- •Основы взаимозаменяемости
- •Управления качеством и машиноведения
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Основные понятия и определения
- •Средства измерения
- •Методы измерения
- •Погрешности измерений
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •2. Единая система допусков и посадок гладких соединений
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2 контроль точности размеров гладких отверстий индикаторным нутромером
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенинструментами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •4. Нормирование точности подшипников качения и втулок подшипников скольжения
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 7 контроль точности наружного кольца подшипника качения на стойке с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •5. Взаимозаменяемость гладких калибров
- •Лабораторная работа № 8 контроль точности размеров деталей с помощью перенастраимого калибра
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 9 измерение гладкого калибра-пробки с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •6. Нормирование точности угловых размеров. Взаимозаменяемость конических соединений
- •Лабораторная работа № 10 контроль углов шаблона и ласточкиного хвоста транспортирным и универсальным угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •7. Взаимозависимость резьбовых соединений
- •Лабораторная работа № 11 контроль точности наружной резьбы на малом инструментальном микроскопе
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •Основы взаимозаменяемости
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •7. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметра
- •8. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •9. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •10. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
Лабораторная работа № 8 контроль точности размеров деталей с помощью перенастраимого калибра
1. Цель работы
Изучение устройства перенастраиваемого калибра-скобы и приобретения навыков по его использованию.
2. Краткая теоретическая часть
Для контроля деталей типа «Вал» часто применяют перенастраиваемые калибры скобы.
Перенастраиваемый калибр (рис. 27) состоит из корпуса 1, к которому привинчены изолирующие накладки 2. Неподвижные контактные элементы 3 жестко закреплены в корпусе скобы. Подвижный контактный элемент 4 перемещается с помощью винта 5 и крепится стопорным винтом 6. Он предназначен для контроля нижней непроходной границы поля допуска. Для контроля верхней проходной границы служит контактный элемент 7, который настраивается аналогично. Настройка перенастраиваемого калибра производится с помощью плоскопараллельных концевых мер длины.
Рис. 27. Перенастраиваемый калибр скоба
3. Методика выполнения работы
3.1. Исходные данные
Измерительные или контрольные инструменты и приборы – перенастраиваемый калибр-скоба, набор концевых мер длины.
Измеряемое или контролируемое изделие – вал.
3.2. Порядок выполнения работы
1. В соответствии с указанными преподавателем номинальным размером и предельными отклонениями размера детали, пользуясь таблицами П3.1, П5.1, П5.2, построить поле допуска и рассчитать предельный наименьший и предельный наибольший размеры (рис. 28).
2. Набрать два блока концевых мер, размеры которых равны двум подсчитанным предельным размерам максимальному и минимальному, округлив предварительно размеры до 0,005 мм.
3. Установить блок мер соответствующий минимальному предельному размеру на стол, ослабив винт 6, вращением винта 5 довести до контакта непроходного измерительного наконечника 4 с блоком концевых мер. Стараться, чтобы в момент контакта винт испытывал небольшое усилие. Зафиксировать стопорный винт 6 в этом положении.
Рис. 28. Поле допуска вала с предельными размерами
4. Установить на стол блок мер, соответствующий максимальному предельному размеру, и аналогично предыдущему настроить проходной наконечник 7.
5. С помощью настроенного калибра проверить на годность контролируемые детали. Годными считаются детали, которые проходят между проходными наконечниками 3 и 7, и не проходят между непроходными наконечниками 3 и 4.
6. Оформить отчет по работе согласно прилагаемой форме.
3.3. Форма отчета
1. Наименование работы |
| ||||
2. Цель работы |
| ||||
3. Данные о калибре |
4. Данные о детали | ||||
Наименование |
|
Наименование |
| ||
5. Схема измерения (рис. 27) |
Номинальный размер, мм |
| |||
Предельные отклонения |
| ||||
Предельные размеры |
| ||||
6. Результаты контроля | |||||
Годные детали |
Негодные детали | ||||
|
| ||||
7. Схема расположения поля допуска |
Лабораторная работа № 9 измерение гладкого калибра-пробки с помощью микрокатора
1. Цель работы
Изучение устройства микрокатора и приобретения навыков по его использованию.