- •Основы взаимозаменяемости
- •Управления качеством и машиноведения
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Основные понятия и определения
- •Средства измерения
- •Методы измерения
- •Погрешности измерений
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •2. Единая система допусков и посадок гладких соединений
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2 контроль точности размеров гладких отверстий индикаторным нутромером
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенинструментами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •4. Нормирование точности подшипников качения и втулок подшипников скольжения
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 7 контроль точности наружного кольца подшипника качения на стойке с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •5. Взаимозаменяемость гладких калибров
- •Лабораторная работа № 8 контроль точности размеров деталей с помощью перенастраимого калибра
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 9 измерение гладкого калибра-пробки с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •6. Нормирование точности угловых размеров. Взаимозаменяемость конических соединений
- •Лабораторная работа № 10 контроль углов шаблона и ласточкиного хвоста транспортирным и универсальным угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •7. Взаимозависимость резьбовых соединений
- •Лабораторная работа № 11 контроль точности наружной резьбы на малом инструментальном микроскопе
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •Основы взаимозаменяемости
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •7. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметра
- •8. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •9. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •10. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
9. Нормальные углы и допуски углов
Таблица П9.1
Нормальные углы по гост8908-81
015 |
230 |
8 |
20 |
45 |
75 |
120 |
030 |
3 |
9 |
22 |
50 |
80 |
135 |
045 |
4 |
10 |
25 |
55 |
85 |
150 |
1 |
5 |
12 |
30 |
60 |
90 |
180 |
130 |
6 |
15 |
35 |
65 |
100 |
270 |
2 |
7 |
18 |
40 |
70 |
110 |
360 |
Таблица П9.2
Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
Интервалы длин меньшей стороны угла, мм |
Степень точности | ||||||||||
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
До 10 |
230 |
4 |
6 |
10 |
16 |
26 |
40 |
1 |
140 |
2 |
4 |
Св. 10 до 16 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
120 |
2 |
4 |
Св. 16 до 25 |
140 |
230 |
4 |
6 |
10 |
16 |
26 |
40 |
1 |
2 |
2 |
Св. 25 до 40 |
120 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
32 |
50 |
1 |
2 |
Св. 40 до 63 |
1 |
140 |
230 |
4 |
6 |
10 |
16 |
26 |
40 |
1 |
2 |
Св. 63 до 100 |
50 |
120 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
32 |
1 |
120 |
Св. 100 до 160 |
40 |
1 |
140 |
230 |
4 |
6 |
10 |
16 |
26 |
40 |
120 |
Св. 160 до 250 |
32 |
50 |
120 |
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
40 |
120 |
Св. 250 до 400 |
26 |
40 |
1 |
140 |
230 |
4 |
6 |
10 |
16 |
20 |
40 |
10. Показатели точности метрических резьб
Таблица П10.1
Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
Наружный диаметр d,D, мм |
Шаг Р, мм |
Средний диаметр d2иD2, мм |
Угол подъема резьбы , град. |
Наружный диаметр d,D, мм |
Шаг Р, мм |
Средний диаметр d2иD2, мм |
Угол подъема резьбы , град. |
10 |
1,5 1,25 1 0,75 |
9,026 9,188 9,350 9,513 |
3,03 2,48 1,95 1,44 |
22 |
2,5 2 1,5 1 |
20,376 20,701 21,026 21,350 |
2,23 1,76 1,30 0,85 |
12 |
1,75 1,5 1,25 1 |
10,863 11,026 11,188 11,350 |
2,94 2,48 2,04 1,60 |
24 |
3 2 1,5 1 |
22,051 22,701 23,026 23,350 |
2,48 1,60 1,19 0,78 |
14 |
2 1,5 1,25 1 |
12,701 13,026 13,188 13,350 |
2,87 2,10 1,73 1,36 |
27 |
3 2 1,5 1 |
25,051 25,701 26,026 26,350 |
2,18 1,42 1,05 0,69 |
16 |
2 1,5 1 0,75 |
14,701 15,026 15,350 15,513 |
2,48 1,82 1,19 0,88 |
30 |
3,5 3 2 1,5 |
27,727 28,051 28,701 29,026 |
2,30 1,95 1,26 0,94 |
18 |
2,5 2 1,5 1 |
16,376 16,701 17,026 17,350 |
2,78 2,18 1,60 1,05 |
33 |
3,5 3 2 1,5 |
30,727 31,051 31,701 32,026 |
2,08 1,76 1,15 0,85 |
20 |
2,5 2 1,5 1 |
18,376 18,701 19,026 19,350 |
2,48 1,95 1,44 0,94 |
36 |
4 3 2 1,5 |
33,402 34,051 34,701 35,026 |
2,18 1,60 1,05 0,78 |
Таблица П10.2
Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
Наружный диаметр, мм |
Шаг Р, мм |
Степень точности | |||
6 |
7 |
8 |
9 | ||
св. 5,6 до 11,2 |
0,5 0,75 1 1,25 1,5 |
85 100 112 118 132 |
106 125 140 150 170 |
132 160 180 190 212 |
– – 224 236 265 |
св. 11,2 до 22,4 |
0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 |
90 106 118 132 140 150 160 170 |
112 132 150 170 180 190 200 212 |
140 170 190 212 224 236 250 265 |
– – 236 265 280 300 315 335 |
св. 22,4 до 45 |
0,75 1 1,5 2 3 3,5 4 4,5 |
112 125 150 170 200 212 224 236 |
140 160 190 212 250 265 280 300 |
180 200 236 265 315 335 355 375 |
– 250 300 335 400 425 450 475 |
Примечание.Допуски среднего диаметра гаек определяются умножением допуска среднего диаметра болта на коэффициент 1,32:
TD2= 1,32Td2
Таблица П10.3