4мин, tшт₂=2мин, tшт₃=3мин, tшт₄=5мин, tшт₅=2мин, tшт₆=3мин.

Тпосл =4*(4+2+3+5+2+3)=76мин.

График движения предметов труда при последовательном виде движения представлен на рис. 3.3,а.

Р ис. 3.3,а. График движения предметов труда

при последовательном виде движения

П ри последовательном виде движения уменьшить величину длительности цикла можно за счет введения фронта работ на операциях производственного процесса, т.е. увеличения количества рабочих мест (w_i): тогда (при условии t_{nз i}<< t_{шт i}*n).

В вышеприведенном примере при возможности обработки партии на 4-ой операции на двух рабочих местах (w₄=2) длительность цикла может быть сокращена на 10 мин:

Тпосл=4*(4+2+3+5/2+2+3)=66мин.

При параллельном виде движения детали из обрабатываемой партии передаются поштучно или транспортными (передаточными) партиями. При этом виде движения каждая деталь поступает в обработку на последующую операцию независимо от сроков окончания обработки других деталей из партии, т.е. нет пролеживания деталей в ожидании партионности. Это ведет к сокращению длительности производственного цикла и уменьшению незавершенного производства. Параллельный вид движения обеспечивает минимальную длительность производственного цикла. В этом его преимущество. Существенный недостаток этого вида движения заключается в том, что из-за неравенства продолжительностей выполнения операций, возникают перерывы в работе оборудования и рабочих.

При параллельном виде движения длительность цикла вычисляется по формуле

г де t_{шт гл} – технологическое время на учетную единицу продукции на главной операции.

Главной называется операция, имеющая наибольшую продолжительность обработки. Величина t_{шт гл} определяет периодичность обработки изделий из партии на всех операциях производственного цикла.

График параллельного вида движения при поштучной передаче изделий представлен на рис. 3.3,б.

Р ис. 3.3,б. График движения предметов труда

при параллельном виде движения

Для данных, приведенных в Примере 1, главной является четвертая операция. Длительность производственного цикла составит:

Т_пар=(4+2+3+5+2+3)+5*(4-1)=33 мин.

Из графика видно, что на всех операциях, кроме главной, наблюдаются перерывы в загрузке рабочих мест. Причем величина этих перерывов тем больше, чем больше разница между продолжительностью обработки на главной и остальных операциях. Время перерывов на i – операции вычисляется по формуле

t_перi=(t_{шт гл} - t_{шт i})*(n-1).

П ри введении фронта работ на операциях (w_i) длительность цикла при параллельном виде движения может быть вычислена по формуле

Параллельно-последовательный вид движения предусматривает частичное совмещение времени выполнения смежных операций и отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест при изготовлении партии изделий. При этом обеспечивается окончание работ на каждой операции в наиболее ранний возможный срок. При параллельно-последовательном виде движения возможна передача изделий с операции на операцию производственного процесса поштучно или небольшими партиями. Для того чтобы обеспечить отсутствие перерывов в работе оборудования, при переходе изделий с более трудоемкой операции на менее трудоемкую создаются заделы.

Д лительность цикла при параллельно-последовательном виде движения больше, чем при параллельном, но меньше, чем при последовательном. Длительность цикла при смешанном виде движения (Т_смеш) вычисляется по формуле

Условием существования ₁ является наличие до главной операции пар, в которых продолжительность обработки предыдущей операции (t_{шт i}), больше последующей (t_{шт i+1}). А условием существования ₂ является наличие после главной операции пар, в которых время обработки на последующей операции (t_{шт i+1}) больше предыдущего (t_{шт i}). Для рассматриваемого Примера 1 график движения предметов труда представлен на рис. 3.3,в, а длительность цикла при смешанном виде движения принимает следующее значение:

Т_смеш=33+(4-2)*(4-1)+(3-2)*(4-1)=42 (мин).

Р ис. 3.3,в. График движения предметов труда при

параллельно-последовательном (смешанном) виде движения

При параллельно-последовательном виде движения время начала (t_{н i}) и окончания (t_{к i}) i-ой операции определяется по одному из следующих вариантов:

1. Если штучное время на i – операции больше, чем на предыдущей (i-1), то обработку первого изделия из партии на i-ой операции можно начать сразу после окончания его обработки на предыдущей (i-1)-й операции, т.е. t_нi=t_{н i-1} +t_{шт i-1.} Так как параллельно-последовательный вид движения предметов труда предполагает непрерывную обработку партии из n изделий на операциях, то время окончания на i –ой операции может быть вычислено по формуле

t_{к i}=t_{н i}+t_{шт i}*n

2. Если штучное время на i–ой операции меньше, чем на предыдущей (i-1), то только последнее изделие из партии можно обработать сразу же после окончания его обработки на предыдущей операции, т.е. появляется возможность сначала определить срок окончания i-ой операции:

t_кi=t_{к i-1}+t_{шт i}