- •Тепловое проектирование радиоэлектронных средств
- •Введение
- •1. Влияние тепла и влаги на рэс и их элементы
- •1.1. Влияние температуры
- •1.2. Влияние влаги
- •2. Основы теплообмена
- •2.1. Теплообмен конвекцией
- •2.1.1. Основные положения
- •2.1.2. Теплообмен при естественной конвекции
- •2.1.2.1. Коэффициент теплоотдачи неограниченных цилиндров
- •2.1.2.2. Коэффициент теплоотдачи плоской (цилиндрической) поверхности
- •2.1.2.3. Коэффициент теплопередачи между двумя поверхностями
- •2.1.2.3.1. Коэффициент теплопередачи плоских неограниченных прослоек
- •2.1.2.3.2. Коэффициент теплопередачи ограниченных прослоек
- •2.1.3. Теплообмен при вынужденном движении жидкости
- •2.1.3.1. Коэффициент теплоотдачи при движении жидкости вдоль плоской поверхности
- •2.1.3.2. Коэффициент теплоотдачи при движении жидкости в трубах
- •2.1.3.3. Определяющий размер тел, принудительно омываемых потоком жидкости
- •2.2. Лучистый теплообмен (теплообмен излучением)
- •2.2.1. Основные понятия и определения
- •2.2.2. Законы теплового излучения
- •2.2.3. Лучистый теплообмен между телами
- •2.2.3.1. Лучистый теплообмен неограниченных поверхностей
- •2.2.3.2. Теплообмен излучением ограниченных поверхностей
- •2.2.3.4. Влияние экранов на теплообмен излучением
- •2.3. Теплообмен кондукцией (теплопроводностью)
- •2.3.1. Основные понятия. Закон Фурье
- •2.3.2. Уравнение теплопроводности Фурье
- •2.3.3. Тепловой поток через стенки
- •2.3.3.1. Плоская стенка
- •2.3.3.2. Цилиндрическая стенка
- •2.3.4. Температурное поле тел с внутренними источниками тепла
- •2.3.4.1. Плоская неограниченная стенка
- •2.3.4.2. Параллелепипед
- •3. Сложный теплообмен
- •3.1. Тепловой поток через стенки, разделяющие две среды
- •3.2. Тепловой поток в стержнях и пластинах
- •3.2.1.Тепловой поток в стержнях
- •3.2.2. Тепловой поток в пластинах
- •3.2.2.1. Пластина в виде диска
- •3.2.2.2. Прямоугольная пластина
- •3.3. Особенности теплообмена в условиях невесомости и пониженного атмосферного давления
- •4. Основные закономерности стационарных температурных полей
- •4.1. Принцип суперпозиции температурных полей
- •4.2. Температурный фон
- •4.3. Принцип местного влияния
- •4.4. Тепловые модели радиоэлектронных средств
- •4.5. Тепловые схемы системы тел
- •5. Анализ и расчет стационарных тепловых режимов рэс
- •5.1. Расчет теплового режима рэс в герметичном кожухе с крупными деталями на шасси
- •5.1.1. Расчет среднеповерхностной температуры кожуха
- •5.1.2. Расчет среднеповерхностной температуры нагретой зоны
- •5.2. Расчет теплового режима рэс с внутренней принудительной циркуляцией воздуха
- •5.3. Расчет теплового режима рэс кассетной конструкции
- •5.3.1. Расчет теплового режима рэс кассетной конструкции (группа а)
- •5.3.2. Расчет теплового режима рэс с воздушными зазорами между кассетами (группа б)
- •5.4. Расчет теплового режима вентилируемых рэс
- •6. Расчет нестационарных тепловых процессов
- •6.1. Охлаждение (нагревание) тел и системы тел без источников тепла
- •6.2. Охлаждение (нагревание) тел и системы тел c источниками энергии
- •6.3. Длительность начальной стадии
- •7. Системы обеспечения тепловыхрежимов рэс
- •7.1. Классификация сотр
- •7.2. Системы охлаждения рэс
- •7.2.1. Воздушные системы охлаждения рэс
- •7.2.2. Жидкостные системы охлаждения рэс
- •7.2.3. Испарительные системы охлаждения рэс
- •7.2.4. Кондуктивные системы охлаждения рэс
- •7.2.5. Основные элементы систем охлаждения рэс
- •7.2.5.1. Теплоносители
- •7.2.5.2. Теплообменники
- •7.2.5.3. Вентиляторы и насосы систем охлаждения
- •8. Специальные устройства охлаждения рэс
- •8.1. Тепловые трубы
- •8.2. Вихревые трубы
- •8.3. Турбохолодильники
- •8.4. Термоэлектрические охлаждающие устройства
- •9. Интенсификация теплообмена в рэс. Радиаторы и их расчет
- •9.1. Особенности теплообмена оребренных поверхностей
- •9.2. Рекомендации по конструированию радиаторов
- •9.3. Проектирование и расчет радиаторов
- •10. Теплообмен при кипении жидкостей и конденсации паров
- •10.1. Теплообмен при кипении жидкости
- •10.2. Теплообмен при конденсации паров
- •11. Влагообмен в рэс
- •11.1. Механизм поглощения влаги материалами
- •11.2. Основные закономерности переноса паров воды через полимерные материалы
9.2. Рекомендации по конструированию радиаторов
1. Материал радиатора выбирается из конструктивных соображений, его теплопроводность существенной роли не играет.
2. Толщина ребер выбирается в пределах мм.
3. Высоту ребер не рекомендуется выбирать больше 40 мм. Обычно принимается =15…30 мм.
4. Межреберное расстояние должно быть больше двух приграничных: , где.
5. Толщина основания берется в пределах = 3…5 мм.
6. Коэффициент оребрения поверхности не рекомендуется брать больше 8. В большинстве случаев принимается =5…6.
7. Поверхность радиаторов следует покрывать материалом с большим коэффициентом черноты.
9.3. Проектирование и расчет радиаторов
При проектировании радиаторов могут встретиться две задачи:
-при заданной мощности рассеиваемой поверхностью за счёт оребрения необходимо снизить его температуру до некоторого допустимого значения;
-при неизменной температуре поверхности за счет ее оребрения необходимо в заданное число раз увеличить рассеиваемую мощность.
В практике наиболее часто встречается первая задача. Используя основные закономерности теплообмена оребренных поверхностей, рассмотрим эту задачу на примере расчёта плоского односторонне-оребренного радиатора для полупроводникового прибора.
Пусть известны тип полупроводникового прибора (ППП), мощность, рассеиваемая им, и температура среды. Требуется рассчитать радиатор: размеры основанияи, количество ребер, их высотутолщину, расстояние между ними- при которых температураp-nпереходабудет меньше.
Рис. 9.3.7. Тепловая схема полупроводникового прибора с теплоотводом
Тепловая схема ППП с теплоотводом (радиатором) представлена на рис. 9.3.7.
На рис. 9.3.7. обозначено: - температурыперехода, корпуса ППП, радиатора под основанием ППП, среднеповерхностная температура радиатора;,,,,- тепловые сопротивления переход – корпус, корпус – радиатор, радиатора, радиатор – среда, корпус – среда.
Поскольку, то тепловой энергией, рассеиваемой непосредственно корпусом ППП, пренебрегают.
Расчет выполняется в следующей последовательности.
1. По заданной мощности определяется допустимая температура радиатора под основанием ППП.
Допустимая температура перехода и тепловое сопротивление берутся из справочной литературы для данного типа ППП; тепловое сопротивлениезависит от чистоты обработки поверхности, наличия теплопроводящей смазки, прокладок, усилия прижимающего ППП к радиатору, и берется в пределах 0,1…1,0 К/Вт (без смазки и прокладок в пределах 0,3…0,5 К/Вт ).
Если пренебречь утечкой тепловой мощности через сопротивление , температура под основанием ППП будет равна.
2. Находится допустимый среднеповерхностный перегрев радиатора , где- коэффициент, учитывающий неравномерность температурного поля радиатора, в первом приближении принимается равным 0,8…0,9.
3. Определяется тепловое сопротивление радиатор - среда, при котором температура перехода не будет превосходить предельно – допустимую, .
4. Определяется площадь поверхности радиатора из выражения , откуда.
В первом приближении коэффициент теплоотдачи радиатора принимается равным = 6…8.
5. Задавшись коэффициентом оребрения , находится площадь основания радиатора с односторонним оребрением из выражения
.
Для радиатора с двусторонним оребрением площадь основания будет равна .
6. Находятся размеры основания ;, здесь- отношение сторон, которым задаются из конструктивных соображений.
7. Рассчитывается количество ребер и межрёберное расстояние из выражений (9.3.6) и (9.3.7), задавшись высотойи толщиной ребра
,.
Толщина основания радиатора (рис. 9.3.1,а) задается в пределах 3…5 мм.
Таким образом, выявлены все геометрические параметры радиатора.
Материал радиатора выбирается из конструктивных соображений. Наибольшее применение находит дюралюминий и медь. Покрытие радиатора, кроме антикоррозионных и декоративных функций, должно обеспечивать наибольшую степень черноты поверхности.
Поскольку при расчете величинами изадались, то в дальнейшем следует уточнить их значение, для чего необходимо:
8. Для среднеповерхностной температуры радиатора, рассчитанной в п. 2, находятся коэффициенты теплоотдачи -ых поверхностей и эффективный коэффициент радиатора первого приближения.
9. Рассчитываются коэффициенты и:
и,
где - радиус основания ППП;- коэффициент теплопроводность материала радиатора.
По графику [8] находится уточненное значение.
10. В соответствии с п.2 и 8 уточняется и, после чего уточняются геометрические параметры радиатора в соответствии с п.п. 3.7.
В заключение строится тепловая характеристика ППП с теплоотводом , где –p-nпереход, корпус, радиатор.
По тепловой характеристике для заданной мощности находится температура перехода ППП, установленного на радиаторе, которая сравнивается с предельно-допустимой и должна быть меньше её.