- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •5 Основные положения
- •6 Выбор метода строительства ППМТ
- •7 Инженерные изыскания
- •8 Инженерно-техническая подготовка строительства
- •8.1 Геодезические работы
- •8.2 Подготовка участка строительства
- •9 Технология строительства ППМТ траншейным методом
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Земляные работы при строительстве подводных переходов
- •9.2.1 Общие положения по проведению работ
- •9.2.2 Разработка и засыпка прибрежной траншеи
- •9.2.3 Разработка подводных траншей
- •9.2.4 Засыпка траншеи
- •9.3 Балластировка трубопровода
- •9.4 Укладка трубопровода на подводном переходе
- •9.4.1 Укладка трубопровода способом протаскивания по дну подводной траншеи
- •9.4.2 Укладка трубопровода способом свободного погружения
- •9.5 Укладка трубопровода на малых водотоках
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Проектирование подводных переходов при строительстве методом ННБ
- •10.2.1 Общие сведения
- •10.2.2 Тяговые усилия протаскивания трубопровода в скважину подводного перехода
- •10.2.3 Продольный профиль скважины
- •10.2.4 Проектные решения по технологии строительства скважины
- •10.2.5 Определение объема бурового раствора
- •10.3 Буровые работы
- •10.3.1 Буровое оборудование
- •10.3.2 Требования к буровым растворам
- •10.3.3 Технологические режимы бурения
- •10.3.4 Бурение пилотной скважины
- •10.3.5 Расширение и калибровка скважины подводного перехода
- •10.3.6 Протаскивание трубопровода в скважину подводного перехода
- •10.3.7 Дополнительные мероприятия по обеспечению производства работ в сложных инженерно-геологических условиях
- •10.3.8 Предупреждение осложнений при строительстве
- •11 Технология строительства ППМТ методом микротоннелирования (тоннелирования)
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Устройство стартового, приемного и аварийного котлованов
- •11.3 Тоннелепроходческое оборудование
- •11.4 Монтаж технологического оборудования
- •11.5 Проходка тоннеля
- •11.6 Протаскивание трубопровода
- •11.7 Предупреждение осложнений при строительстве
- •12 Строительно-монтажные работы
- •12.1 Общие положение
- •12.3 Оборудование спусковой дорожки
- •13 Демонтаж ППМТ
- •13.1 Организационно-техническая подготовка к выполнению работ по демонтажу подводных переходов
- •13.2 Технология выполнения работ по демонтажу ППМТ
- •13.2.1 Общие положения
- •13.2.2 Подготовка трубопровода к демонтажу
- •13.2.3 Демонтаж ППМТ способом протаскивания трубопровода по дну подводной траншеи
- •13.2.4 Демонтаж ППМТ с подъемом трубопровода плавкраном (трубоукладчиком) на баржу (плавучую площадку)
- •13.2.5 Демонтаж ППМТ способом протаскивания трубопровода из тоннеля
- •13.3 Резка, транспортирование и складирование труб и сварных секций труб
- •13.3.1 Резка демонтированного трубопровода
- •13.3.2 Погрузка и транспортировка труб
- •13.3.3 Проверка качества и условия повторного применения демонтированных труб
- •14 Контроль качества
- •15 Требования промышленной, пожарной безопасности и охраны труда
- •15.1 Общие положения
- •15.2 Требования промышленной безопасности
- •15.3 Требования пожарной безопасности
- •15.4 Требования охраны труда
- •16 Охрана окружающей среды
- •В.2 Технические характеристики механизмов для производства земляных работ
- •В.3 Выбор способа разработки траншеи
- •В.4 Технологические схемы разработки подводных траншей
- •В.4.1 Разработка траншеи экскаватором
- •В.4.2 Разработка траншеи землесосными снарядами
- •В.4.3 Разработка траншеи черпаковыми гидравлическими земснарядами
- •В.4.4 Разработка траншеи плавкраном
- •В.5 Схема укладки трубопровода в подводную траншею
- •В.6 Схема навески разгружающих понтонов на трубопровод
- •В.8 Форма журнала производства работ
- •В.8.1 Форма титульного листа
- •В.9 Основные операции контроля качества СМР при строительстве ППМТ траншейным методом
- •Г.2 Схема размещения бурового оборудования и материалов на рабочей площадке
- •Г.3 Расчет параметров трубопровода на участке входа в скважину
- •Г.3.1 Трассировка подходного участка по радиусу окружности
- •Г.3.2 Расчет параметров трубопровода на подходном участке при его подъеме на двух опорах
- •Г.3.3 Пример расчета
- •Г.4 Построение предварительного продольного профиля скважины
- •Г.5 Технические характеристики буровых установок
- •Г.6 Требования к техническому диагностированию бурильных труб и переводников
- •Г.7 Выбор технологии строительства скважины подводного перехода
- •Г.8 Форма журнала контроля параметров бурового раствора
- •Г.8.1 Форма титульного листа
- •Г.8.2 Форма последующих листов
- •Г.9 Форма журнала буровых работ
- •Г.9.1 Форма титульного листа
- •Г.10 Мероприятия по устранению осложнений в процессе строительства ППМТ методом ННБ
- •Г.11 Основные операции контроля качества СМР при строительстве ППМТ методом ННБ
- •Д.2 Вариант схемы размещения оборудования и материалов на рабочей площадке
- •Д.3 Вариант схемы размещения оборудования и материалов на рабочей площадке
- •Д.4 Технические характеристики установок для строительства ППМТ методом микротоннелирования
- •Д.5 Схемы тоннелепроходческих комплексов
- •Д.6 Форма журнала тоннелепроходческих работ
- •Д.6.1 Форма титульного листа
- •Д.6.2 Форма последующих листов
- •Д.8 Основные операции контроля качества СМР при строительстве ППМТ методом микротоннелирования
- •E.1 Выбор способа демонтажа
- •E.2 Форма мероприятий по проведению демонтажа
- •E.3 Технологические схемы демонтажа ППМТ
- •Библиография
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru
Магистральный трубопроводный транспорт нефти
ПАО «Транснефть» и нефтепродуктов. Строительство подводных переходов магистральных трубопроводов.
Требования к организации и выполнению
10.2.3.10 Минимальный радиус упругого изгиба трубопровода Rg, м, определяют по формуле
Rg |
|
1200·Dн, |
(10.1) |
|
где Dн – наружный диаметр трубопровода, м.
В практических целях следует выбирать больший радиус трассировки. Учитывая возможные отклонения оси пробуренной скважины в вертикальной и горизонтальной плоскостях, рекомендуется принимать минимальный радиус трассировки трубопроводов
наружным диаметром 820 мм и более – 1400·Dн.
10.2.3.11 Диаметр ствола скважины Dс, м, принимают в зависимости от инженерно-
геологических условий по формуле |
|
Dc = кгеол ·Dн, |
(10.2) |
где кгеол – геологический коэффициент, который принимают равным: |
|
-для ППМТ, соответствующих категориям 1 и 2 технологической сложности (см.
приложение Б), – от 1,2 до 1,3;
-для ППМТ, соответствующих категории 3 – 5 технологической сложности, – от
1,4 до 1,5.
10.2.3.12 Соединения участка ННБ и прилегающих участков трубопровода должны выполняться из криволинейных отводов заводского изготовления по ОТТ-23.040.00-КТН-105-14 с радиусом кривизны не менее 5·DN.
10.2.4Проектные решения по технологии строительства скважины
10.2.4.1 В РД должны быть обоснованы основные технические решения по технологии строительства скважины:
-выбор буровой установки и оборудования для приготовления и очистки бурового
раствора;
-выбор бурового инструмента с учетом предлагаемой КБК;
-параметры КБК, обеспечивающие проектную траекторию скважины, с
рекомендациями по прохождению литологических и структурных границ;
-выбор этапов расширения ствола скважины;
-технологические меры, снижающие риск технологических осложнений
(поглощение бурового раствора, обрушение скважины, повышенный износ бурового инструмента и др.) в процессе строительства скважины подводного перехода.
10.2.4.2 Выбор типа буровой установки определяют условиями строительства в соответствии с 10.3.1:
52
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru
Магистральный трубопроводный транспорт нефти
ПАО «Транснефть» и нефтепродуктов. Строительство подводных переходов магистральных трубопроводов.
Требования к организации и выполнению
-протяженностью скважины;
-наружным диаметром трубопровода;
-физико-механическими характеристиками грунтов.
10.2.4.3Выбор бурового инструмента определяют исходя из условия прохождения скважины в наиболее неблагоприятных грунтах в соответствии с 10.3.1.
10.2.4.4В РД должны быть предусмотрены конструктивные и технологические мероприятия, повышающие сохранность изоляционного покрытия при монтаже и протаскивании трубопровода в соответствии с 10.3.
10.2.5Определение объема бурового раствора
10.2.5.1Объем приготовления бурового раствора, расход бентонита и реагентов должен быть определен в РД и уточнен в ППР.
10.2.5.2Объем бурового раствора Vб.р., м3, определяют по формуле
|
= 0,785 ∙ 2 |
∙ ∙ 2 |
∙ С ∙ (1 + |
погл |
) |
(10.3) |
б.р. |
|
кав |
|
|
|
где dс – диаметр скважины, м;
L – длина скважины, м;
kкав – коэффициент кавернозности по диаметру скважины (kкав принимают равным от 1,1
до 1,3 в зависимости от свойств породы);
С – технологический коэффициент промывки (С принимают равным от 3 до 10 в
зависимости от подачи насосов, механической скорости бурения, фракционного состава шлама и т. д.);
kпогл – коэффициент поглощения (kпогл принимают равным от 0,2 до 0,8 в зависимости от свойств породы, этапа строительства подводного перехода и геолого-технических условий бурения, конструкционных особенностей ПРИ и т. д.).
10.2.5.3 Параметры бурового раствора и технологические режимы строительства скважины определяет проектная организация в РД и уточняет подрядчик в ППР, исходя из:
-инженерно-геологических условий в зоне прохождения скважины (по данным отбора кернов);
-изменений физико-механических свойств связных грунтов в среде бурового
раствора;
-прогнозируемых давлений по стволу скважины.
53