- •Основы взаимозаменяемости
- •Управления качеством и машиноведения
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Основные понятия и определения
- •Средства измерения
- •Методы измерения
- •Погрешности измерений
- •Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Измерение и контроль размеров универсальными приборами
- •2. Единая система допусков и посадок гладких соединений
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 2 контроль точности размеров гладких отверстий индикаторным нутромером
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 3 измерение размеров деталей штангенинструментами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •4. Нормирование точности подшипников качения и втулок подшипников скольжения
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 7 контроль точности наружного кольца подшипника качения на стойке с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •Основные метрологические характеристики микрокаторов
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •5. Взаимозаменяемость гладких калибров
- •Лабораторная работа № 8 контроль точности размеров деталей с помощью перенастраимого калибра
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Лабораторная работа № 9 измерение гладкого калибра-пробки с помощью микрокатора
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •6. Нормирование точности угловых размеров. Взаимозаменяемость конических соединений
- •Лабораторная работа № 10 контроль углов шаблона и ласточкиного хвоста транспортирным и универсальным угломерами
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •7. Взаимозависимость резьбовых соединений
- •Лабораторная работа № 11 контроль точности наружной резьбы на малом инструментальном микроскопе
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теоретическая часть
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Исходные данные
- •3.2. Порядок проведения работы
- •3.3. Форма отчета
- •Приложения
- •1. Форма титульного листа отчета
- •Основы взаимозаменяемости
- •2. Нормальные размеры
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •3. Допуски размеров
- •Значение допусков размеров, мкм
- •4. Схема расположения основных отклонений валов и отверстий в есдп
- •5. Значения основных отклонений валов и отверстий
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •6. Допуски торцевого и радиального биений
- •Допуски торцевого биения
- •Допуски радиального биения, мкм
- •7. Подшипники радиальные и радиально-упорные
- •Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметра
- •8. Допуски и отклонения калибров
- •Значения допусков и отклонений калибров, мкм (гост 24853-81)
- •9. Нормальные углы и допуски углов
- •Нормальные углы по гост8908-81
- •Допуски углов (округление – ат) по гост 8908-81
- •10. Показатели точности метрических резьб
- •Номинальные размеры метрических резьб по гост 24705-81
- •Допуски среднего диаметра болта Td2 по гост 16093-81, мкм
- •Основные отклонения среднего диаметра резьбовых изделий по гост 16093-81, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны
- •Библиографический список
Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
Номинальные размеры, мм |
Обозначения полей допусков | ||||||||||
Js |
K6 |
K7 |
K8 |
M6 |
M7 |
M8 |
N6 |
N7 |
N8 |
N9 | |
До 3 |
Предельные отклонения = ±1/2 допуска |
0 |
0 |
0 |
–2 |
–2 |
– |
–4 |
–4 |
–4 |
–4 |
Св. до 6 |
+2 |
+3 |
+5 |
–1 |
0 |
+2 |
–5 |
–4 |
–2 |
0 | |
Св. 6 до 10 |
+2 |
+5 |
+6 |
–3 |
0 |
+1 |
–7 |
–4 |
–3 |
0 | |
Св. 10 до 18 |
+2 |
+6 |
+8 |
–4 |
0 |
+2 |
–9 |
–5 |
–3 |
0 | |
Св. 18 до 24 |
+2 |
+6 |
+10 |
–4 |
0 |
+4 |
–11 |
–7 |
–3 |
0 | |
Св. 24 до 30 | |||||||||||
Св. 30 до 40 |
+3 |
+7 |
+12 |
–4 |
0 |
+5 |
–12 |
–8 |
–3 |
0 | |
Св. 40 до 50 | |||||||||||
Св. 50 до 65 |
+4 |
+9 |
+14 |
–5 |
0 |
+5 |
–14 |
–9 |
–4 |
0 | |
Св. 65 до 80 | |||||||||||
Св. 80 до 100 |
+4 |
+10 |
+16 |
–6 |
0 |
+6 |
–16 |
–10 |
–4 |
0 | |
Св. 100 до 120 | |||||||||||
Св. 120 до 140 |
+4 |
+12 |
+20 |
–8 |
0 |
+8 |
–20 |
–12 |
–4 |
0 | |
Св. 140 до 160 | |||||||||||
Св. 160 до 180 |
Таблица П5.5
Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
Номинальные размеры, мм |
Обозначения полей допусков | ||||||||||
P6 |
P7 |
P8 |
P9 |
R6 |
R7 |
R8 |
S6 |
S7 |
T6 |
T7 | |
До 3 |
6 |
6 |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
14 |
14 |
– |
– |
Св. 3 до 6 |
9 |
8 |
12 |
12 |
12 |
11 |
15 |
16 |
15 |
– |
– |
Св. до 10 |
12 |
9 |
15 |
15 |
16 |
13 |
19 |
20 |
17 |
– |
– |
Св. 10 до 18 |
15 |
11 |
18 |
18 |
20 |
16 |
23 |
25 |
21 |
– |
– |
Св. 18 до 24 |
18 |
14 |
22 |
22 |
24 |
20 |
28 |
31 |
27 |
– |
– |
Св. 24 до 30 |
33 |
33 | |||||||||
Св. 30 до 40 |
21 |
17 |
26 |
26 |
29 |
25 |
34 |
38 |
34 |
43 |
39 |
Св. 40 до 50 |
49 |
45 | |||||||||
Св. 50 до 65 |
26 |
21 |
32 |
32 |
35 |
30 |
41 |
47 |
42 |
60 |
55 |
Св. 65 до 80 |
37 |
32 |
43 |
53 |
48 |
69 |
64 | ||||
Св. 80 до 100 |
30 |
24 |
37 |
37 |
44 |
38 |
51 |
64 |
58 |
84 |
78 |
Св. 100 до 120 |
47 |
41 |
54 |
72 |
66 |
97 |
91 | ||||
Св. 120 до 140 |
36 |
28 |
43 |
43 |
56 |
48 |
63 |
85 |
77 |
115 |
107 |
Св. 140 до 160 |
58 |
50 |
65 |
93 |
85 |
127 |
119 | ||||
Св. 160 до 180 |
61 |
53 |
68 |
101 |
93 |
139 |
131 |
6. Допуски торцевого и радиального биений
Таблица П6.1
Допуски торцевого биения
Интервал номинальных размеров, мм |
Степень точности | |||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 | |
мкм |
мм | |||||||||||||||
до 10 св. 10 до 16 св. 16 до 25 св. 25 до 40 св. 40 до 63 св. 63 до 100 св. 100 до 160 св. 160 до 250 св. 350 до 400 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 |
0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 |
1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 |
1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 |
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 |
4 5 6 8 10 12 16 20 25 |
6 8 10 12 16 20 25 30 40 |
10 12 16 20 25 30 40 50 60 |
16 20 25 30 40 50 60 80 100 |
25 30 40 50 60 80 100 120 160 |
40 50 60 80 100 120 160 200 250 |
60 80 100 120 160 200 250 300 400 |
0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 |
0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 |
0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 |
Примечание: при назначении допусков торцевого биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцевой поверхности.
Таблица П6.2