- •Основы взаимозаменяемости
- •Управления качеством и машиноведения
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Основные понятия и определения
- •Средства измерения
- •Методы измерения
- •Погрешности измерений
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •2. Единая система допусков и посадок гладких соединений
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2 контроль точности размеров гладких отверстий индикаторным нутромером
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенинструментами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •4. Нормирование точности подшипников качения и втулок подшипников скольжения
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 7 контроль точности наружного кольца подшипника качения на стойке с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •5. Взаимозаменяемость гладких калибров
- •Лабораторная работа № 8 контроль точности размеров деталей с помощью перенастраимого калибра
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 9 измерение гладкого калибра-пробки с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •6. Нормирование точности угловых размеров. Взаимозаменяемость конических соединений
- •Лабораторная работа № 10 контроль углов шаблона и ласточкиного хвоста транспортирным и универсальным угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •7. Взаимозависимость резьбовых соединений
- •Лабораторная работа № 11 контроль точности наружной резьбы на малом инструментальном микроскопе
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •Основы взаимозаменяемости
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •7. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметра
- •8. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •9. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •10. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
3. Методика выполнения работы
3.1. Исходные данные
Измерительные или контрольные инструменты и приборы – рычажный и цанговый нутромеры.
Измеряемое или контролируемое изделие – кольцо или другая деталь с отверстием.
3.2. Порядок проведения работы
1. Если номинальный размер не указан на детали, определить при помощи штангенциркуля диаметр подлежащего измерению отверстия и округлить его до нормального (таблица П2.1).
2. Подобрать сменный штифт и сменные шайбы таким образом, чтобы их суммарный размер (согласно маркировке) отличался от номинального размера, не более чем на 0,5 мм и закрепить их в тройнике либо при помощи гайки либо путем непосредственного ввинчивания.
3. Ввести в отверстие корпуса измерительную головку так, чтобы большая стрелка повернулась примерно на один оборот в случае использования многооборотных головок), либо установить показание, близкое к нулевому (в случае симметричности шкалы отсчетного устройства). В этом положении закрепить измерительную головку стопорным винтом.
4. В соответствии с номинальным размером диаметра измеряемого отверстия набрать блок плоскопараллельных концевых мер длины, притереть к нему боковики и зажать в струбцине.
5. Настроить показание нутромера на нуль. Для этого поместить измерительные наконечники между плоскостями боковичков и, покачивая нутромер в направлении А и поворачивая его по направлению В (рис. 8). Найти положение, соответствующее наименьшему размеру. В этом положении установить нулевое показание поворотом шкалы индикатора, либо вращением специального винта.
Рис. 8. Схема измерения индикаторным нутромером
6. Измерить диаметр отверстия детали. Для этого наклонить нутромер относительно отверстия в сторону центрирующего мостика, ввести его в этом положении в измеряемое отверстие, а затем установить ось корпуса нутромера параллельно оси отверстия. Покачивая прибор (рис. 8), найти положение, соответствующее наименьшему показанию измерительной головки, и произвести отсчет учитывая, что отклонение от нуля по часовой стрелке указывает на уменьшение размера. Измерение выполнить четыре раза в четырех различных сечениях.
7. Построить схему расположение поля допуска отверстия, согласно маркировке или по указанию преподавателя, пользуясь таблицами П3.1, П5.3, П5.4, П5.5. Пример построения поля допуска отверстия 50N9 приведен на рис. 9.
Рис. 9. Поле допуска отверстия 50N9
Дать заключение о годности измеренного отверстия.
8. Оформить отчет по прилагаемой форме.
3.3. Форма отчета
1. Наименование работы |
| ||||
2. Цель работы |
| ||||
3. Данные о приборе |
4. Данные о детали | ||||
Наименование |
|
Наименование |
| ||
Пределы измерения, мм |
|
Номинальный диаметр, мм |
| ||
Цена деления
|
|
Предельные отклонения |
| ||
5. Схема измерения (рис. 8) |
6. Показания прибора, мм | ||||
1 |
| ||||
2 |
| ||||
3 |
| ||||
4 |
| ||||
среднее |
| ||||
7. Схема расположения поля допуска | |||||
8. Заключение о годности |